钎焊装置制造方法及图纸

在通过喷流装置(62)依次对多种引脚元件进行钎焊时，钎焊装置(60)的控制装置识别要进行钎焊的引脚元件的种类，从HDD读出与该引脚元件的种类对应的钎焊参数的值。并且，控制喷流装置(62)，以基于该钎焊参数的值来进行引脚元件的钎焊。由此，基于与引脚元件的种类相应的钎焊参数的值来进行该引脚元件的引脚的钎焊。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】钎焊装置
本专利技术涉及一种钎焊装置。
技术介绍
在向电路基板安装引脚元件时，将引脚插入于在电路基板上形成的贯通孔，并且对该引脚进行钎焊。在专利文献1中记载有通过向插入于贯通孔的引脚喷流熔融焊料来进行引脚的钎焊的钎焊装置。现有技术文献专利文献1：日本特开平10-209622号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题然而，引脚元件的适当的钎焊参数的值因其种类而不同，以往并未考虑这一点，而是无论引脚元件的种类如何都采用相同的值来进行钎焊。因此，钎焊的不合格产生率有可能因引脚元件的种类而升高。本专利技术为了解决上述课题而作出，其主要目的在于适当地对安装有多个引脚元件的电路基板的各引脚元件的引脚进行钎焊。用于解决课题的方案本专利技术的钎焊装置具备：钎焊单元，通过使存积于焊料槽的熔融焊料喷流而对安装于基板的多种引脚元件的引脚进行钎焊；存储单元，存储上述引脚元件的种类与钎焊参数的值之间的对应关系；及控制单元，控制上述钎焊单元，使得在通过上述钎焊单元对上述多种引脚元件依次进行钎焊时，识别要进行钎焊的上述引脚元件的种类，从存储于上述存储单元的上述对应关系读出与所识别出的上述引脚元件的种类对应的上述钎焊参数的值，并基于所读出的上述钎焊参数的值来对上述引脚元件的上述引脚进行钎焊。该钎焊装置在通过钎焊单元依次对多种引脚元件进行钎焊时，识别要进行钎焊的引脚元件的种类，从存储单元读出与该引脚元件的种类对应的钎焊参数的值。并且，控制钎焊单元，以基于该钎焊参数的值来进行引脚元件的钎焊。由此，基于与引脚元件的种类相应的钎焊参数的值来进行该引脚元件的引脚的钎焊。因此，根据本专利技术的钎焊装置，能够适当地对安装有多条引脚元件的电路基板的各引脚元件的引脚进行钎焊。在本专利技术的钎焊装置中，也可以是，所述钎焊参数包括如下参数中的至少一个参数：在使所述熔融焊料与所述引脚元件的所述引脚接触之前对附着于所述基板的助焊剂进行加热的助焊剂加热时间、使所述熔融焊料与所述引脚元件的所述引脚接触的焊料接触时间、在所述钎焊单元的钎焊结束之后使所述钎焊单元向所述引脚元件的下方移动时的焊料分离速度、以使所述引脚元件从所述基板浮起的状态支撑所述引脚元件而等待焊料固化的焊料固化等待时间、在所述引脚元件是包含多个所述引脚的元件的情况下使所述钎焊单元沿着所述多个引脚的排列方向移动时的追踪钎焊速度、所述钎焊单元相对于所述引脚元件的所述引脚的高度、及所述熔融焊料进行喷流的高度。由于针对每个种类的引脚元件而此处列举的钎焊参数的适当值大多不同，因此应用本专利技术的意义较高。在本专利技术的钎焊装置中，也可以是，上述钎焊参数包括上述助焊剂加热时间，上述钎焊单元具有气体喷射部，上述气体喷射部喷射利用上述熔融焊料的热量而被加热的氮气，上述控制单元控制上述气体喷射部，使得从上述气体喷射部喷射出的上述氮气以所读出的上述钎焊参数的值所包含的上述助焊剂加热时间对上述助焊剂进行加热。优选的是助焊剂在将要进行钎焊的之前的时刻下被加热至活性化的温度。通常，助焊剂在被搬入元件安装机前被预热，但是有时会被在元件安装机内安装的引脚元件夺走热量，而助焊剂成为低温而失活。存在引脚元件越大，助焊剂的热量被夺走的越多的趋势。因此，优选的是通过设定与引脚元件的种类对应的助焊剂加热时间，适当地对该引脚元件的助焊剂进行再加热而使其活性化。在此，通过使利用熔融焊料的热量而加热后的氮气与助焊剂或者其周边接触而对助焊剂进行加热，来使其活性化。因此，能够通过氮气来防止助焊剂的氧化，并且能够将熔融焊料的热量有效地利用于助焊剂的加热。在本专利技术的钎焊装置中，也可以是，上述钎焊装置具备使上述钎焊单元移动的移动单元，上述钎焊参数包括上述焊料分离速度，上述控制单元控制上述移动单元，使得上述钎焊单元以所读出的上述钎焊参数的值所包含的上述焊料分离速度向上述引脚元件的下方移动。如此一来，由于根据引脚元件的种类来设定焊料分离速度，因此例如能够使钎焊单元从引脚元件的下方以低速离开，或者以高速离开，或者最初以低速离开而后以高速离开。在本专利技术的钎焊装置中，也可以是，上述钎焊参数包括上述焊料固化等待时间，上述钎焊单元具有元件支撑部，上述元件支撑部以使上述引脚元件从上述基板浮起的状态支撑上述引脚元件，上述控制单元控制上述元件支撑部，使得上述元件支撑部以使上述引脚元件从上述基板浮起的状态支撑上述引脚元件所读出的上述钎焊参数的值所包含的上述焊料固化等待时间。如此一来，能够通过利用元件支撑部，以使引脚元件从基板浮起的状态可靠地支撑焊料固化等待时间。另外，对于无需从基板浮起的引脚元件，优选的是不设定焊料固化等待时间而进入下一个工序，从而提高生产率。在本专利技术的钎焊装置中，也可以是，上述钎焊装置与元件安装装置被一体化，上述元件安装装置保持从元件供给装置供给的上述引脚元件，使上述引脚元件向上述基板的预定位置移动，并将上述引脚元件的上述引脚向设于上述预定位置的贯通孔插入。如此一来，与分别设置元件安装装置和钎焊装置的情况相比，能够在元件安装装置与钎焊装置之间共用元件，因此能够实现成本的减少和尺寸的减小。另外，由于元件安装装置和钎焊装置无需分别进行电路基板的搬入、搬出，因此能够实现作业时间的缩短。附图说明图1是表示元件安装机10的概要结构的立体图。图2是元件安装装置32的立体图。图3是钎焊装置60的立体图。图4是喷流喷嘴66的周边的俯视图。图5是图4的A-A剖视图。图6是表示控制装置82的电连接的框图。图7是元件安装、钎焊处理程序的流程图。图8是第一引脚元件P1的主视图。图9是第二引脚元件P2的主视图。图10是第三引脚元件P3的主视图。图11是第四引脚元件P4的主视图。图12是引脚元件的种类与钎焊参数之间的对应关系的表格。图13是对与第一引脚元件P1对应的助焊剂F进行加热的一例的说明图。图14是钎焊第一引脚元件P1的引脚P1b的一例的说明图。图15是钎焊第三引脚元件P3的引脚P3b的一例的说明图。图16是钎焊第四引脚元件P4的引脚P4b的一例的说明图。具体实施方式以下，参照附图来说明本专利技术所优选的一实施方式。图1是表示元件安装机10的概要结构的立体图，图2是元件安装装置32的立体图(图1的A视图)，图3是钎焊装置60的立体图，图4是喷流喷嘴66的周边的俯视图，图5是图4的A-A剖视图，图6是表示控制装置82的电连接的框图。在图1中示出元件安装机10。元件安装机10执行向电路基板12安装电子元件的作业、进行安装于电路基板12的电子元件的钎焊的作业。元件安装机10具备：安装机主体20、基板输送保持装置26、元件安装装置32、标记相机52、零件相机54、元件供给装置56、散装元件供给装置59、钎焊装置60(参照图3)及控制装置82(参照图6)。另外，在本实施方式中，左右方向(X轴)、前后方向(Y轴)及上下方向(Z轴)如图1和图3所示。安装机主体20由框架部22和架设于该框架部22上的梁部24构成。基板输送保持装置26配置于框架部22的前后方向上的中央，具有输送装置28和夹紧装置30。输送装置28通过未图示的传送带和梭臂而沿着左右方向输送电路基板12。向元件安装机10搬入的电路基板12在进行钎焊的位置已完成了助焊剂的涂敷，也实施了该助焊剂的预热。夹紧装置30将电路基板12从传送带抬起并向未图示的引导件推本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钎焊装置，具备：钎焊单元，通过使存积于焊料槽的熔融焊料喷流而对安装于基板的多种引脚元件的引脚进行钎焊；存储单元，存储所述引脚元件的种类与钎焊参数的值之间的对应关系；及控制单元，控制所述钎焊单元，使得在通过所述钎焊单元对所述多种引脚元件依次进行钎焊时，识别要进行钎焊的所述引脚元件的种类，从存储于所述存储单元的所述对应关系读出与所识别出的所述引脚元件的种类对应的所述钎焊参数的值，并基于所读出的所述钎焊参数的值来对所述引脚元件的所述引脚进行钎焊。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种钎焊装置，具备：钎焊单元，通过使存积于焊料槽的熔融焊料喷流而对安装于基板的多种引脚元件的引脚进行钎焊；存储单元，存储所述引脚元件的种类与钎焊参数的值之间的对应关系；及控制单元，控制所述钎焊单元，使得在通过所述钎焊单元对所述多种引脚元件依次进行钎焊时，识别要进行钎焊的所述引脚元件的种类，从存储于所述存储单元的所述对应关系读出与所识别出的所述引脚元件的种类对应的所述钎焊参数的值，并基于所读出的所述钎焊参数的值来对所述引脚元件的所述引脚进行钎焊。2.根据权利要求1所述的钎焊装置，其中，所述钎焊参数包括如下参数中的至少一个参数：在使所述熔融焊料与所述引脚元件的所述引脚接触之前对附着于所述基板的助焊剂进行加热的助焊剂加热时间、使所述熔融焊料与所述引脚元件的所述引脚接触的焊料接触时间、在所述钎焊单元的钎焊结束之后使所述钎焊单元向所述引脚元件的下方移动时的焊料分离速度、以使所述引脚元件从所述基板浮起的状态支撑所述引脚元件而等待焊料固化的焊料固化等待时间、在所述引脚元件是包含多个所述引脚的元件的情况下使所述钎焊单元沿着所述多个引脚的排列方向移动时的追踪钎焊速度、所述钎焊单元相对于所述引脚元件的所述引脚的高度、及所述熔融焊料进行喷流的高度。3.根据权利要求2所述的钎焊装置，其中，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：大坪觉，岩城范明，
申请(专利权)人：株式会社富士，
类型：发明
国别省市：日本,JP