一种胶辊硫化带自动打卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种胶辊硫化带自动打卷装置，包括台架组件、打卷组件、台板、从动组件、立管、顶管、撑管和托管；台架组件的上方设置有台板，台板的上平面上设置有张紧组件，台架组件的内部设置有打卷组件；本实用新型专利技术结构简单，可以根据硫化带宽度来选用宽度不同的从动套且更换操作简便快速，防止硫化带在打卷时来回滑移，保证了打卷整齐度和黏合准确度。

An Automatic Rolling Device for Rubber Roller Vulcanized Belt

The utility model relates to an automatic winding device for rubber roll vulcanized belt, which comprises a bench component, a winding component, a bench plate, a driven component, a riser, a pipe jacking, a bracing tube and a trustee; a bench plate is arranged above the bench component, a tensioning component is arranged on the upper plane of the bench plate, and a winding component is arranged inside the bench component; the utility model has simple structure, and can be based on the width of the vulcanization band. The driven sleeves with different widths are selected and the replacement operation is simple and fast, which prevents the vulcanized belt from slipping back and forth during winding, and ensures the winding regularity and adhesion accuracy.

【技术实现步骤摘要】
一种胶辊硫化带自动打卷装置
本技术涉及一种胶辊硫化带自动打卷装置。
技术介绍
胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品，硫化带在黏合前需要转换绕设在无孔卷辊上，以配合黏合设备对硫化带进行压合粘贴，因为黏合设备中必须使用无孔卷辊来进行进料，以往的胶辊硫化带自动打卷装置结构复杂，只能使用固定宽度的从动套来对宽度小于从动套的硫化带进行打卷，硫化带在打卷过程中容易在从动套上来回滑移变动，导致打卷参差不齐，进而影响黏合准确度，有待于进一步改进。
技术实现思路
针对上述现有技术的现状，本技术所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，可以根据硫化带宽度来选用宽度不同的从动套且更换操作简便快速，防止硫化带在打卷时来回滑移，保证了打卷整齐度和黏合准确度的胶辊硫化带自动打卷装置。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种胶辊硫化带自动打卷装置，包括台架组件、打卷组件、台板、从动组件、立管、顶管、撑管和托管，其特征在于，所述台架组件的上方设置有台板，所述台板的上平面上设置有张紧组件，所述台架组件的后侧设置有竖直分布的立管，所述立管的上端固定有横向分布的顶管，所述顶管的前侧侧面上固定有两个对称且横向分布的托管；所述顶管的下侧侧面与立管的左右两侧侧面之间均固定有一个相互对称且倾斜分布的撑管；所述台架组件的内部设置有打卷组件；所述从动组件包括垫板、背块、罩壳、加强板、第一端板、第二端板、从动套、挡圈、插销、弹簧和从动轴；所述垫板的下平面固定在台板的上平面上，所述垫板的上平面前侧固定有竖直分布的背块，所述背块的后平面两侧均固定有一个相互对称分布的加强板，两个所述加强板之间固定有罩壳；所述背块的前侧平面上固定有两个第一端板，两个所述第一端板的外侧中心均固定有一个横向分布的从动轴，两个所述从动轴上从内向外均依次套设有一个从动套、一个第二端板、一个弹簧和一个挡圈；所述从动轴的外侧圆周面上开设有六个等间距分布的通孔，所述插销插入在其中一个通孔中并位于挡圈的外侧；所述弹簧始终处于被压迫状态。优选地，所述台架组件包括底管、第一侧管、第二侧管、第一横管、第一边管、第二边管、档管、直管、第二横管、第一侧板、第二侧板、第三侧板、箱体、铰链、门板和第三横管；所述第一横管的两端均固定有一个相互对称且横向分布的底管，两个所述底管的左端均固定有一个竖直分布的第二边管，两个所述底管的右端均固定有一个竖直分布的第一边管，两个所述第二边管的两端内侧侧面之间均固定有一个横向分布的第一侧管；两个所述第一边管的两端内侧侧面之间均固定有一个横向分布的第二侧管；两个所述底管的上侧侧面上均固定有一个相互对称且竖直分布的直管，两个所述直管的上端内侧侧面之间也固定有一个横向分布的第一侧管；前侧的一个所述直管与一个所述第二边管之间以及后侧的一个所述直管与一个所述第二边管之间均固定有一个相互对称且横向分布的第二横管，两个所述第二横管的上侧侧面上固定有台板。优选地，所述第一横管与位于下方的一个第二侧管之间固定有横向分布的档管；前侧的一个所述直管与一个所述第一边管之间以及后侧的一个所述直管与一个所述第一边管之间均固定有一个相互对称且横向分布的第三横管。优选地，两个所述第二边管的内侧固定有箱体，所述箱体的开口处设置有门板，所述门板的一侧装设有两个铰链，两个所述铰链的另一端均固定在其中一个第二边管的外侧侧面上。优选地，前侧的一个所述第二横管与一个所述底管之间以及后侧的一个所述第二横管与一个所述底管之间均固定有一个第一侧板，前侧的一个所述第三横管与一个底管之间以及后侧的一个所述第三横管与一个所述底管之间均固定有一个第二侧板；两个所述第一边管之间固定有第三侧板；所述立管固定在位于后侧的一个第一侧板的外侧平面上。优选地，所述打卷组件包括底板、电机、第一链轮、链条、第二链轮、轴承座、主轴、驱动辊、托架、面板、限位板和无孔卷辊；所述底板的下平面固定在档管和第二侧管的上侧侧面上；所述底板的上平面固定有横向分布的电机，所述电机的转动轴上套设固定有第一链轮；两个所述第三横管的上方之间设置有两个对称平行分布的主轴，每个所述主轴的两端均套设连接有一个轴承座；四个所述轴承座的下端分别两两对称地固定在两个第三横管的上侧侧面上，两个所述主轴上均套设固定有一个驱动辊；所述第二链轮套设固定在其中一个主轴的一端并位于第一链轮的上方，所述链条套设连接在第一链轮和第二链轮上。优选地，两个所述第三横管的内端上侧侧面之间以及位于上方的一个所述第二侧管的上侧侧面上均固定有一个相互对称且横向分布的托架，两个所述托架相互平行设置，每个所述托架的两端均固定有一个面板。优选地，两个所述托架的上侧之间固定有两个对称分布的限位板，所述限位板的上侧向外形成有翻边，所述限位板的内侧平面上方开设有圆弧孔，所述圆弧孔与翻边的上侧平面相交。优选地，两个所述限位板之间设置有横向分布的无孔卷辊；所述无孔卷辊的两端均形成有一个相互对称且竖直分布的圆板，两个所述圆板分别从上往下插入在两个限位板上的圆弧孔中，两个所述圆板的下侧侧面均贴合在两个驱动辊的上侧侧面上。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术结构简单，可以根据硫化带宽度来选用宽度不同的从动套且更换操作简便快速，防止硫化带在打卷时来回滑移，保证了打卷整齐度和黏合准确度。附图说明图1为本技术的结构图；图2为本技术的后侧结构图；图3为本技术的打卷组件的结构图；图4为本技术的从动组件的结构图。具体实施方式如图1～4所示，一种胶辊硫化带自动打卷装置，包括台架组件、打卷组件、台板43、从动组件、立管22、顶管23、撑管25和托管24；台架组件的上方设置有台板43，台板43的上平面上设置有张紧组件，台架组件的后侧设置有竖直分布的立管22，立管22的上端固定有横向分布的顶管23，顶管23的前侧侧面上固定有两个对称且横向分布的托管24；顶管23的下侧侧面与立管22的左右两侧侧面之间均固定有一个相互对称且倾斜分布的撑管25；台架组件的内部设置有打卷组件；台架组件包括底管1、第一侧管2、第二侧管8、第一横管4、第一边管3、第二边管46、档管5、直管9、第二横管10、第一侧板11、第二侧板12、第三侧板13、箱体14、铰链16、门板17和第三横管45；第一横管4的两端均固定有一个相互对称且横向分布的底管1，两个底管1的左端均固定有一个竖直分布的第二边管46，两个底管1的右端均固定有一个竖直分布的第一边管3，两个第二边管46的两端内侧侧面之间均固定有一个横向分布的第一侧管2；两个第一边管3的两端内侧侧面之间均固定有一个横向分布的第二侧管8；两个底管1的上侧侧面上均固定有一个相互对称且竖直分布的直管9，两个直管9的上端内侧侧面之间也固定有一个横向分布的第一侧管2；前侧的一个直管9与一个第二边管46之间以及后侧的一个直管9与一个第二边管46之间均固定有一个相互对称且横向分布的第二横管10，两个第二横管10的上侧侧面上固定有台板43；第一横管4与位于下方的一个第二侧管8之间固定有横向分布的档管5；前侧的一个直管9与一个第一边管3之间以及后侧的一个直管9与一个第一边管3之间均固定有一个相互对称且横向分布的第三横管45；两个第二边管46的内侧固定有箱体14，箱体14的开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶辊硫化带自动打卷装置，包括台架组件、打卷组件、台板、从动组件、立管、顶管、撑管和托管，其特征在于，所述台架组件的上方设置有台板，所述台板的上平面上设置有张紧组件，所述台架组件的后侧设置有竖直分布的立管，所述立管的上端固定有横向分布的顶管，所述顶管的前侧侧面上固定有两个对称且横向分布的托管；所述顶管的下侧侧面与立管的左右两侧侧面之间均固定有一个相互对称且倾斜分布的撑管；所述台架组件的内部设置有打卷组件；所述从动组件包括垫板、背块、罩壳、加强板、第一端板、第二端板、从动套、挡圈、插销、弹簧和从动轴；所述垫板的下平面固定在台板的上平面上，所述垫板的上平面前侧固定有竖直分布的背块，所述背块的后平面两侧均固定有一个相互对称分布的加强板，两个所述加强板之间固定有罩壳；所述背块的前侧平面上固定有两个第一端板，两个所述第一端板的外侧中心均固定有一个横向分布的从动轴，两个所述从动轴上从内向外均依次套设有一个从动套、一个第二端板、一个弹簧和一个挡圈；所述从动轴的外侧圆周面上开设有六个等间距分布的通孔，所述插销插入在其中一个通孔中并位于挡圈的外侧；所述弹簧始终处于被压迫状态。

【技术特征摘要】
1.一种胶辊硫化带自动打卷装置，包括台架组件、打卷组件、台板、从动组件、立管、顶管、撑管和托管，其特征在于，所述台架组件的上方设置有台板，所述台板的上平面上设置有张紧组件，所述台架组件的后侧设置有竖直分布的立管，所述立管的上端固定有横向分布的顶管，所述顶管的前侧侧面上固定有两个对称且横向分布的托管；所述顶管的下侧侧面与立管的左右两侧侧面之间均固定有一个相互对称且倾斜分布的撑管；所述台架组件的内部设置有打卷组件；所述从动组件包括垫板、背块、罩壳、加强板、第一端板、第二端板、从动套、挡圈、插销、弹簧和从动轴；所述垫板的下平面固定在台板的上平面上，所述垫板的上平面前侧固定有竖直分布的背块，所述背块的后平面两侧均固定有一个相互对称分布的加强板，两个所述加强板之间固定有罩壳；所述背块的前侧平面上固定有两个第一端板，两个所述第一端板的外侧中心均固定有一个横向分布的从动轴，两个所述从动轴上从内向外均依次套设有一个从动套、一个第二端板、一个弹簧和一个挡圈；所述从动轴的外侧圆周面上开设有六个等间距分布的通孔，所述插销插入在其中一个通孔中并位于挡圈的外侧；所述弹簧始终处于被压迫状态。2.根据权利要求1所述的一种胶辊硫化带自动打卷装置，其特征在于，所述台架组件包括底管、第一侧管、第二侧管、第一横管、第一边管、第二边管、档管、直管、第二横管、第一侧板、第二侧板、第三侧板、箱体、铰链、门板和第三横管；所述第一横管的两端均固定有一个相互对称且横向分布的底管，两个所述底管的左端均固定有一个竖直分布的第二边管，两个所述底管的右端均固定有一个竖直分布的第一边管，两个所述第二边管的两端内侧侧面之间均固定有一个横向分布的第一侧管；两个所述第一边管的两端内侧侧面之间均固定有一个横向分布的第二侧管；两个所述底管的上侧侧面上均固定有一个相互对称且竖直分布的直管，两个所述直管的上端内侧侧面之间也固定有一个横向分布的第一侧管；前侧的一个所述直管与一个所述第二边管之间以及后侧的一个所述直管与一个所述第二边管之间均固定有一个相互对称且横向分布的第二横管，两个所述第二横管的上侧侧面上固定有台板。3.根据权利要求2所述的一种胶辊硫化带自动打卷装置，其特征在于，所述第一横管与位于下方的一个第二侧管之间固定有横向分布的档管；前侧的一个所述直管与一个所述第一边管之间以及后侧的一个所述直管与...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦明贵，
申请(专利权)人：江苏沃林胶辊机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32