一种高效的油水分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效的油水分离装置，包括油水分离池、进水口、出水口和出油口，出进水口的通过水管与油水箱连接，油水箱的一侧的内壁的底端设置有温度感应器，油水箱一侧的中部设置有温度指示灯，油水箱的底端设置有支撑架，油水分离池与进水口之间设置有温度调节池，温度调节池的一端设置有多层过滤网，温度调节池的顶端设置有散热盖，温度调节池的一侧设置有控制箱，控制箱的内部的一端设置有控制器，控制器的一侧设置有电加热器，控制箱的一侧设置有显示屏。本实用新型专利技术的有益效果：通过对分离前的油水进行沉淀、过滤和加热，可以提高油水的分离效率，简单实用，节能环保。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环保领域，具体为一种高效的油水分离装置。
技术介绍
油水分离装置，通常是餐饮用来处理污水用的，因为环保的要求，所以排到江河湖海里船舶机器处所所产生的污水是必须经过处理的，需要使用油水分离装置。但是传统的油水分离装置其在油水温度较低时分离速度较慢，同时容易产生油渣，清理比较麻烦，以及冬天保温效果较差，这些都是需要解决的问题。
技术实现思路
本技术提供一种高效的油水分离装置，可以有效解决在实际应用中油水分离装置在油水温度较低时分离速度较慢，同时容易产生油渣，清理比较麻烦，以及冬天保温效果较差的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术公开了一种高效的油水分离装置，包括油水分离池、进水口、出水口、出油口、密封盖、扶手、水管、油水箱、温度感应器、温度指示灯、支撑架、温度调节池、过滤网、散热盖、控制箱、控制器、电加热器、显示屏、隔离层和水流量记录器，所述进水口的通过所述水管与所述油水箱连接，所述油水箱的一侧的内壁的底端设置有所述温度感应器，所述油水箱一侧的中部设置有温度指示灯，所述油水箱的底端设置有所述支撑架，所述油水分离池与所述进水口之间设置有所述温度调节池，所述温度调节池的一端设置有多层所述过滤网，所述温度调节池的顶端设置有所述散热盖，所述温度调节池的一侧设置有所述控制箱，所述控制箱的内部的一端设置有所述控制器，所述控制器的一侧设置有所述电加热器，所述控制箱的一侧设置有显示屏。作为本技术的一种优选技术方案，所述油水分离池的顶端设置有所述密封盖，所述密封盖的一侧设置有扶手，所述油水分离池与密封盖之间镶嵌有一圈密封橡胶。作为本技术的一种优选技术方案，所述油水分离池和温度调节池的底端均设置有隔离层，所述出水口的顶端设置有水流量记录器。作为本技术的一种优选技术方案，所述温度感应器、温度指示灯、控制器、电加热器和水流量记录器之间的连接均为电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述温度调节池与所述过滤网之间通过活动卡扣连接。 与现有技术相比，本技术的有益效果：通过油水箱对分离前的油水进行沉淀，以及通过温度调节池可以对分离前的油水进行过滤和加热，则可以提高油水的分离效率，简单实用，节能环保，同时设置有隔离层一方面可以起到缓冲的作用，另一方面便于在寒冬时的保温，防止温度过低时冻坏一些油水分离的器材，而设置有水流量记录器则方便了分离过程中的水流量记录工作。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的控制箱的内部结构示意图；图中标号：1、油水分离池；2、进水口；3、出水口；4、出油口；5、密封盖；6、扶手；7、水管；8、油水箱；9、温度感应器；10、温度指示灯；11、支撑架；12、温度调节池；13、过滤网；14、散热盖；15、控制箱；16、控制器；17、电加热器；18、显示屏；19、隔离层；20、水流量记录器。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-2所示，本技术提供一种高效的油水分离装置，包括油水分离池1、进水口2、出水口3、出油口4、密封盖5、扶手6、水管7、油水箱8、温度感应器9、温度指示灯10、支撑架11、温度调节池12、过滤网13、散热盖14、控制箱15、控制器16、电加热器17、显示屏18、隔离层19和水流量记录器20，进水口2的通过水管7与油水箱8连接，油水箱8的一侧的内壁的底端设置有温度感应器9，油水箱8一侧的中部设置有温度指示灯10，油水箱8的底端设置有支撑架11，油水分离池1与进水口2之间设置有温度调节池12，温度调节池12的一端设置有多层过滤网13，温度调节池12的顶端设置有散热盖14，温度调节池12的一侧设置有控制箱15，控制箱15的内部的一端设置有控制器16，控制器16的一侧设置有电加热器17，控制箱15的一侧设置有显示屏18。油水分离池1的顶端设置有密封盖5，密封盖5的一侧设置有扶手6，油水分离器池1与密封盖5之间镶嵌有一圈密封橡胶；一方面可以保持油水分离器的温度。另一方面方便了定期对油水分离池1内的装置进行检查和维修。油水分离池1和温度调节池12的底端均设置有隔离层19，出水口3的顶端设置有水流量记录器20；设置有隔离层19一方面可以起到缓冲的作用，另一方面便于在寒冬时的保温，防止温度过低时冻坏一些油水分离的器材，而设置有水流量记录器20则方便了分离过程中的水流量记录工作。温度感应器9、温度指示灯10、控制器16、电加热器17和水流量记录器20之间的连接均为电性连接；便于对分离前油水的温度进行调节，可以提高对油水的分离效率。温度调节池12与过滤网13之间通过活动卡扣连接；便于过滤网13的清理和更换。具体的进水口2的通过水管7与油水箱8连接，便于油水的输送和对油水进行沉淀，油水箱8的底端设置有支撑架11，便于稳定和支撑油水箱8，温度调节池12的一端设置有多层过滤网13，方便过滤掉油水中杂质，油水箱8的一侧的内壁的底端设置有温度感应器9，油水箱8一侧的中部设置有温度指示灯10，油水分离池1与进水口2之间设置有温度调节池12，温度调节池12的顶端设置有散热盖14，温度调节池12的一侧设置有控制箱15，控制箱15的内部的一端设置有控制器16，控制器16的一侧设置有电加热器17，控制箱15的一侧设置有显示屏18，通过温度感应器9感应油水的温度，当油水的温度过低时，会有信号传递给控制器16，经控制器16处理后，发出信号给温度指示灯10和显示屏18，这时温度指示灯10开始工作，同时显示屏18会显示油水的温度，通过观察显示屏18上油水的温度，可以开启电加热器17对油水进行加热，由于油水的温度得到提高，进而可以提高油水的分离效率。本技术通过油水箱8对分离前的油水进行沉淀，以及通过温度调节池12可以对分离前的油水进行过滤和加热，则可以提高油水的分离效率，简单实用，节能环保，同时设置有隔离层19一方面可以起到缓冲的作用，另一方面便于在寒冬时的保温，防止温度过低时冻坏一些油水分离的器材，而设置有水流量记录器20则方便了分离过程中的水流量记录工作。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效的油水分离装置，包括油水分离池（1）、进水口（2）、出水口（3）、出油口（4）、密封盖（5）、扶手（6）、水管（7）、油水箱（8）、温度感应器（9）、温度指示灯（10）、支撑架（11）、温度调节池（12）、过滤网（13）、散热盖（14）、控制箱（15）、控制器（16）、电加热器（17）、显示屏（18）、隔离层（19）和水流量记录器（20），其特征在于，所述进水口（2）通过所述水管（7）与所述油水箱（8）连接，所述油水箱（8）的一侧的内壁的底端设置有所述温度感应器（9），所述油水箱（8）一侧的中部设置有温度指示灯（10），所述油水箱（8）的底端设置有所述支撑架（11），所述油水分离池（1）与所述进水口（2）之间设置有所述温度调节池（12），所述温度调节池（12）的一端设置有多层所述过滤网（13），所述温度调节池（12）的顶端设置有所述散热盖（14），所述温度调节池（12）的一侧设置有所述控制箱（15），所述控制箱（15）的内部的一端设置有所述控制器（16），所述控制器（16）的一侧设置有所述电加热器（17），所述控制箱（15）的一侧设置有显示屏（18）。

【技术特征摘要】
1.一种高效的油水分离装置，包括油水分离池（1）、进水口（2）、出水口（3）、出油口（4）、密封盖（5）、扶手（6）、水管（7）、油水箱（8）、温度感应器（9）、温度指示灯（10）、支撑架（11）、温度调节池（12）、过滤网（13）、散热盖（14）、控制箱（15）、控制器（16）、电加热器（17）、显示屏（18）、隔离层（19）和水流量记录器（20），其特征在于，所述进水口（2）通过所述水管（7）与所述油水箱（8）连接，所述油水箱（8）的一侧的内壁的底端设置有所述温度感应器（9），所述油水箱（8）一侧的中部设置有温度指示灯（10），所述油水箱（8）的底端设置有所述支撑架（11），所述油水分离池（1）与所述进水口（2）之间设置有所述温度调节池（12），所述温度调节池（12）的一端设置有多层所述过滤网（13），所述温度调节池（12）的顶端设置有所述散热盖（14），所述温度调节池（12）的一侧设置有所述控制箱（15），所述控制箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈水锦，
申请(专利权)人：陈水锦，
类型：新型
国别省市：福建;35