一种油炸设备制造技术

本发明专利技术涉及一种油炸设备，包括：上罩体、输送机构、加热系统、槽体、油循环系统、提升装置、电控箱、排烟管、油位控制系统、刮渣系统、中间支腿和中间地脚，所述的槽体包括右侧U形缓冲槽、左侧U形缓冲槽和底部U形缓冲槽，所述底部U形缓冲槽两端分别与右侧U形缓冲槽及左侧U形缓冲槽相连接，所述的右侧U形缓冲槽、左侧U形缓冲槽及底部U形缓冲槽布置在槽体长度方向上的中间位置，所述的底部U形缓冲槽下方布置有中间支腿，所述的中间支腿下方布置中间地脚。该油炸设备在槽体中间位置上设计一个U字形的凸凹式缓冲槽，解决了槽体受热膨胀变形时两端上翘和槽体开裂的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种油炸设备
本专利技术涉及一种油炸设备，具体地说是一种应用于大型工业化连续加工食品的油炸设备。
技术介绍
油炸设备广泛用于肉类、鱼类、面食类、蔬菜类等食品的油炸加工。由于油炸食品的市场份额颇重，小型、不可连续投料及使用的油炸设备已经不能满足使用需求，所以市场对大产量、工业化、高效率、可连续投料生产的油炸设备需求量很大。本油炸设备即为大型工业化可连续加工食品的油炸设备。大型、工业化、可连续投料使用的油炸设备一般包括输送系统、油槽（或叫做油炸池、槽体）、上罩体（或叫做顶盖）、排烟管、加热管（或叫做加热器）、提升装置（或叫做吊装龙门架）、支架（或叫做支腿）、动力系统、电控箱（或叫做控制箱）等。油炸设备包括入口端和出口端，待加工的食物从入口端放入输送系统，动力系统驱动输送系统将食物从油槽的入口端运输至出口端，炸制完成的食物最后从出口端运出。输送系统在输送食物的过程中做循环运动，且输送系统含有上下两层输送带，食物放置在下层输送带上，由下层输送带将食物从油槽的入口端输送至油槽的出口端，由于食物在油炸时会在油面上方漂浮，上层输送带可压制食物，起到防止食物漂浮的作用并辅助下层输送带使食物持续向前输送进行连续炸制。输送机构设置在加热管上方，加热管布置在油槽底部。油槽内部设置温度感应元件，当油槽内的食用油温度未达到设定温度时，加热管进行工作，直至将油槽内的食用油加热到设定的温度；当食用油达到设定的温度后，加热管停止工作；当温度感应元件检测到食用油温度低于设定温度后，加热管重新再进行工作。输送系统输送食物在油槽内通过，热油对食物进行持续性炸制,输送系统一直以匀速进行持续运行，加热管可通过电控箱控制持续为食用油加热,电控箱对动力系统及加热管进行控制,油槽上部设置上罩体，上罩体两侧设置提升装置，可通过提升装置将上罩体及输送机构提升起来，方便操作人员对设备进行维护及清洗,上罩体上方或侧壁设置排烟管，用于排出油炸过程中产生的油烟,油槽下部设置支腿用来支撑设备。目前，油炸设备的油槽一般为以下几种形式：第一种为长方体状腔体式油槽,槽底有坡度或无坡度。如中国技术专利CN204120068U一种油炸机，该专利所述的油炸池结构即为长方体状腔体式油槽。如中国技术专利CN206462280U一种油炸机，该专利所述的油炸池结构即为长方体状腔体式油槽。如中国技术专利CN202890345U油炸机，该专利所述的油炸池结构即为长方体状腔体式油槽。如中国专利技术专利CN102894018B一种连续油炸机,该专利所述的一种连续油炸机的油炸池的底面是带坡度的底面，即油炸池的底面在出口端的位置低于油炸池的底面在入口端的位置，是一种底面带坡度的长方体状腔体式油槽。以上专利所述的油炸设备的油槽为长方体状腔体式油槽，在油槽的底部均固定有加热管，在油槽内盛装食用油。在实际使用过程中，食用油不断被加热，食用油底部温度最高，随着液面上升，油液温度逐渐下降。油槽随着食用油温度的变化而变化，故油槽底部温度高于油槽上部温度。由于油炸设备工作时油槽下部温度高于上部温度，导致在长度方向上槽体下部板材膨胀产生的伸长量比槽体上部板材膨胀产生的伸长量大，导致槽体两端上翘呈现出船的形状，严重时会导致槽体开裂，食用油外泄，造成设备损坏及经济损失。第二种油槽，油槽的底面折弯成一定的形状，油槽与支架之间通过某些零件连接，油槽膨胀后进行微量的移动，该方式可适当减小油槽由于热胀冷缩而产生的膨胀变形量。如中国技术专利ZL200720103805.4连续式油炸机油槽，该专利所述的油槽结构是槽体与下扣板连接，上扣板固定在设备框架上；下扣板连接油槽可相对于上扣板进行纵向滑动，且槽侧壁的下部和槽底的厚度为槽侧壁的上部和槽边厚度的2-2.5倍。如中国专利技术专利CN106106594A一种油炸机，该专利所述的油炸机包括油锅、支撑油锅的支架，油锅的底板上固定设有螺纹紧固件，油锅的底板通过螺纹紧固件与支架固定连接。油锅的热胀冷缩导致油锅及与其固定连接的螺纹紧固件相对支架作微量的移动，该微量的移动可被螺纹紧固件与支架的连接处吸收,从而该连接处将油锅因热胀冷缩而产生的变形吸收，进而，避免油锅开裂变形。以上结构可将油槽在长度方向上产生的变形量通过油槽的微量移动而被适当消减，但加工过程较为复杂，加工工艺较为繁琐,耗费人力资源，而且所用材料较多，导致设备的材料成本较高。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足，提供一种油炸设备，该油炸设备在槽体中间位置上设计一个U字形的凸凹式缓冲槽，解决了槽体受热膨胀变形时两端上翘的问题，避免了由于槽体膨胀变形造成的槽体开裂问题。本专利技术的目的是这样实现的：一种油炸设备，包括：上罩体、输送机构、加热系统、槽体、油循环系统、提升装置、电控箱、排烟管、油位控制系统、刮渣系统、中间支腿和中间地脚，所述的槽体包括右侧U形缓冲槽、左侧U形缓冲槽和底部U形缓冲槽，所述底部U形缓冲槽两端分别与右侧U形缓冲槽及左侧U形缓冲槽相连接，所述的右侧U形缓冲槽、左侧U形缓冲槽及底部U形缓冲槽布置在槽体长度方向上的中间位置，所述的底部U形缓冲槽下方布置有中间支腿，所述的中间支腿下方布置中间地脚。所述槽体还包括保温层、槽体内层板和槽体外层板，所述所述的保温层布置在槽体内层板与槽体外层板之间。本专利技术具有以下优点和积极效果：1、本专利技术油炸设备在槽体受热变形时，槽体底部膨胀在长度方向上产生线性伸长变形，使底部U形缓冲槽槽口处收缩。由于受热时槽体底部比槽体上部膨胀量大，在长度方向上槽体底部线性伸长量比槽体上部线性伸长量大，底部U形缓冲槽槽口处收缩变形，消除了槽体两端的上翘趋势。底部U形缓冲槽的下方布置有中间支腿及中间地脚，为底部U形缓冲槽提供了支撑。2、本专利技术油炸设备中食用油的自身重量为槽体的底部提供了方向向下的压力，由于底部U形缓冲槽下方有支撑，食用油的自身重量对槽体底部产生的压力不会集中在底部U形缓冲槽上，几乎会均布在槽体的底部。底部U形缓冲槽槽口处的收缩与食用油自身重量产生的压力对槽体受热膨胀产生的长度方向上的两端上翘变形进行了缓解，槽体的底部可保持为水平状态，解决了槽体受热膨胀变形时两端上翘的问题，避免了由于槽体膨胀变形造成的槽体开裂问题。3、本专利技术油炸设备设计简单，制造成本低，维护方便。附图说明图1是本专利技术油炸设备主视示意图。图2是本专利技术油炸设备侧视示意图。图3是本专利技术油炸设备俯视示意图。图4是本专利技术油炸设备槽体俯视示意图。图5是本专利技术U形缓冲槽局部示意图。图6是本专利技术槽体侧视截面示意图。图7是本专利技术底部U形缓冲槽热变形局部截面放大示意图。图8是本专利技术含U形缓冲槽的槽体热变形状态示意图。图9是本专利技术侧壁U形缓冲槽热变形局部截面放大示意图。图10是本专利技术吊钩工作状态示意图。附图标记如下：1上罩体、2输送机构、3加热系统、4槽体、5油循环系统、6提升装置、7电控箱、8排烟管、9右侧U形缓冲槽、10左侧U形缓冲槽、11底部U形缓冲槽、12中间支腿、13槽体支架、14钢丝绳、15吊钩、16加热管、17油位控制装置、18刮渣系统、19保温层、20槽体内层板、21槽体外层板、22入口输送带、23输送网带、24压浮网带、25接渣板、26食用油、27刮渣电机、28提升立柱、29提升横梁、30本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油炸设备，包括：上罩体、输送机构、加热系统、槽体、油循环系统、提升装置、电控箱、排烟管、油位控制装置、刮渣系统、中间支腿和中间地脚，其特征在于：所述的槽体包括右侧U形缓冲槽、左侧U形缓冲槽和底部U形缓冲槽，所述底部U形缓冲槽两端分别与右侧U形缓冲槽及左侧U形缓冲槽相连接，所述的右侧U形缓冲槽、左侧U形缓冲槽及底部U形缓冲槽布置在槽体长度方向上的中间位置，所述的底部U形缓冲槽下方布置有中间支腿，所述的中间支腿下方布置中间地脚。

【技术特征摘要】
1.一种油炸设备，包括：上罩体、输送机构、加热系统、槽体、油循环系统、提升装置、电控箱、排烟管、油位控制装置、刮渣系统、中间支腿和中间地脚，其特征在于：所述的槽体包括右侧U形缓冲槽、左侧U形缓冲槽和底部U形缓冲槽，所述底部U形缓冲槽两端分别与右侧U形缓冲槽及左侧U形缓冲槽相连接，所述的右...

【专利技术属性】
技术研发人员：高英山，薛慧杰，张文辉，刘海波，詹福生，张为福，张金付，刘志，
申请(专利权)人：吉林省艾斯克机电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：吉林,22