一种焊接方法技术

本发明专利技术提供了一种焊接方法，涉及焊接生产领域。一种焊接方法，其包括将垫板焊接到母材上；对母材进行热处理以及将内件焊接到垫板上。本焊接方法采用垫板替换带隔离层焊缝，在热处理前将垫板与母材焊接在一起，避免了作为受压元件的母材在热处理后接受焊接，有益于焊接后产品服役时的性能；在热处理后将垫板与内件焊接在一起，避免了由于内件被动地跟着进行热处理，从而导致的晶间腐蚀的情况发生的问题，提高了焊接产品的成品率，节约了焊接材料与焊接工时成本。

A Welding Method

The invention provides a welding method, which relates to the field of welding production. A welding method includes welding the base plate to the base metal, heat treatment of the base metal and welding the inner parts to the base plate. In this welding method, the shield plate is used to replace the weld with isolation layer, and the shield plate is welded together with the base metal before heat treatment, thus avoiding the welding of the base metal as the compression element after heat treatment, which is beneficial to the performance of the product in service after welding. After heat treatment, the shield plate and the inner part are welded together to avoid the intergranular corrosion caused by passive heat treatment of the inner part. The problems occurred in the situation have improved the yield of welding products and saved the cost of welding materials and welding time.

【技术实现步骤摘要】
一种焊接方法
本专利技术涉及焊接生产领域，具体而言，涉及一种焊接方法。
技术介绍
在焊接过程中，经常会遇见对不同材料的工件进行焊接的情况，例如在油气设备制造领域，经常会出现主体材质碳钢或者低合金钢容器，内件为奥氏体不锈钢、镍基合金等具有晶间腐蚀倾向的材料。当需要对容器的碳钢部分进行消应力热处理时(一般消应力热处理温度为600℃左右)，并且由于热处理后不能在受压元件上动焊，此时势必需要先将内件焊好，所以这些内件被动地跟着进行了热处理。当奥氏体不锈钢进行600℃左右的退火时，会增加其发生晶间腐蚀的倾向。在腐蚀介质，如原油、酸性气等的作用下，起源于金属表面沿晶界深入到金属内部的腐蚀成为晶间腐蚀。晶间腐蚀会导致晶粒间的结合力丧失，材料强度几乎消失，金属外观仍呈现金属光泽，但是敲击时已无金属的声音，钢质变脆。奥氏体不锈钢对晶间腐蚀的敏感程度与其成分、加热的温度和时间有关。18-8型奥氏体不锈钢在450℃-850℃温度范围内加热后对晶间腐蚀最为敏感，通常把这一温度区间称为敏化温度区间，在此区间加热的过程属于敏化过程。敏化温度随着钢的含碳量变化而改变，碳含量越高出现晶间腐蚀的温度上限越高。18-8型奥氏体不锈钢，如果在服役过程中经450-850℃的加热过程，即经历所谓的“敏化加热”，由于在奥氏体当中超出溶解度的碳会向晶界扩散，而且碳的扩散速度较快，沿奥氏体的晶界就会沉淀出Cr23C6或(Fe,Cr)23C6(常写成M23C6)，使晶界的铬含量降低。此时晶内的Cr原子向晶界扩散，但是由于其扩散速度比较慢，不能及时补充晶界Cr的短缺，以致使晶界层Cr的质量分数低于12％，即所谓的“贫铬”。此时如遇到化学腐蚀介质，将会沿晶界发生腐蚀。所以当奥氏体被动地跟着进行了600℃左右的热处理时，增大了其在服役过程中晶间腐蚀的倾向。目前，业内对于这个问题，一直没有很好的解决方法。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种焊接方法，以改善现有技术中的不同材料的工件焊接后出现晶间腐蚀的问题。本专利技术的实施例是这样实现的：一种焊接方法，其包括将垫板焊接到母材上；对母材进行热处理；将内件焊接到垫板上。在本专利技术的一个实施例中：上述将垫板焊接到母材上，具体包括：对垫板和母材进行周圈焊；在垫板上开设焊孔，在焊孔处进行熔焊。在本专利技术的一个实施例中：上述在焊孔处进行熔焊，具体包括：采用GTAW进行根部焊接；和/或采用SMAW和/或GMAW进行填充焊及盖面焊。在本专利技术的一个实施例中：上述焊孔为倒锥形孔，倒锥形孔的圆锥角为40°-90°；和/或焊孔底部为圆形或椭圆形，圆形的半径为15-20mm。在本专利技术的一个实施例中：熔焊后对焊孔进行打磨，使焊孔处与垫板齐平。在本专利技术的一个实施例中：上述对垫板和木材进行周圈焊，具体包括：采用GMAW和/或SMAW进行周圈焊。在本专利技术的一个实施例中：对焊缝进行检验，检验合格后，对母材进行热处理；和/或，对热处理后的焊缝进行检验，检验合格后，将内件焊接到垫板上。在本专利技术的一个实施例中：选用SMAW将内件焊接到垫板上。在本专利技术的一个实施例中：上述垫板的厚度大于等于母材的厚度；和/或，内件到垫板边缘的最短距离大于或者等于15mm；和/或，垫板的材料与母材的材料相同。在本专利技术的一个实施例中：内件为槽钢或U型件，垫板为方形；或内件为角钢或L型件，垫板为L型；或内件为钢板或厚板，垫板为长方形。本专利技术实施例的有益效果是：本专利技术的实施例提供了一种焊接方法，其包括将垫板焊接到母材上；对母材进行热处理以及将内件焊接到垫板上。本焊接方法采用垫板替换带隔离层焊缝，在热处理前将垫板与母材焊接在一起，避免了作为受压元件的母材在热处理后接受焊接，有益于焊接后产品服役时的性能；在热处理后将垫板与内件焊接在一起，避免了由于内件被动地跟着进行热处理，从而导致的晶间腐蚀的情况发生的问题，提高了焊接产品的成品率，节约了焊接材料与焊接工时成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术实施例1提供的焊接方法的焊后局部结构示意图；图2为本专利技术实施例1提供的焊接方法的垫板与母材的焊接局部结构示意图；图3为本专利技术实施例1提供的焊接方法中内件为槽钢时垫板与内件焊接处的俯视示意图；图4为本专利技术实施例1提供的焊接方法中内件为角钢时，垫板与内件焊接处的俯视示意图；图5为本专利技术实施例1提供的焊接方法中内件为钢板时，垫板与内件焊接处的俯视示意图。图标：100-母材；200-内件；300-垫板；310-焊孔。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例1图1为本实施例提供的焊接方法的焊后局部结构示意图。请参照图1，本实施例提供了一种焊接方法，其采用垫板300替换带隔离层焊缝。母材100与内件200分别与垫板300进行焊接，从而使母材100与内件200连接在一起。在对母材100进行热处理前，将母材100与垫板300进行焊接，避免在热处理后对母材100动焊；在母材100进行热处理后，将垫板300与内件200进行焊接，避免了内件200被动进行热处理导致的晶间腐蚀的问题发生。下面对本实施例提供的焊接方法进行进一步说明：本实施例提供的焊接方法包括以下步骤：SO1：将垫板300焊接到母材100上。选用GMAW(熔化极气体保护焊)或SMAW(手工电弧焊)进行周圈焊，将垫板300焊接到母材100上。在本实施例中，母材100材质为Q345R，内件200材质为316。对于GMAW(熔化极气体保护焊)，焊接材料为ER50-6，且规格为Φ1.2mm,焊接电流为150A,电弧电压为20V,焊接速度为200mm/min；对于SMAW(手工电弧焊)，焊接材料为E5015，且规格为Φ4.0mm,焊接电流为130A,电弧电压为20V,焊接速度为150mm/min。需要说明的，对于GMAW(熔化极气体保护焊)，本领域技术人员根据相关标准或要求，焊接电流也可以为其他数值(例如150-280A内的某个数值),电弧电压也可以为其他数值(例如20-32V内的某个数值),焊接速度也可以为其他数值(例如200-500mm/min内的某个数值)；对于SMAW(手工电弧焊)，焊接电流也可以为其他数值本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接方法，其特征在于，包括：将垫板焊接到母材上；对所述母材进行热处理；将内件焊接到所述垫板上。

【技术特征摘要】
1.一种焊接方法，其特征在于，包括：将垫板焊接到母材上；对所述母材进行热处理；将内件焊接到所述垫板上。2.根据权利要求1所述的焊接方法，其特征在于，将垫板焊接到母材上，具体包括：对所述垫板和所述母材进行周圈焊；在所述垫板上开设焊孔，在所述焊孔处进行熔焊。3.根据权利要求2所述的焊接方法，其特征在于，在所述焊孔处进行熔焊，具体包括：采用GTAW进行根部焊接；和/或采用SMAW和/或GMAW进行填充焊及盖面焊。4.根据权利要求2所述的焊接方法，其特征在于：所述焊孔为倒锥形孔，所述倒锥形孔的圆锥角为40°-90°；和/或所述焊孔底部为圆形或椭圆形，所述圆形的半径为15-20mm。5.根据权利要求2所述的焊接方法，其特征在于：熔焊后对所述焊孔进行打磨，使所述焊孔处与所述垫板齐平。6.根据权利要求2所述的焊接方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟祥光，张增军，岳波，孙光绪，
申请(专利权)人：山东豪迈机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37