用于钢渣处理的钢渣搅碎辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钢渣处理的钢渣搅碎辊，包括辊体，辊体内侧开设有冷却腔，辊体两端均设有与冷却腔连通的固定管，两个固定管内侧均设有进水管，固定管上设有齿轮，辊体外侧设有多组搅碎齿和多个导料环，搅碎齿间隔设置，导料环设在相邻两组搅碎齿之间。本实用新型专利技术的用于钢渣处理的钢渣搅碎辊效率高。新型的用于钢渣处理的钢渣搅碎辊效率高。新型的用于钢渣处理的钢渣搅碎辊效率高。

【技术实现步骤摘要】
用于钢渣处理的钢渣搅碎辊


[0001]本技术涉及一种用于钢渣处理的钢渣搅碎辊，属于钢渣处理


技术介绍

[0002]钢渣作为炼钢工艺过程中的副产品，一直以来都是各大钢厂主要的固体废弃物之一。只有经过处理的钢渣才能变废为宝，真正体现经济效益并且减少钢厂的固体废物排放，因此现阶段钢渣处理工艺及相关设备拥有较高的需求量。而为了达到搅碎钢渣、提高钢渣与空气和水的接触效率的目的，需要一种全新的钢渣破碎设备。
[0003]钢渣处理过程的预处理搅碎冷却工艺是提高钢渣处理效果的重要环节，现有的钢渣处理的钢渣搅碎辊在使用时，无法对钢渣进行快速冷却，导致钢渣搅碎加工的效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种效率高的用于钢渣处理的钢渣搅碎辊。
[0005]本技术为解决上述技术问题提出的一种技术方案是：一种用于钢渣处理的钢渣搅碎辊，包括辊体，所述辊体内侧开设有冷却腔，所述辊体两端均设有与冷却腔连通的固定管，两个固定管内侧均设有进水管，所述固定管上设有齿轮，所述辊体外侧设有多组搅碎齿和多个导料环，每组搅碎齿间隔设置，所述导料环设在相邻两组搅碎齿之间。
[0006]所述齿轮设有两个且分别固定安装在两个固定管外侧。
[0007]多个所述搅碎齿均分为多组，多组搅碎齿均呈环状阵列分布。
[0008]所述搅碎齿设有6组，每组搅碎齿设有10个，所述导料环设有5个。
[0009]所述固定管远离辊体的端部设有固定环，所述固定环固定设置在固定管内侧，且所述固定环与进水管外壁转动连接。
[0010]所述进水管位于固定管内侧一端设有密封环，所述密封环与固定管内壁转动连接。
[0011]每个搅碎齿两边侧壁均设有多个粉碎刀，多个粉碎刀均匀分布且多个粉碎刀均呈锥形结构。
[0012]每个搅碎齿两边侧壁均设有4个粉碎刀。
[0013]所述导料环的截面均呈三角形。
[0014]本技术具有积极的效果：
[0015]（1）本技术的用于钢渣处理的钢渣搅碎辊通过辊体带动多个搅碎齿转动，对钢渣进行搅碎，辊体同时带动多个粉碎刀转动，通过多个粉碎刀对钢渣进行开缝，方便搅碎，辊体带动多个导料环转动，通过多个导料环挤压钢渣，使钢渣向两侧的搅碎齿移动，提高搅碎效率。
[0016]（2）本技术的用于钢渣处理的钢渣搅碎辊通过将外界冷却水与一个进水管连接，将冷却水经进水管和固定管导入冷却腔内，通过使辊体进行冷却，并配合辊体进行转动，进而使钢渣快速冷却，冷却水经另一侧的固定管和进水管流出，进行冷却水循环。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术的用于钢渣处理的钢渣搅碎辊作进一步说明。
[0018]图1为本实施例的用于钢渣处理的钢渣搅碎辊的整体结构示意图；
[0019]图2为本实施例的用于钢渣处理的钢渣搅碎辊的剖视结构示意图；
[0020]图3为图1中A处放大的结构示意图；
[0021]图4为图2中B处放大的结构示意图。
[0022]上述附图标记如下：
[0023]辊体1；冷却腔2；固定管3；进水管4；搅碎齿5；齿轮6；固定环7；密封环8；粉碎刀9；导料环10。
具体实施方式
[0024]见图1至图4，本实施例的用于钢渣处理的钢渣搅碎辊，包括辊体1，辊体1内侧开设有冷却腔2，辊体1两端均设有与冷却腔2连通的固定管3，两个固定管3内侧均设有进水管4，方便冷却，固定管3上设有齿轮6，通过将齿轮6与外部驱动齿轮啮合连接，带动齿轮6和固定管3转动，进而带动辊体1转动，辊体1外侧设有6组搅碎齿5和5个导料环10，每组搅碎齿5间隔设置，导料环10设在相邻两组搅碎齿5之间。
[0025]齿轮6设有两个且分别固定安装在两个固定管3外侧，通过两个固定管3对辊体1进行支撑，将外界冷却水与一个进水管4连接，将冷却水经进水管4和固定管3导入冷却腔2内，通过使辊体1进行冷却，并配合辊体1进行转动，进而使钢渣快速冷却，冷却水经另一侧的固定管3和进水管4流出。
[0026]6组搅碎齿5均呈环状阵列分布，每组搅碎齿5设有10个，辊体1带动搅碎齿5转动，对钢渣进行搅碎。
[0027]固定管3远离辊体1的端部设有固定环7，固定环7固定设置在固定管3内侧，且固定环7与进水管4外壁转动连接，通过固定环7接触进水管4，对固定管3和辊体1进行支撑，且固定管3和辊体1可进行转动。
[0028]进水管4位于固定管3内侧一端设有密封环8，密封环8与固定管3内壁转动连接，密封环8材料为橡胶垫，通过密封环8对进水管4与固定管3连接处进行密封。
[0029]每个搅碎齿5两边侧壁均设有4个粉碎刀9，4个粉碎刀9均匀分布且粉碎刀9均呈锥形结构，辊体1同时带动粉碎刀9转动，通过粉碎刀9对钢渣进行开缝，方便搅碎。
[0030]导料环10的截面均呈三角形，辊体1带动导料环10转动，通过导料环10挤压钢渣，使钢渣向两侧的搅碎齿5移动，提高搅碎效率。
[0031]本实施例的用于钢渣处理的钢渣搅碎辊在使用时，通过将齿轮6与外部驱动齿轮啮合连接，带动齿轮6和固定管3转动，进而带动辊体1转动，辊体1带动搅碎齿5转动，对钢渣进行搅碎，辊体1同时带动粉碎刀9转动，通过粉碎刀9对钢渣进行开缝，方便搅碎，辊体1带动导料环10转动，通过多个导料环10挤压钢渣，使钢渣向两侧的搅碎齿5移动，提高搅碎效率。
[0032]当需要对钢渣进行冷却时，将外界冷却水与一个进水管4连接，将冷却水经进水管4和固定管3导入冷却腔2内，通过使辊体1进行冷却，并配合辊体1进行转动，进而使钢渣快速冷却，冷却水经另一侧的固定管3和进水管4流出，进行冷却水循环。
[0033]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢渣处理的钢渣搅碎辊，其特征在于，包括辊体（1），所述辊体（1）内侧开设有冷却腔（2），所述辊体（1）两端均设有与冷却腔（2）连通的固定管（3），两个固定管（3）内侧均设有进水管（4），所述固定管（3）上设有齿轮（6），所述辊体（1）外侧设有多组搅碎齿（5）和多个导料环（10），每组搅碎齿（5）间隔设置，所述导料环（10）设在相邻两组搅碎齿（5）之间。2.根据权利要求1所述的用于钢渣处理的钢渣搅碎辊，其特征在于，所述齿轮（6）设有两个且分别固定安装在两个固定管（3）外侧。3.根据权利要求1所述的用于钢渣处理的钢渣搅碎辊，其特征在于，多个所述搅碎齿（5）均分为多组，多组搅碎齿（5）均呈环状阵列分布。4.根据权利要求3所述的用于钢渣处理的钢渣搅碎辊，其特征在于，所述搅碎齿（5）设有6组，每组搅碎齿（5）设有10个，所述导料环（10）设有5个...

【专利技术属性】
技术研发人员：王严，
申请(专利权)人：南京芬钢环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：