【技术实现步骤摘要】
本技术涉及陶瓷加工
，特别是一种陶瓷连续隧道窑。
技术介绍
目前陶瓷坯体烧成一般采用升降式电炉来完成，而升降式电炉一般只能烧成一块陶瓷坯体制品，不仅存在烧制单个陶瓷坯体制品电能消耗高的问题，而且由于升降式电炉的热电偶是设置在发热体附近的，升降式电炉的炉膛屏壁又是垂直布置的，导致热空气流无法均匀地被引到陶瓷坯体上，陶瓷坯体表面无法受到均匀的加热。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种陶瓷连续隧道窑。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种陶瓷连续隧道窑，包括隔热窑体、窑腔，所述隔热窑体中开有空腔形成中空结构，所述空腔与通风管连接；所述窑腔两侧设有加热嘴，所述窑腔顶设有散热管，所述窑腔内设有轨道窑车，在所述轨道窑车上铺设有隔热衬砖，所述通风管上开有位于窑腔上侧和左右两侧处分别开有吹风口。作为一个优选项，所述轨道窑车上安装设置有回转装置。作为一个优选项，所述隔热窑体内置有可驱动回转装置旋转的水平齿条。作为一个优选项，所述轨道窑车上的铺设隔热衬砖形成凹槽与窑腔壁的导轨起对应。作为一个优选项，所述隔热窑体上开有观察窗口。本技术的有益效果是：该装置通过合理的结构改良，尤其是针对陶瓷烧制的要求，通过加热嘴配合吹风口的设计，使陶瓷件更能充分加热，而且结构简单易用，有利于技术的推广应用。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。具体实施方式为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。为透彻的理解本专利技术，在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时...
【技术保护点】
一种陶瓷连续隧道窑，包括隔热窑体（1）、窑腔（2），其特征在于：所述隔热窑体（1）中开有空腔（3）形成中空结构，所述空腔（3）与通风管（4）连接；所述窑腔（2）两侧设有加热嘴（5），所述窑腔（2）顶设有散热管（6），所述窑腔内设有轨道窑车（7），在所述轨道窑车（7）上铺设有隔热衬砖（8），所述通风管（4）上开有位于窑腔（2）上侧和左右两侧处分别开有吹风口（41）。
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷连续隧道窑，包括隔热窑体（1）、窑腔（2），其特征在于：所述隔热窑体（1）中开有空腔（3）形成中空结构，所述空腔（3）与通风管（4）连接；所述窑腔（2）两侧设有加热嘴（5），所述窑腔（2）顶设有散热管（6），所述窑腔内设有轨道窑车（7），在所述轨道窑车（7）上铺设有隔热衬砖（8），所述通风管（4）上开有位于窑腔（2）上侧和左右两侧处分别开有吹风口（41）。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷连续隧道窑，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕贵民，
申请(专利权)人：佛山市三水金鹰无机材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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