一种含金尾矿磨矿磁选浮选一体化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种含金尾矿磨矿磁选浮选一体化设备，包括保护箱，保护箱的左侧连通有入水管，保护箱左侧的顶部连通有磁选箱。本实用新型专利技术通过设置钢球本体、入水管、磁选箱、刮泡板、第一支撑架、电机、泡沫出料管、入液管、壳体、第二支撑架、搅拌叶、出料管、支撑柱、水泵、输出管、第三支撑架、输入管、水玻璃、套板、搅拌轴、电机、皮带、从动轮、磁系和主动轮的配合使用，解决了现有的磨矿磁选浮选一体化设备在使用时，通常是采用钢球进行研磨，当磨机排矿速度过快时，钢球表面粘附的矿粒减少，矿粒被研磨和撞击的机会就少，从而磨矿效率低的问题，方便了使用者的使用，提高了金尾矿磨矿磁选浮选一体化设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种含金尾矿磨矿磁选浮选一体化设备
本技术涉及金尾矿
，具体为一种含金尾矿磨矿磁选浮选一体化设备。
技术介绍
选矿中分选作业的产物中有用目标组分含量较低而无法用于生产的部分称为尾矿，不同种类和不同结构构造的矿石，需要不同的选矿工艺流程，而不同的选矿工艺流程所产生的尾矿，在工艺性质上，尤其在颗粒形态和颗粒级配上，往往存在一定的差异，按照选矿工艺流程，尾矿可分为如下类型：手选尾矿、重选尾矿、磁选尾矿、浮选尾矿、化学选矿尾矿、电选及光电选尾矿。在对尾矿进行处理时，需要使用到磨矿磁选浮选一体化设备，如中国专利公开了“一种可实现边磨矿边浮选的塔式磨矿浮选机”（专利号：CN01128101.4）该专利塔式机体被分为浮选区和边磨边浮区上下两部分；边磨边浮区中设置搅拌螺旋体，并填充磨矿介质；浮选区的上部设置溢流槽，中部设有辅助浮选搅拌叶轮，下部设置导料槽、尾砂出矿口。本专利技术集磨矿、分级、矿浆调整——粗选等功能于一体，在对含有可浮性矿物磨矿的同时，于可浮性矿粒表面最新鲜时进行同步浮选。本专利技术结构简单，使用方便，可广泛用于可浮性矿物的浮选作业，具有降低物料过磨，减少次生泥化和提高选别回收率的作用，应用前景广阔。可实现边磨矿边浮选。但是该专利在磨矿时工作效率低，现有的磨矿磁选浮选一体化设备在使用时，通常是采用钢球进行研磨，当磨机排矿速度过快时，钢球表面粘附的矿粒减少，矿粒被研磨和撞击的机会就少，从而磨矿效率低，不方便使用者的使用，降低了金尾矿磨矿磁选浮选一体化设备的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种含金尾矿磨矿磁选浮选一体化设备，具备工作效率高的优点，解决了现有的磨矿磁选浮选一体化设备在使用时工作效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种含金尾矿磨矿磁选浮选一体化设备，包括保护箱，所述保护箱的左侧连通有入水管，所述保护箱左侧的顶部连通有磁选箱，所述磁选箱内腔的背侧固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端固定连接有主动轮，所述磁选箱的内腔活动连接有从动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带传动连接，所述磁选箱内腔的背侧固定连接有磁系，所述保护箱顶部的两侧均固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架远离保护箱的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部贯穿至保护箱的内腔，所述搅拌轴表面的顶部套接有套板，所述套板的两侧均固定连接有刮泡板，所述搅拌轴的两侧均固定连接有搅拌叶，所述保护箱内腔的底部设置有与搅拌叶配合使用的钢球本体，所述保护箱右侧的顶部连通有泡沫出料管，所述保护箱的右侧固定连接有壳体，所述壳体顶部的右侧连通有入液管，所述壳体的内腔设置有水泵，所述水泵的底部输入端连通有输入管，所述水泵的输出端连通有输出管，所述输出管的左侧依次贯穿壳体和保护箱并延伸至保护箱的内腔，所述壳体的内腔设置有水玻璃，所述保护箱的底部连通有出料管。优选的，所述保护箱底部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有防滑套，且防滑套的表面设置有防滑纹。优选的，所述皮带的材质为磁铁制成，所述出料管的右侧活动连接有出料阀。优选的，所述入液管的顶部活动连接有盖板，且盖板底部的横截面积大于入液管顶部的横截面积。优选的，所述搅拌叶的数量为六个，六个搅拌叶的形状大小相同，且六个搅拌叶呈均匀分布在搅拌轴的一侧。优选的，所述保护箱的顶部开设有与搅拌轴配合使用的第一密封垫，所述保护箱的右侧与壳体的左侧均开设有与输出管配合使用的第二密封垫。优选的，所述壳体的底部固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的左侧与保护箱的右侧固定连接。优选的，所述水泵的顶部与底部均固定连接有第三支撑架，所述第三支撑架的左侧与壳体的内壁固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置保护箱、钢球本体、入水管、磁选箱、刮泡板、第一支撑架、电机、泡沫出料管、入液管、壳体、第二支撑架、搅拌叶、出料管、支撑柱、水泵、输出管、第三支撑架、输入管、水玻璃、套板、搅拌轴、传动电机、皮带、从动轮、磁系和主动轮的配合使用，解决了现有的磨矿磁选浮选一体化设备在使用时，通常是采用钢球进行研磨，当磨机排矿速度过快时，钢球表面粘附的矿粒减少，矿粒被研磨和撞击的机会就少，从而磨矿效率低的问题，方便了使用者的使用，提高了金尾矿磨矿磁选浮选一体化设备的实用性。2、本技术通过设置防滑套，增加了支撑柱与地面的接触面积，避免了因缺乏防滑装置，导致支撑柱在工作时会出现滑动的现象。3、本技术通过设置第一支撑架，提高了电机工作时的稳定性，避免了因缺乏固定装置，导致电机在工作时会出现不稳定的状况。4、本技术通过设置第二支撑架，提高了壳体工作时的稳定性，避免了因缺乏固定装置，导致壳体在工作时会出现晃动的现象。5、本技术通过设置水玻璃，提高磨矿效率、降低磨矿能耗、减少钢球本体的用量，提高物料的分散效应，降低钢球本体表面细粒团聚物的粘附性，改变矿浆的酸碱度，降低固体表面的自由能，从而改变物料的强度。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构壳体的剖视图；图3为图1中A处的局部放大示意图；图4为本技术结构磁选箱的剖视图。图中：1保护箱、2钢球本体、3入水管、4磁选箱、5刮泡板、6第一支撑架、7电机、8泡沫出料管、9入液管、10壳体、11第二支撑架、12搅拌叶、13出料管、14支撑柱、15水泵、16输出管、17第三支撑架、18输入管、19水玻璃、20套板、21搅拌轴、22传动电机、23皮带、24从动轮、25磁系、26主动轮。具体实施方式（在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。）下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种含金尾矿磨矿磁选浮选一体化设备，包括保护箱1，保护箱1的左侧连通有入水管3，保护箱1左侧的顶部连通有磁选箱4，磁选箱4内腔的背侧固定连接有传动电机22，传动电机22的输出端固定连接有主动轮26，磁选箱4的内腔活动连接有从动轮24，主动轮26与从动轮24通过皮带23传动连接，皮带23的材质为磁铁制成，磁选箱4内腔的背侧固定连接有磁系25，保护箱1顶部的两侧均固定连接有第一支撑架6，第一支撑架6远离保护箱1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含金尾矿磨矿磁选浮选一体化设备，包括保护箱（1），其特征在于：所述保护箱（1）的左侧连通有入水管（3），所述保护箱（1）左侧的顶部连通有磁选箱（4），所述磁选箱（4）内腔的背侧固定连接有传动电机（22），所述传动电机（22）的输出端固定连接有主动轮（26），所述磁选箱（4）的内腔活动连接有从动轮（24），所述主动轮（26）与从动轮（24）通过皮带（23）传动连接，所述磁选箱（4）内腔的背侧固定连接有磁系（25），所述保护箱（1）顶部的两侧均固定连接有第一支撑架（6），所述第一支撑架（6）远离保护箱（1）的一侧固定连接有电机（7），所述电机（7）的输出端固定连接有搅拌轴（21），所述搅拌轴（21）的底部贯穿至保护箱（1）的内腔，所述搅拌轴（21）表面的顶部套接有套板（20），所述套板（20）的两侧均固定连接有刮泡板（5），所述搅拌轴（21）的两侧均固定连接有搅拌叶（12），所述保护箱（1）内腔的底部设置有与搅拌叶（12）配合使用的钢球本体（2），所述保护箱（1）右侧的顶部连通有泡沫出料管（8），所述保护箱（1）的右侧固定连接有壳体（10），所述壳体（10）顶部的右侧连通有入液管（9），所述壳体（10）的内腔设置有水泵（15），所述水泵（15）的底部输入端连通有输入管（18），所述水泵（15）的输出端连通有输出管（16），所述输出管（16）的左侧依次贯穿壳体（10）和保护箱（1）并延伸至保护箱（1）的内腔，所述壳体（10）的内腔设置有水玻璃（19），所述保护箱（1）的底部连通有出料管（13）。...

【技术特征摘要】
1.一种含金尾矿磨矿磁选浮选一体化设备，包括保护箱（1），其特征在于：所述保护箱（1）的左侧连通有入水管（3），所述保护箱（1）左侧的顶部连通有磁选箱（4），所述磁选箱（4）内腔的背侧固定连接有传动电机（22），所述传动电机（22）的输出端固定连接有主动轮（26），所述磁选箱（4）的内腔活动连接有从动轮（24），所述主动轮（26）与从动轮（24）通过皮带（23）传动连接，所述磁选箱（4）内腔的背侧固定连接有磁系（25），所述保护箱（1）顶部的两侧均固定连接有第一支撑架（6），所述第一支撑架（6）远离保护箱（1）的一侧固定连接有电机（7），所述电机（7）的输出端固定连接有搅拌轴（21），所述搅拌轴（21）的底部贯穿至保护箱（1）的内腔，所述搅拌轴（21）表面的顶部套接有套板（20），所述套板（20）的两侧均固定连接有刮泡板（5），所述搅拌轴（21）的两侧均固定连接有搅拌叶（12），所述保护箱（1）内腔的底部设置有与搅拌叶（12）配合使用的钢球本体（2），所述保护箱（1）右侧的顶部连通有泡沫出料管（8），所述保护箱（1）的右侧固定连接有壳体（10），所述壳体（10）顶部的右侧连通有入液管（9），所述壳体（10）的内腔设置有水泵（15），所述水泵（15）的底部输入端连通有输入管（18），所述水泵（15）的输出端连通有输出管（16），所述输出管（16）的左侧依次贯穿壳体（10）和保护箱（1）并延伸至保护箱（1）的内腔，所述壳体（10）的内腔设置有水玻璃（19），所述保护箱（1）的底部连通有出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：张博，王义凤，王梦成，王金虎，
申请(专利权)人：江西一元再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36