一种嵌入式橡胶辊的切胶带机制造技术

技术编号:20739189 阅读:73 留言:0更新日期:2019-04-03 08:04
本实用新型专利技术涉及一种嵌入式橡胶辊的切胶带机,包括台板、支腿、夹板、立板、第一导杆气缸、从动轮组件、切割组件、背架、驱动组件、辅助轴、进给轮、进给轴、第二带轮、辅助轮和挡块;从动轮组件包括托块、从动轮和从动轴,驱动组件包括背板、顶板、电机、第一带轮和皮带;切割组件包括第二导杆气缸、侧板、移动板、导杆、弹簧和刀块;本实用新型专利技术结构简单,采用连续开槽、集中切断收集的方式,节省了大量时间,提高了加工效率。

A Belt Cutting Machine with Embedded Rubber Roller

The utility model relates to an embedded rubber roll tape cutting machine, which comprises a table plate, a leg, a splint, a vertical plate, a first guide rod cylinder, a driven wheel assembly, a cutting component, a backrest, a driving component, an auxiliary shaft, a feed wheel, a feed shaft, a second belt wheel, an auxiliary wheel and a baffle; a driven wheel assembly comprises a support block, a driven wheel and a driven shaft, and a driving component comprises a backboard, a top plate and an electric block. Machine, first pulley and belt; cutting component includes second guide cylinder, side plate, moving plate, guide rod, spring and cutter block; the utility model has simple structure, adopts continuous grooving, centralized cutting and collecting mode, saves a lot of time and improves processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种嵌入式橡胶辊的切胶带机
本技术涉及一种嵌入式橡胶辊的切胶带机。
技术介绍
胶辊是以金属或其他材料为芯,外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品,橡胶辊是胶辊中的一种,嵌入式橡胶辊就是将黏合用的胶带嵌入在镂空辊筒的内部,胶带的长度需要根据镂空辊筒的内周长来确定,确定长度后的胶带需要借助专门的切胶带机来完成切断,以往的嵌入式橡胶辊的切胶带机结构复杂,每次切断后需要单独对胶带进行收集,无法连续工作,消耗了较多时间,加工效率较低,有待于进一步改进。
技术实现思路
针对上述现有技术的现状,本技术所要解决的技术问题在于提供一种结构简单,采用连续开槽、集中切断收集的方式,节省了大量时间,提高了加工效率的嵌入式橡胶辊的切胶带机。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种嵌入式橡胶辊的切胶带机,包括台板、支腿、夹板、立板、第一导杆气缸、从动轮组件、切割组件、背架、驱动组件、辅助轴、进给轮、进给轴、第二带轮、辅助轮和挡块,其特征在于,所述台板的下平面四个转角处均固定有一个竖直分布的支腿,所述台板的上平面上固定有竖直分布的立板,所述立板的左侧平面上固定有横向分布的第一导杆气缸,所述第一导杆气缸的伸缩端上设置有从动轮组件,所述台板的上平面上还固定有竖直分布的夹板,所述夹板与立板相互垂直设置,所述夹板的后侧平面上也设置有四个等间距分布的从动轮组件;所述背架的下端固定在台板的上平面上,所述背架位于夹板和立板的后侧,所述背架的上侧边缘向前形成有横向分布的梁板,所述梁板的下侧平面上固定有四个竖直且等间距分布的辅助轴,每个所述辅助轴上均套设连接有一个辅助轮,所述梁板的左侧还穿插连接有竖直分布的进给轴,所述进给轴能与梁板实现相对转动;所述进给轴的上下两端分别套设固定有第二带轮和进给轮;所述梁板的下侧平面上还固定有挡块;所述台板的上平面上设置有驱动组件;所述立板的右侧设置有切割组件。优选地,所述从动轮组件包括托块、从动轮和从动轴,所述第一导杆气缸的伸缩端水平向后设置并固定有两个上下对称分布的托块;两个所述托块之间插入连接有竖直分布的从动轴,所述从动轮套设连接在从动轴上并位于两个托块之间,所述从动轮能围绕从动轴转动。优选地,所述辅助轮能围绕辅助轴转动,四个所述辅助轮的位置分别与设于夹板上的四个从动轮组件中的从动轮的位置相互配合。优选地,所述第二带轮和进给轮分别位于梁板的上下两侧,所述进给轮位于四个辅助轮的左侧。优选地,所述挡块位于进给轮与四个辅助轮之间,所述挡块的外端左侧开设有斜面。优选地,所述驱动组件包括背板、顶板、电机、第一带轮和皮带;所述台板的上平面上固定有竖直分布的背板,所述背板位于背架的后侧,所述背板的前侧平面上端固定有横向分布的顶板,所述顶板的上平面上固定有竖直分布的电机,所述电机的转动轴向下穿过顶板并插入固定在第一带轮的一端中心内部,所述皮带套设在第一带轮和第二带轮上。优选地,所述切割组件包括第二导杆气缸、侧板、移动板、导杆、弹簧和刀块;所述立板的右侧平面上固定有横向分布的第二导杆气缸,所述第二导杆气缸的伸缩端上固定有竖直分布侧板,所述侧板的上下两侧均穿插连接有一个相互对称且横向分布的导杆,两个所述导杆能与侧板实现相对水平滑动;两个所述导杆的后端均固定在竖直分布的移动板前侧平面上,所述移动板的后侧平面上固定有刀块;两个所述导杆上均套设有一个弹簧。优选地,所述刀块的位置与挡块的位置相互适配。优选地,所述弹簧位于侧板和移动板之间,所述弹簧始终处于被压缩状态。与现有技术相比,本技术的优点在于:本技术结构简单,采用连续开槽、集中切断收集的方式,节省了大量时间,提高了加工效率。附图说明图1为本技术的结构图;图2为本技术的切割组件的结构图;图3为本技术的后侧结构图;图4为本技术的俯侧结构图。具体实施方式如图1~4所示,一种嵌入式橡胶辊的切胶带机,包括台板1、支腿2、夹板3、立板4、第一导杆气缸5、从动轮组件、切割组件、背架26、驱动组件、辅助轴23、进给轮22、进给轴24、第二带轮13、辅助轮25和挡块21;台板1的下平面四个转角处均固定有一个竖直分布的支腿2,台板1的上平面上固定有竖直分布的立板4,立板4的左侧平面上固定有横向分布的第一导杆气缸5,第一导杆气缸5的伸缩端上设置有从动轮组件,从动轮组件包括托块6、从动轮7和从动轴8,第一导杆气缸5的伸缩端水平向后设置并固定有两个上下对称分布的托块6;两个托块6之间插入连接有竖直分布的从动轴8,从动轮7套设连接在从动轴8上并位于两个托块6之间,从动轮7能围绕从动轴8转动;台板1的上平面上还固定有竖直分布的夹板3,夹板3与立板4相互垂直设置,夹板3的后侧平面上也按照同理设置有四个等间距分布的从动轮组件;背架26的下端固定在台板1的上平面上,背架26位于夹板3和立板4的后侧,背架26的上侧边缘向前形成有横向分布的梁板261,梁板261的下侧平面上固定有四个竖直且等间距分布的辅助轴23,每个辅助轴23上均套设连接有一个辅助轮25,辅助轮25能围绕辅助轴23转动,四个辅助轮25的位置分别与设于夹板3上的四个从动轮组件中的从动轮7的位置相互配合;梁板261的左侧还穿插连接有竖直分布的进给轴24,进给轴24能与梁板261实现相对转动;进给轴24的上下两端分别套设固定有第二带轮13和进给轮22,第二带轮13和进给轮22分别位于梁板261的上下两侧,进给轮22位于四个辅助轮25的左侧;梁板261的下侧平面上还固定有挡块21,挡块21位于进给轮22与四个辅助轮25之间,挡块21的外端左侧开设有斜面211;台板1的上平面上设置有驱动组件,驱动组件包括背板9、顶板10、电机11、第一带轮12和皮带14;台板1的上平面上固定有竖直分布的背板9,背板9位于背架26的后侧,背板9的前侧平面上端固定有横向分布的顶板10,顶板10的上平面上固定有竖直分布的电机11,电机11的转动轴向下穿过顶板10并插入固定在第一带轮12的一端中心内部,皮带14套设在第一带轮12和第二带轮13上;立板4的右侧设置有切割组件,切割组件包括第二导杆气缸15、侧板16、移动板17、导杆18、弹簧19和刀块20;立板4的右侧平面上固定有横向分布的第二导杆气缸15,第二导杆气缸15的伸缩端上固定有竖直分布侧板16,侧板16的上下两侧均穿插连接有一个相互对称且横向分布的导杆18;两个导杆18的后端均固定在竖直分布的移动板17前侧平面上,移动板17的后侧平面上固定有刀块20,刀块20的位置与挡块21的位置相互适配;两个导杆18上均套设有一个弹簧19,弹簧19位于侧板16和移动板17之间,弹簧19始终处于被压缩状态,两个导杆18能与侧板16实现相对水平滑动;使用时,将胶带27横向插入到进给轮22和设置在第一导杆气缸5上的从动轮7之间,驱动第一导杆气缸5的伸缩端向外伸出或向内收缩,最终使得进给轮22和从动轮7分别从胶带27的前后两侧夹紧胶带27,从而能根据胶带27的宽度调节进给轮22和从动轮7的间距;然后启动电机11转动,进而通过皮带14、第一带轮12和第二带轮13的传动作用带动进给轴24和进给轮22转动,从而向内拉动胶带27进给,随着进给的继续,胶带27的插入端依次从四个辅助轮25和设于夹板3上的四个从动轮组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种嵌入式橡胶辊的切胶带机,包括台板、支腿、夹板、立板、第一导杆气缸、从动轮组件、切割组件、背架、驱动组件、辅助轴、进给轮、进给轴、第二带轮、辅助轮和挡块,其特征在于,所述台板的下平面四个转角处均固定有一个竖直分布的支腿,所述台板的上平面上固定有竖直分布的立板,所述立板的左侧平面上固定有横向分布的第一导杆气缸,所述第一导杆气缸的伸缩端上设置有从动轮组件,所述台板的上平面上还固定有竖直分布的夹板,所述夹板与立板相互垂直设置,所述夹板的后侧平面上也设置有四个等间距分布的从动轮组件;所述背架的下端固定在台板的上平面上,所述背架位于夹板和立板的后侧,所述背架的上侧边缘向前形成有横向分布的梁板,所述梁板的下侧平面上固定有四个竖直且等间距分布的辅助轴,每个所述辅助轴上均套设连接有一个辅助轮,所述梁板的左侧还穿插连接有竖直分布的进给轴,所述进给轴能与梁板实现相对转动;所述进给轴的上下两端分别套设固定有第二带轮和进给轮;所述梁板的下侧平面上还固定有挡块;所述台板的上平面上设置有驱动组件;所述立板的右侧设置有切割组件。

【技术特征摘要】
1.一种嵌入式橡胶辊的切胶带机,包括台板、支腿、夹板、立板、第一导杆气缸、从动轮组件、切割组件、背架、驱动组件、辅助轴、进给轮、进给轴、第二带轮、辅助轮和挡块,其特征在于,所述台板的下平面四个转角处均固定有一个竖直分布的支腿,所述台板的上平面上固定有竖直分布的立板,所述立板的左侧平面上固定有横向分布的第一导杆气缸,所述第一导杆气缸的伸缩端上设置有从动轮组件,所述台板的上平面上还固定有竖直分布的夹板,所述夹板与立板相互垂直设置,所述夹板的后侧平面上也设置有四个等间距分布的从动轮组件;所述背架的下端固定在台板的上平面上,所述背架位于夹板和立板的后侧,所述背架的上侧边缘向前形成有横向分布的梁板,所述梁板的下侧平面上固定有四个竖直且等间距分布的辅助轴,每个所述辅助轴上均套设连接有一个辅助轮,所述梁板的左侧还穿插连接有竖直分布的进给轴,所述进给轴能与梁板实现相对转动;所述进给轴的上下两端分别套设固定有第二带轮和进给轮;所述梁板的下侧平面上还固定有挡块;所述台板的上平面上设置有驱动组件;所述立板的右侧设置有切割组件。2.根据权利要求1所述的一种嵌入式橡胶辊的切胶带机,其特征在于,所述从动轮组件包括托块、从动轮和从动轴,所述第一导杆气缸的伸缩端水平向后设置并固定有两个上下对称分布的托块;两个所述托块之间插入连接有竖直分布的从动轴,所述从动轮套设连接在从动轴上并位于两个托块之间,所述从动轮能围绕从动轴转动。3.根据权利要求1所述的一种嵌入式橡胶辊的切胶带机,其特征在于,所述辅助轮能围绕辅助轴转动,四个所述辅助轮的位置分别与设于夹板...

【专利技术属性】
技术研发人员:焦明贵
申请(专利权)人:江苏沃林胶辊机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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