本实用新型专利技术公开了一种平辊玉米剥皮机，设置在架体左右两端的墙板，每个所述墙板上安装有至少两组由四个轴承座组成的轴承座组合，左右两侧的四个所述轴承座之间平行的设有四个剥皮辊轴，其上的外圆周上分别依次包覆有锯齿形剥皮胶层、正螺旋凸起层、反螺旋凸起层和锯齿形剥皮胶层，所述架体上部纵向依次设有带有抛送刷的抛送轮、带有剥皮刷的两剥皮轮和带有拨送刷的拨送轮，每组所述轴承座组合上的正螺旋凸起层和反螺旋凸起层的剥皮辊轴的右端间隔设有锥齿轮，所述锥齿轮与间隔的设置在输出主轴上的主锥齿轮相互啮合，每组所述轴承座组合上的所述剥皮辊轴上且在邻近所述主轴一侧的所述墙板内侧均设有相互啮合的齿轮；采用上述结构，实现了结构简单，机械化程度高，运行平稳，磨损少，能源消耗低，能够防止脱粒且破碎率的效果。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种平辊玉米剥皮机，设置在架体左右两端的墙板，每个所述墙板上安装有至少两组由四个轴承座组成的轴承座组合，左右两侧的四个所述轴承座之间平行的设有四个剥皮辊轴，其上的外圆周上分别依次包覆有锯齿形剥皮胶层、正螺旋凸起层、反螺旋凸起层和锯齿形剥皮胶层，所述架体上部纵向依次设有带有抛送刷的抛送轮、带有剥皮刷的两剥皮轮和带有拨送刷的拨送轮，每组所述轴承座组合上的正螺旋凸起层和反螺旋凸起层的剥皮辊轴的右端间隔设有锥齿轮，所述锥齿轮与间隔的设置在输出主轴上的主锥齿轮相互啮合，每组所述轴承座组合上的所述剥皮辊轴上且在邻近所述主轴一侧的所述墙板内侧均设有相互啮合的齿轮；采用上述结构，实现了结构简单，机械化程度高，运行平稳，磨损少，能源消耗低，能够防止脱粒且破碎率的效果。【专利说明】平辊玉米剥皮机
本技术涉及一种农业机械，尤其涉及一种平辊玉米剥皮机。
技术介绍
现在通用的玉米收获机中，剥皮机是剥皮装置的主要工作部件，主要由铁胶辊排列的剥皮辊、果穗压送器、安全离合器、剥辊调节器和剥皮机框架焊合等组成，多数采用高低辊剥皮机结构，果穗吊粒严重，破碎率高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单，机械化程度高，运行平稳，磨损少，能源消耗低，能够防止脱粒且破碎率的平辊玉米剥皮机。 本技术的技术方案是一种平辊玉米剥皮机，它包括架体6，其特征在于:所述架体6的左右两端分别安装有墙板5，每个所述墙板5上安装有至少两组轴承座组合，所述轴承座组合均由四个轴承座I组成，左右两侧的四个所述轴承座I之间平行的设有四个剥皮辊轴9，四个所述剥皮辊轴9的外圆周上分别依次包覆有锯齿形剥皮胶层2、正螺旋凸起层3、反螺旋凸起层4和锯齿形剥皮胶层2，所述架体6上部纵向从左向右依次设有带有抛送刷的抛送轮8、带有剥皮刷的两剥皮轮14和带有拨送刷的拨送轮7，每组所述轴承座组合上的正螺旋凸起层3和反螺旋凸起层4的剥皮辊轴9的右端间隔设有锥齿轮10，所述锥齿轮10与间隔的设置在输出主轴13上的主锥齿轮11相互啮合，每组轴承座组合上的所述剥皮辊轴9上且在邻近所述主轴13 —侧的所述墙板5内侧均设有相互啮合的齿轮12。 本技术的技术方案还可以是每组所述轴承座组合外侧的轴承座I底部之间安装有压簧。 本技术的有益效果是通过在所述架体6的左右两端分别安装有墙板5，每个所述墙板5上安装有至少两组轴承座组合，所述轴承座组合均由四个轴承座I组成，左右两侧的四个所述轴承座I之间平行的设有四个剥皮辊轴9，四个所述剥皮辊轴9的外圆周上分别依次包覆有锯齿形剥皮胶层2、正螺旋凸起层3、反螺旋凸起层4和锯齿形剥皮胶层2，所述架体6上部纵向从左向右依次设有带有抛送刷的抛送轮8、带有剥皮刷的两剥皮轮14和带有拨送刷的拨送轮7，每组所述轴承座组合上的正螺旋凸起层3和反螺旋凸起层4的剥皮辊轴9的右端间隔设有锥齿轮10，所述锥齿轮10与间隔的设置在输出主轴13上的主锥齿轮11相互啮合，每组所述轴承座组合上的所述剥皮辊轴9上且在邻近所述主轴13 —侧的所述墙板5内侧均设有相互啮合的齿轮12 ;玉米剥皮时，通过动力带动主轴13旋转，主轴13上间隔设置的主锥齿轮11与剥皮辊轴9右端的锥齿轮10啮合带动相应的剥皮辊轴9旋转，由于在每组轴承座组合上的所述剥皮辊轴9上且在邻近所述主轴13 —侧的所述墙板5内侧均设有相互啮合的齿轮12，从而带动每组所述轴承座组合上的剥皮辊轴9两两相对旋转，玉米果穗进入旋转的每组所述轴承座组合上的四个所述剥皮辊轴9的外圆周上分别依次包覆有锯齿形剥皮胶层2、正螺旋凸起层3、反螺旋凸起层4和锯齿形剥皮胶层2的上方，两两相对旋转的锯齿形剥皮胶层2和正螺旋凸起层3或反螺旋凸起层4和锯齿形剥皮胶层2将玉米果穗的苞叶撕开，并在瞬间被旋转轴辗压住苞叶旋转的向下拉，完成剥离过程，同时，通过纵向设置在架体6上部的带有抛送刷的抛送轮8将玉米果穗向工作区抛送，带有剥皮刷的两剥皮轮14抽打玉米果穗上的苞叶并使其脱离玉米果穗，带有拨送刷的拨送轮7将剥皮后的玉米果穗拨送至出口，从而实现了结构简单，机械化程度高，运行平稳，磨损少，能源消耗低，能够防止脱粒且破碎率的效果。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图 图2是图1的俯视图 图3是图1的后视图 图4是图1的F向视图 图5是图3的K向视图 图1至5中1、轴承座，2、锯齿形剥皮胶层，3、正螺旋凸起层，4、反螺旋凸起层，5、墙板，6、架体，7、拨送轮，8、抛送轮，9、剥皮辊轴，10、锥齿轮，11、主锥齿轮，12、齿轮，13、主轴，14、剥皮轮。 【具体实施方式】 根据图1至5所示，本技术涉及一种平辊玉米剥皮机，它包括架体6，所述架体6的左右两端分别安装有墙板5，每个所述墙板5上安装有至少两组轴承座组合，所述轴承座组合均由四个轴承座I组成，每组所述轴承座组合外侧的轴承座I底部之间安装有压簧，左右两侧的四个所述轴承座I之间平行的设有四个剥皮辊轴9，四个所述剥皮辊轴9的外圆周上分别依次包覆有锯齿形剥皮胶层2、正螺旋凸起层3、反螺旋凸起层4和锯齿形剥皮胶层2，所述架体6上部纵向从左向右依次设有带有抛送刷的抛送轮8、带有剥皮刷的两剥皮轮14和带有拨送刷的拨送轮7，每组所述轴承座组合上的正螺旋凸起层3和反螺旋凸起层4的剥皮辊轴9的右端间隔设有锥齿轮10，所述锥齿轮10与间隔的设置在输出主轴13上的主锥齿轮11相互啮合，每组轴承座组合上的所述剥皮辊轴9上且在邻近所述主轴13 —侧的所述墙板5内侧均设有相互啮合的齿轮12 ;玉米剥皮时，通过动力带动主轴13旋转，主轴13上间隔设置的主锥齿轮11与剥皮辊轴9右端的锥齿轮10啮合带动相应的剥皮辊轴9旋转，由于在每组轴承座组合上的所述剥皮辊轴9上且在邻近所述主轴13 —侧的所述墙板5内侧均设有相互啮合的齿轮12，从而带动每组所述轴承座组合上的剥皮辊轴9两两相对旋转，玉米果穗进入旋转的每组所述轴承座组合上的四个所述剥皮辊轴9的外圆周上分别依次包覆有锯齿形剥皮胶层2、正螺旋凸起层3、反螺旋凸起层4和锯齿形剥皮胶层2的上方，两两相对旋转的锯齿形剥皮胶层2和正螺旋凸起层3或反螺旋凸起层4和锯齿形剥皮胶层2将玉米果穗的苞叶撕开，并在瞬间被旋转轴辗压住苞叶旋转的向下拉，完成剥离过程，同时，通过纵向设置在架体6上部的带有抛送刷的抛送轮8将玉米果穗向工作区抛送，带有剥皮刷的两剥皮轮14抽打玉米果穗上的苞叶并使其脱离玉米果穗，带有拨送刷的拨送轮7将剥皮后的玉米果穗拨送至出口，从而实现了结构简单，机械化程度高，运行平稳，磨损少，能源消耗低，能够防止脱粒且破碎率的效果。【权利要求】1.一种平辊玉米剥皮机，它包括架体(6)，其特征在于:所述架体(6)的左右两端分别安装有墙板(5 )，每个所述墙板(5 )上安装有至少两组轴承座组合，所述轴承座组合均由四个轴承座(I)组成，左右两侧的四个所述轴承座(I)之间平行的设有四个剥皮辊轴(9)，四个所述剥皮辊轴(9)的外圆周上分别依次包覆有锯齿形剥皮胶层(2)、正螺旋凸起层(3)、反螺旋凸起层(4)和锯齿形剥皮胶层(2)，所述架体(6)上部纵向从左向右依次设有带有抛送刷的抛送轮(8)、带有本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种平辊玉米剥皮机，它包括架体（6），其特征在于：所述架体（6）的左右两端分别安装有墙板（5），每个所述墙板（5）上安装有至少两组轴承座组合，所述轴承座组合均由四个轴承座（1）组成，左右两侧的四个所述轴承座（1）之间平行的设有四个剥皮辊轴（9），四个所述剥皮辊轴（9）的外圆周上分别依次包覆有锯齿形剥皮胶层（2）、正螺旋凸起层（3）、反螺旋凸起层（4）和锯齿形剥皮胶层（2），所述架体（6）上部纵向从左向右依次设有带有抛送刷的抛送轮（8）、带有剥皮刷的两剥皮轮（14）和带有拨送刷的拨送轮(7)，每组所述轴承座组合上的正螺旋凸起层(3)和反螺旋凸起层(4)的剥皮辊轴(9)的右端间隔设有锥齿轮(10)，所述锥齿轮(10)与间隔的设置在输出主轴(13)上的主锥齿轮(11)相互啮合，每组所述轴承座组合上的所述剥皮辊轴(9)上且在邻近所述主轴(13)一侧的所述墙板(5)内侧均设有相互啮合的齿轮(12)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐恒民，郭和甲，马超，
申请(专利权)人：山东大丰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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