本实用新型专利技术公开了一种硫酸亚铁连续结晶系统，特点在于包括闪蒸罐、液封槽和空心桨叶干燥机，闪蒸罐中部侧面设置有溢流口，溢流口与液封槽相连通，闪蒸罐的顶部设置有抽气口，抽气口连接有真空泵，闪蒸罐的底部设置有进料口，液封槽的底部设置有出液口，出液口与空心桨叶干燥机相连通；优点是设置有闪蒸罐，采用闪蒸的方式将硫酸亚铁溶液进行一次降温，降温速度快且能蒸发硫酸亚铁溶液中的水分，将一次降温后的硫酸亚铁经中转泵通入空心桨叶干燥机，且空心桨叶干燥机的空心桨叶和空心轴充有冷却液，可对硫酸亚铁溶液进行二次降温，经空心桨叶旋转搅拌可对硫酸亚铁溶液进行充分接触进行降温，析出硫酸亚铁晶体，且空心桨叶具有自净功能。
【技术实现步骤摘要】
一种硫酸亚铁的连续结晶系统
本技术涉及一种硫酸亚铁的连续结晶系统。
技术介绍
在工业生产钛白粉过程中，需要将副产物硫酸亚铁去除，而硫酸亚铁的溶解度受温度影响较大，因此工业生产中多采用真空蒸发方式和冷冻结晶方式析出硫酸亚铁。真空蒸发方式是将蒸汽以水循环真空泵抽出，使真空结晶罐内形成真空环境，同时硫酸亚铁溶液中水分不断吸热蒸发，致使硫酸亚铁溶液为过饱和溶液从而析出硫酸亚铁晶体；采用真空蒸发方式一般需要经过两次循环抽真空，在此过程中会消耗大量水资源，且采用真空蒸发方式时操作控制较复杂、而当真空罐出现泄漏时难以被发现；采用冷冻结晶方式是将冷却盘内通入冷冻剂，间接对容器内的溶液进行冷却，使硫酸亚铁溶液降低到指定温度后析出硫酸亚铁晶体，因冷冻结晶方式采用间接冷却溶液使硫酸液体溶液的冷却效率较低，且冷冻结晶方式对硫酸溶液的处理量较小、析出晶体的时间长，同时外析出的晶体会吸附在冷却盘外侧，影响热传递，不能长时间连续析出晶体。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题为：提供一种可自清理、操作简单且可连续析出硫酸亚铁晶体的硫酸亚铁的连续结晶系统。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种硫酸亚铁的连续结晶系统，包括闪蒸罐、液封槽和空心桨叶干燥机，所述的闪蒸罐中部侧面设置有溢流口，所述的溢流口与所述的液封槽相连通，所述的闪蒸罐的顶部设置有抽气口，所述的抽气口连接有真空泵，所述的闪蒸罐的底部设置有进料口，所述的进料口连通有将溶液输送至所述闪蒸罐的进料泵，所述的液封槽的底部设置有出液口，所述的出液口与所述的空心桨叶干燥机相连通。优选地，所述的空心桨叶干燥机与所述的液封槽之间设置有中转泵，所述的中转泵与所述的液封槽和所述的空心桨叶干燥机均连通。优选地，所述的空心桨叶干燥机的前端设置有入料口和冷却液入口，所述的空心桨叶干燥机的后端设置有出料口和冷却液出口，所述的入料口与所述的出液口相连通，所述空心桨叶干燥机的空心桨叶和空心轴内充有冷却液。与现有技术相比，本技术的优点是设置有闪蒸罐，采用闪蒸的方式将硫酸亚铁溶液进行一次降温，降温速度快且能蒸发硫酸亚铁溶液中的水分，将一次降温后的硫酸亚铁经中转泵通入空心桨叶干燥机，且空心桨叶干燥机的空心桨叶和空心轴充有冷却液，可对硫酸亚铁溶液进行二次降温，经空心桨叶旋转搅拌可对硫酸亚铁溶液进行充分接触进行降温，而且空心桨叶干燥机的桨叶为楔形桨叶，密集排列的楔形桨叶在相对旋转时可将冷却析出后附着在桨叶上的晶体去除，实现自净功能；本系统在正常作业时，闪蒸罐和空心桨叶干燥机可同时工作，由于空心桨叶干燥机的自净功能可实现长时间连续对硫酸亚铁进行降温析出硫酸亚铁晶体，本技术操作简单且能快速从硫酸亚铁溶液中析出硫酸亚铁晶体。附图说明图1为本技术的整体示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如附图所示，一种硫酸亚铁的连续结晶系统，包括闪蒸罐1、液封槽2和空心桨叶干燥机3，闪蒸罐1中部侧面设置有溢流口4，溢流口4与液封槽2相连通，闪蒸罐1的顶部设置有抽气口5，抽气口5连接有真空泵6，闪蒸罐1的底部设置有进料口7，进料口7连通有将溶液输送至所述闪蒸罐1的进料泵9，液封槽2的底部设置有出液口8，空心桨叶干燥机3与液封槽2之间设置有中转泵10，中转泵10与液封槽2和空心桨叶干燥机3均连通，闪蒸罐1上设置有第一温度探测器15，第一温度探测器15将探测到的温度信号输送至变频器（图中未显示）实现对进料泵9转速的控制。空心桨叶干燥机3的前端设置有入料口13和冷却液入口11，空心桨叶干燥机3的后端设置有出料口14和冷却液出口12，空心桨叶干燥机3的空心桨叶和空心轴内充有冷却液，空心桨叶干燥机3的出料口14内固定设置有第二温度探测器16，第二温度探测器16将探测到的温度信号输送至变频器实现对中转泵10转速的控制，空心桨叶干燥机3的空心桨叶和空心轴充满冷却液，冷却液为零下十度的氯化钙溶液。本技术的工作过程：将工业生产过程中得到的含有硫酸亚铁的高温溶液通过进料泵9经进料口7输送至闪蒸罐1，同时真空泵6通过抽气口5对闪蒸罐1进行抽真空，实现对硫酸亚铁溶液的闪蒸，闪蒸后的硫酸亚铁溶液温度为四十度左右，此过程中第一温度探测器15将探测到的温度信号输送至变频器，通过变频器控制进料泵9的转速实现对闪蒸罐1的进料量进行控制，进而控制溢流口4处的出料量；中转泵10将闪蒸后进入液封槽2的硫酸亚铁溶液从出液口8输送至空心桨叶干燥机3的入料口13，同时将零下十度的氯化钙溶液从冷却液入口11通入空心桨叶干燥机3的空心轴和空心桨叶内，同时从空心桨叶干燥机3的冷却液出口12流出实现冷却，通过空心轴和空心桨叶的转动对硫酸亚铁溶液进行再次降温，从而析出硫酸亚铁晶体，空心桨叶干燥机的空心桨叶为楔形且间距较小，在相对转动时可将空心桨叶上的附着物刮掉，从而实现自净，同时析出的硫酸亚铁晶体和溶液一起从出料口14流出，出料口14处设置的第二温度探测器16将探测到的温度信号输送至变频器实现对中转泵10转速的控制，对硫酸亚铁溶液进入空心桨叶干燥机3内的量进行控制，从而控制硫酸亚铁溶液冷却时长的控制，实现连续结晶。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种硫酸亚铁的连续结晶系统，其特征在于包括闪蒸罐、液封槽和空心桨叶干燥机，所述的闪蒸罐中部侧面设置有溢流口，所述的溢流口与所述的液封槽相连通，所述的闪蒸罐的顶部设置有抽气口，所述的抽气口连接有真空泵，所述的闪蒸罐的底部设置有进料口，所述的进料口连通有将溶液输送至所述闪蒸罐的进料泵，所述的液封槽的底部设置有出液口，所述的出液口与所述的空心桨叶干燥机相连通。
【技术特征摘要】
1.一种硫酸亚铁的连续结晶系统，其特征在于包括闪蒸罐、液封槽和空心桨叶干燥机，所述的闪蒸罐中部侧面设置有溢流口，所述的溢流口与所述的液封槽相连通，所述的闪蒸罐的顶部设置有抽气口，所述的抽气口连接有真空泵，所述的闪蒸罐的底部设置有进料口，所述的进料口连通有将溶液输送至所述闪蒸罐的进料泵，所述的液封槽的底部设置有出液口，所述的出液口与所述的空心桨叶干燥机相连通。2.如权利要求1所述的一种硫酸亚铁的连续结晶系统，其特征在于所述的空心桨叶干燥机与所述的液封槽之间设置有中转泵，所述的中转泵与所述的液...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵国雄，陆祥芳，刘志慧，童育峰，张群，高曙光，
申请(专利权)人：宁波新福钛白粉有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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