钢渣输送皮带张紧装置及其制造方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种钢渣输送皮带张紧装置及其制造方法，该装置包括伸缩管、外套管和拉杆组件，伸缩管具有输出端和导向端，输出端固定第一连接板，导向端插入外套管的一端，外套管的另一端具有定板，在导向端内具有推板和限位板，拉杆组件贯穿定板、限位板与推板，拉杆组件具有定位端和自由端，定位端的支撑端面抵靠定板，自由端旋入非圆外截面的动螺母，动螺母的端面抵靠第一孔板，限位板具有形状与非圆外截面匹配的限位孔。其制造方法方法采用方管、长螺杆、开孔板和螺母焊接装配。本发明专利技术利用拉杆组件与方管双重导向限位，满足了钢渣输送的动力参数和使用环境要求。

Steel Slag Conveyor Belt Tension Device and Its Manufacturing Method

The invention provides a steel slag conveyor belt tensioning device and its manufacturing method. The device comprises a telescopic tube, an outer sleeve and a pull rod assembly. The telescopic tube has an output end and a guide end. The output end of the telescopic tube is fixed with a first connecting plate, the guide end is inserted into one end of the outer sleeve, and the other end of the outer sleeve has a fixed plate, a push plate and a limit plate are arranged in the guide end. The pull rod assembly runs through the fixed plate and a limit plate. With push plate, the pull rod assembly has a positioning end and a free end, the supporting end of the positioning end is against the fixed plate, the free end is rotated into the movable nut with non-circular outer section, the end of the movable nut is against the first orifice plate, and the limit plate has a limit hole matching the shape with the non-circular outer section. The manufacturing method adopts square pipe, long screw, perforated plate and nut welding assembly. The invention utilizes double guiding limits of tie rod assembly and square pipe to meet the dynamic parameters of steel slag conveying and the requirements of service environment.

【技术实现步骤摘要】
钢渣输送皮带张紧装置及其制造方法
本专利技术涉及一种专用于输送输送的装置，具体涉及一种钢渣输送皮带张紧装置及其制造方法。
技术介绍
专利技术人已设计出一整套钢渣深度处理工艺。并首先天津荣成钢铁集团投入应用，而且该工艺已并获得专利技术专利授权，详见CN108187880B。该工艺是基于“多破少磨”的设计原则，针对热闷钢渣的物料特性，采用相应的破碎、筛分和磁选设备，执行“3道破碎+3道筛分+2道磁选+1道清理+12点除尘”的循环往复，既经济高效地回收了99%以上的金属，又将外销尾渣粒径规范到0-5mm、金属铁含量1%以下。在此处理过程中钢渣及其中间产物在设备间连续地传送，就需要针对该工艺的钢渣处理中间产物的物料特性，需适配专用的输送皮带。对于钢渣及其中间产物的比重，输送皮带的张力需达到500N，对于聚酯带芯的重载输送皮带，张紧装置的设计也与常规皮带有所不同，对可靠性、维护性及结构强度都提出了较高的要求。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种高强度的钢渣输送皮带张紧装置。技术方案：为解决上述技术问题，本专利技术提供的钢渣输送皮带张紧装置，包括伸缩管、外套管和拉杆组件，所述伸缩管具有输出端和导向端，所述输出端固定第一连接板，所述导向端插入外套管的一端，所述外套管的另一端具有定板，在导向端内具有推板和限位板，所述拉杆组件贯穿定板、限位板与推板，所述拉杆组件具有定位端和自由端，所述定位端具有抵靠定板的支撑端面，所述自由端旋入动螺母，所述动螺母的端面抵靠第一孔板，所述动螺母具有非圆外截面，所述限位板具有形状与非圆外截面匹配的限位孔。具体地，所述支撑端面与定板之间夹设垫片。具体地，所述拉杆组件包括长螺杆、第一螺母、垫片和二螺母，定位端具有与长螺杆焊接固定的第一螺母和第二螺母，所述第二螺母上的一侧作为支撑端面，所述垫片与定板夹设在第一螺母和第二螺母之间。具体地，所述伸缩管与外套管均采用方管结构。本专利技术提供上述钢渣输送皮带张紧装置的制造方法，使用方管、长螺杆、开孔板和螺母装配与焊接，所述钢管包括伸缩管和外套管，所述伸缩管的管径小于外套管；所述开孔板包括定板、推板、限位板和安装板，将安装板分别焊接到伸缩管和外套管上；将第一螺母、垫片、定板和第二螺母依次安装在长螺杆的一端，从长螺杆的另一端旋入六角长螺母，将第一螺母和第二螺母与螺杆焊接，制成拉杆组件；将拉杆组件的定板与外套管的端部焊接，将推板、限位板与伸缩管焊接，将六角长螺母插入限位板并抵靠推板。在第二螺母远离垫片的一侧具有环绕长螺杆的环形焊缝，该焊缝与螺纹共同起到周向和轴向的限位作用。具体地，所述伸缩管是规格8x100x100mm的方管，所述外套管是规格8x120x120mm的方管，所述定板和推板是中心开孔且外轮廓分别与外套管和伸缩管相匹配的钢板，钢板厚度20mm，方管具有R20过渡角。使用时，拉杆组件具有定位端和自由端，定位端贯穿定板、自由端贯穿推板，定位端位于第二方管内的部分焊接定螺母，拉杆组件上安装动螺母，动螺母贯穿限位板。定螺母经其端面传递拉杆组件与定板之间的推力，动螺母经其端面传递拉杆组件与动板之间的推力。在拉杆组件伸出第二方管外的一段焊接输入螺母。方便采用扳手或其他旋具驱动拉杆组件旋转。定位端穿设有垫片，垫片夹设于第二支撑端面与定板之间。动螺母是六角长螺母。六角长螺母是DIN6334标准的六角长螺母。六角长螺母、定螺母和输入螺母的螺纹孔的公称直径为M24。采用以上螺母、垫片与通体螺纹的长螺杆制作拉杆组件，螺纹的公称直径为M24。伸缩管选用8x100x100mm的方管，外套管选用8x120x120mm的方管。有益效果：本专利技术采用伸缩管与外套管的套接结构与拉杆组合成为张紧装置，所有螺纹机构隐藏在方管内，无外露，特别适应钢渣输送等恶劣的使用环境要求。而且由限位板、长螺母和螺杆提供第一导向，套接且具有一定间隙的方管提供第二导向，确保了了平衡皮带张力的要求，仅需将单臂的张紧装置安装在皮带中轴线上，通过第一连接板推动滚筒支架就可以对整个皮带进行张紧，克服了现有皮带张紧装置普遍安装在皮带两侧，分别调节容易造成跑偏的不足，方管与螺杆、螺母和限位板双重的导向与限位，输出平衡的张紧力，保证了输送皮带在500N以上的张力下不会跑偏，满足了钢渣输送的动力参数要求。同时，所采用的零部件大部分来自市售型材和标准件，仅定板、推板、限位板和安装板需采用钢板切割下料，基于DFMA的结构设计，采用成熟的焊接和组装工艺即可完成产品制造，提高了设备的制造效率，同时也便于现场加工与维修。除以上所述的本专利技术解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的优点外。为使本专利技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的优点做更为清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。附图说明图1是本专利技术实施例的结构示意图；图2是图1的装配图；图3是图3的剖视图；图4是图2中拉杆组件的结构示意图；图5是图4的轴测图；图中：第一连接板1，伸缩管2，推板2-1，限位板2-2，外套管3，定板3-1，第二连接板4，拉杆组件5，第一螺母5-1，第二螺母5-2，六角长螺母5-3，长螺杆5-4，环形焊缝5-5，垫片6。具体实施方式实施例：本实施例的钢渣输送皮带如图1所示，具有依次连接的第一连接板1、伸缩管2、外套管3、第二连接板4和拉杆组件5。其中第一连接板1固定连接在伸缩管2上，第二连接板4固定连接在外套管3上，伸缩管2插入外套管3中，拉杆组件5穿入外套管3及伸缩管2内。如图2和图3所示，第一连接板1焊接在伸缩管2的输出端，用于安装可动皮带滚筒的Y形或U形支架，第二连接板4焊接在外套管3的一侧，用于安装在皮带输送机的机架底部。在伸缩管2的导向端安装推板2-1和限位板2-2，将第一连接板1承受的滚筒的推力传递给六角长螺母5-3与长螺杆5-4，并对六角长螺母5-3周向限位，将螺杆5-4的旋转转化为六角长螺母5-3的轴向移动。伸缩管2的固定端与定板3-1固定连接，将长螺杆5-4所承受的推力传递给外套管3，进而经第二连接板传递给机架。如图3和图4所示，拉杆组件作为实现传输皮带张紧力调整的核心部件，具有贯穿螺纹的标准M24长螺杆5-4、第一螺母5-1、第二螺母5-2和六角长螺母5-3，其中第一螺母5-1和第二螺母5-2与长螺杆5-4的一端焊接固定，两者之间夹设垫片6与定板3-1。推板2-1和限位板2-2在另一端抵靠并限位六角长螺母5-3。在第二螺母5-2远离垫片6的一侧具有环绕长螺杆的环形焊缝5-5，用于周向和轴向的限位。使用时，该张紧装置用于牵拉皮带辊的支架，输送皮带设备总宽度1米，皮带宽度500mm，电机11kWh，拉力500N。，其制造方法方法本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢渣输送皮带张紧装置，其特征在于：包括伸缩管、外套管和拉杆组件，所述伸缩管具有输出端和导向端，所述输出端固定第一连接板，所述导向端插入外套管的一端，所述外套管的另一端具有定板，在导向端内具有推板和限位板，所述拉杆组件贯穿定板、限位板与推板，所述拉杆组件具有定位端和自由端，所述定位端具有抵靠定板的支撑端面，所述自由端旋入动螺母，所述动螺母的端面抵靠第一孔板，所述动螺母具有非圆外截面，所述限位板具有形状与非圆外截面匹配的限位孔。

【技术特征摘要】
1.一种钢渣输送皮带张紧装置，其特征在于：包括伸缩管、外套管和拉杆组件，所述伸缩管具有输出端和导向端，所述输出端固定第一连接板，所述导向端插入外套管的一端，所述外套管的另一端具有定板，在导向端内具有推板和限位板，所述拉杆组件贯穿定板、限位板与推板，所述拉杆组件具有定位端和自由端，所述定位端具有抵靠定板的支撑端面，所述自由端旋入动螺母，所述动螺母的端面抵靠第一孔板，所述动螺母具有非圆外截面，所述限位板具有形状与非圆外截面匹配的限位孔。2.根据权利要求1所述的钢渣输送皮带张紧装置，其特征在于：所述支撑端面与定板之间夹设垫片。3.根据权利要求2所述的钢渣输送皮带张紧装置，其特征在于：所述拉杆组件包括长螺杆、第一螺母、垫片和二螺母，定位端具有与长螺杆焊接固定的第一螺母和第二螺母，所述第二螺母上的一侧作为支撑端面，所述垫片与定板夹设在第一螺母和第二螺母之间。4.根据权利要求1所述的钢渣输送皮带张紧装置，其特征在于：所述动螺母是六角长螺母，所述非圆外截面的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王严，
申请(专利权)人：南京芬钢环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32