一种陶瓷窑炉防护外壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷窑炉防护外壳，其结构包括防护外壳，所述防护外壳的前部设有密封门，所述密封门的下端与防护外壳转动连接，所述防护外壳的下部设有滑轮，所述滑轮通过连接杆与防护外壳固定连接，所述防护外壳的右侧设有集尘箱，所述集尘箱与防护外壳固定连接，所述集尘箱的上部设有顶盖，所述顶盖与集尘箱转动连接，所述防护外壳的顶部设有进气管，所述进气管贯通连接到防护外壳的内部，所述进气管的中间固定连接有进气泵，该实用新型专利技术，设有进气管和气泵能将窑炉内的灰尘吹入到集尘袋内，避免灰尘散播到空气中对人体产生危害，设置的多层保温层增加了窑炉的保温性，设有缓冲层进行减震，设有不锈钢外壳能减少锈蚀，增加窑炉的寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷窑炉防护外壳
本技术涉及窑炉防护外壳
，具体为一种陶瓷窑炉防护外壳。
技术介绍
窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉，一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转，窑炉通常由窑室、燃烧设备、通风设备，输送设备等四部分组成。目前的窑炉在烧制过程中，经常会产生大量的粉尘，粉尘对工作人员的身体健康造成了很大的影响，另外窑炉在烧制过程中也会产生较高的温度，每到夏季，容易造成陶瓷厂发生火灾，且容易因高温导致内部工作人员中暑，为此，我们提出一种陶瓷窑炉防护外壳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种陶瓷窑炉防护外壳，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷窑炉防护外壳，其结构包括防护外壳，所述防护外壳的前部设有密封门，所述密封门的下端与防护外壳转动连接，所述防护外壳的下部设有滑轮，所述滑轮通过连接杆与防护外壳固定连接，所述防护外壳的右侧设有集尘箱，所述集尘箱与防护外壳固定连接，所述集尘箱的上部设有顶盖，所述顶盖与集尘箱转动连接，所述防护外壳的顶部设有进气管，所述进气管贯通连接到防护外壳的内部，所述进气管的中间固定连接有进气泵。作为本技术的一种优选实施方式，所述密封门的两侧固定连接有两个开关转盘，所述开关转盘与防护外壳螺纹连接，所述密封门的表面固定连接有两个把手，所述密封门的表面固定连接有加强筋。作为本技术的一种优选实施方式，所述进气管位于防护外壳的内部设有进气管阀门，所述进气管阀门与进气管转动连接，所述进气管阀门为耐火材料。作为本技术的一种优选实施方式，所述集尘箱的内部设有集尘袋，所述防护外壳与集尘箱相接触的地方设有除尘管，所述除尘管贯穿集尘箱与其内部的集尘袋为可拆卸连接，所述除尘管的内部设有出气管阀门，所述出气管阀门为耐火材料。作为本技术的一种优选实施方式，所述防护外壳由内到外依次设有耐火棉层、耐火砖层，隔热层，保温棉层、缓冲层和外壳，所述缓冲层为防火耐高温的硅胶材料，所述外壳为不锈钢材质。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.该一种陶瓷窑炉防护外壳，通过设有的进气管和气泵，能在窑炉停止烧窑的时候，给窑炉内部进行通气，从而将灰尘从出气管吹出，从而将灰尘收集到集尘袋内，再打开顶盖将内部的集尘袋取出倒掉即可，减少了灰尘散播到空气中而影响人的身体健康，结构简单。2.通过在壳体内部设置多层保温层，能够减少热量的外溢和流失，增加了窑炉的保温性，设有的缓冲层，能减少窑炉的震动，设有不锈钢外壳能减少内部锈蚀，增加窑炉的寿命。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种陶瓷窑炉防护外壳的立体结构示意图；图2为本技术一种陶瓷窑炉防护外壳的主视剖视结构示意图；图3为本技术一种陶瓷窑炉防护外壳的侧视结构示意图。图中：1-防护外壳，2-密封门，3-把手，4-加强筋，5-开关转盘，6-滑轮，61-连接杆，7-集尘箱，71-顶盖，8-进气管，9-进气泵，10-集尘袋，11-除尘管，12-进气管阀门，13-出气管阀门，14-耐火棉层，15-耐火砖层，16-隔热层，17-保温棉层，18-缓冲层，19-外壳。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种陶瓷窑炉防护外壳，其结构包括防护外壳1，所述防护外壳1的前部设有密封门2，所述密封门2的下端与防护外壳1转动连接，所述防护外壳1的下部设有滑轮6，所述滑轮6通过连接杆61与防护外壳1固定连接，所述防护外壳1的右侧设有集尘箱7，所述集尘箱7与防护外壳1固定连接，所述集尘箱7的上部设有顶盖71，所述顶盖71与集尘箱7转动连接，所述防护外壳1的顶部设有进气管8，所述进气管8贯通连接到防护外壳1的内部，所述进气管8的中间固定连接有进气泵9。请参阅图1图3，所述密封门2的两侧固定连接有两个开关转盘5，所述开关转盘5与防护外壳1螺纹连接，所述密封门2的表面固定连接有两个把手3，所述密封门2的表面固定连接有加强筋4。设有的开关转盘5起到锁紧和打开密封门的作用，设有的把手3起到抓握打开密封门2的作用，设有的加强筋4起到加强密封门2坚硬度的作用。请参阅图1和图2，所述进气管8位于防护外壳1的内部设有进气管阀门12，所述进气管阀门12与进气管8转动连接，所述进气管阀门12为耐火材料。设有的进气管阀门12起到控制进气管进气量的作用。请参阅图2，所述集尘箱7的内部设有集尘袋10，所述防护外壳1与集尘箱7相接触的地方设有除尘管11，所述除尘管11贯穿集尘箱7与其内部的集尘袋10为可拆卸连接，所述除尘管11的内部设有出气管阀门13，所述出气管阀门13为耐火材料。设有的集尘袋10起到承载灰尘的作用，设有的出气管阀门13起到控制传输灰尘的作用。请参阅图2，所述防护外壳1由内到外依次设有耐火棉层14、耐火砖层15，隔热层16，保温棉层17、缓冲层18和外壳19，所述缓冲层18为防火耐高温的硅胶材料，所述外壳19为不锈钢材质。设有的耐火棉层14、耐火砖层15，隔热层16和保温棉层17起到保温隔热的作用，设有的缓冲层18起到减震的作用，设有的外壳19起到保护的作用。本技术的1-防护外壳，2-密封门，3-把手，4-加强筋，5-开关转盘，6-滑轮，61-连接杆，7-集尘箱，71-顶盖，8-进气管，9-进气泵，10-集尘袋，11-除尘管，12-进气管阀门，13-出气管阀门，14-耐火棉层，15-耐火砖层，16-隔热层，17-保温棉层，18-缓冲层，19-外壳，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。工作原理：本技术在使用时，先在防护外壳1的内部设置耐火棉层14、耐火砖层15、隔热层16和保温棉层17进行保温，再在保温棉层17的外部设置缓冲层18进行缓冲减震，然后在最外部设置外壳19进行防锈和保护，再通过旋转开关转盘5打开密封门2，然后将待烧窑的陶瓷放入到窑炉内，烧制完成后，再打开进气管阀门12，然后通过进气泵9和进气管8对窑炉内部进行吹气，再将出气管阀门13打开，灰尘即通过除尘管11进入到集尘袋10内，再打开顶盖71，将集尘袋10从集尘箱7的内部拿出倾倒即可。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷窑炉防护外壳，其结构包括防护外壳(1)，其特征在于：所述防护外壳(1)的前部设有密封门(2)，所述密封门(2)的下端与防护外壳(1)转动连接，所述防护外壳(1)的下部设有滑轮(6)，所述滑轮(6)通过连接杆(61)与防护外壳(1)固定连接，所述防护外壳(1)的右侧设有集尘箱(7)，所述集尘箱(7)与防护外壳(1)固定连接，所述集尘箱(7)的上部设有顶盖(71)，所述顶盖(71)与集尘箱(7)转动连接，所述防护外壳(1)的顶部设有进气管(8)，所述进气管(8)贯通连接到防护外壳(1)的内部，所述进气管(8)的中间固定连接有进气泵(9)。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷窑炉防护外壳，其结构包括防护外壳(1)，其特征在于：所述防护外壳(1)的前部设有密封门(2)，所述密封门(2)的下端与防护外壳(1)转动连接，所述防护外壳(1)的下部设有滑轮(6)，所述滑轮(6)通过连接杆(61)与防护外壳(1)固定连接，所述防护外壳(1)的右侧设有集尘箱(7)，所述集尘箱(7)与防护外壳(1)固定连接，所述集尘箱(7)的上部设有顶盖(71)，所述顶盖(71)与集尘箱(7)转动连接，所述防护外壳(1)的顶部设有进气管(8)，所述进气管(8)贯通连接到防护外壳(1)的内部，所述进气管(8)的中间固定连接有进气泵(9)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷窑炉防护外壳，其特征在于：所述密封门(2)的两侧固定连接有两个开关转盘(5)，所述开关转盘(5)与防护外壳(1)螺纹连接，所述密封门(2)的表面固定连接有两个把手(3)，所述密封门(2)的表面固定连接有加强筋...

【专利技术属性】
技术研发人员：王作彬，
申请(专利权)人：天津市禹都陶瓷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12