一种无需冷却水的高盐废水三效蒸发结晶装置制造方法及图纸
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种蒸发结晶装置，更具体地说，涉及一种无需冷却水的高盐废水三效蒸发结晶装置。
技术介绍
在某企业生产中，产生的高盐废水的盐总含量为10％，pH值为7，这些高盐废水如果没有得到正确的处理就行排放，势必会对环境造成不可逆转的损害；另一方面，上述高盐废水中含有大量的盐，该废水进入生化池也可能导致生化池内的细菌无法存活，目前业内都在寻求一种高效节能除盐的处理技术。根据该企业的生产状况，每天需要处理高盐废水量达100吨，要求处理设备的处理能力达到5吨/小时，处理设备的工作负荷较大，传统蒸发结晶装置需要消耗蒸汽量多，而且需要专门配备冷却水池及其配套的冷却水循环泵和冷却塔等，造成设备投资成本高、能源消耗多、运行费用高，难以达到企业对该类高盐废水的处理要求。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有高盐废水蒸发结晶装置存在的上述不足，提供一种无需冷却水的高盐废水三效蒸发结晶装置，采用本技术的技术方案，具有蒸发温度低、能耗低、蒸发结晶效率高、能连续稳定生产、操作简单、治理过程不需添加其他助剂、运行费用低、环保效益明显等诸多优点，可以广泛用于盐卤、芒硝、...
【技术保护点】
一种无需冷却水的高盐废水三效蒸发结晶装置，其特征在于：包括蒸发结晶单元、固液分离单元、冷凝单元和真空单元，其中，所述的蒸发结晶单元包括一效蒸发器(E201)、二效蒸发器(E202)、三效蒸发器(E203)、一效分离器(S201)、二效结晶分离器(A201)和三效结晶分离器(A202)，高盐废水原液进入凉水池(V101)中汇集换热后通过中间泵(P206)依次逆流经过冷凝单元的冷凝器(E204)、以及三效蒸发器(E203)、二效蒸发器(E202)和一效蒸发器(E201)预热，之后进入一效分离器(S201)内，该一效分离器(S201)与一效蒸发器(E201)形成蒸发浓缩循环，一效...
【技术特征摘要】
1.一种无需冷却水的高盐废水三效蒸发结晶装置，其特征在于：包括蒸发结晶单元、固液分离单元、冷凝单元和真空单元，其中，所述的蒸发结晶单元包括一效蒸发器(E201)、二效蒸发器(E202)、三效蒸发器(E203)、一效分离器(S201)、二效结晶分离器(A201)和三效结晶分离器(A202)，高盐废水原液进入凉水池(V101)中汇集换热后通过中间泵(P206)依次逆流经过冷凝单元的冷凝器(E204)、以及三效蒸发器(E203)、二效蒸发器(E202)和一效蒸发器(E201)预热，之后进入一效分离器(S201)内，该一效分离器(S201)与一效蒸发器(E201)形成蒸发浓缩循环，一效分离器(S201)内的浓缩液靠压差顺流进入二效结晶分离器(A201)内，该二效结晶分离器(A201)与二效蒸发器(E202)通过二效循环泵(P201)形成蒸发浓缩循环，二效结晶分离器(A201)内的浓缩晶浆液通过二效出料泵(P203)打入三效结晶分离器(A202)，该三效结晶分离器(A202)与三效蒸发器(E203)通过三效循环泵(P202)形成蒸发浓缩循环，三效结晶分离器(A202)内的浓缩晶浆液通过三效出料泵(P204)打入固液分离单元中；所述的一效分离器(S201)内的二次蒸汽进入二效蒸发器(E202)的壳程加热，所述的二效结晶分离器(A201)内的二次蒸汽进入三效蒸发器(E203)的壳程加热，所述的三效结晶分离器(A202)内的二次蒸汽进入冷凝单元中；来自锅炉生蒸汽进入一效蒸发器(E201)的壳程加热后形成的蒸汽冷凝水依次经过二效蒸发器(E202)、三效蒸发器(E203)和冷凝单元的冷凝蒸发分离器(S202)闪蒸后进入储水罐；所述的固液分离单元包括旋液分离器(XY201)、稠厚器(V201)、离心机(S200)和母液罐(V202)，来自三效出料泵(P204)的浓缩晶浆液进入旋液分离器(XY201)内，旋液分离器(XY201)内的浓缩液回流到三效结晶分离器(A202)内，旋液分离器(XY201)内的浓缩晶浆进入稠厚器(V201)内结晶增浓，稠厚器(V201)内的浓缩液进入母液罐(V202)内，并通过母液泵(P205)回流到三效结晶分离器(A202)内，稠厚器(V201)内的晶浆进入离心机(S200)中分离出盐粉体，离心液回流到母液罐(V202)内；所述的冷凝单...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱钧，
申请(专利权)人：常州泰特环境设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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