一种双压辊热收缩膜收卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种双压辊热收缩膜收卷装置，由左支架、右支架、收卷辊、橡胶压辊、钢质压辊、气动装置组成。所述收卷辊两端分别安放在左右支架上，并由驱动电机驱动旋转。同时，按照薄膜收卷的方向，前后相继在收卷辊上分别设置橡胶压辊和钢质压辊，所述橡胶压辊和钢质压辊的轴线与收卷辊轴线平行设置，并通过气动装置连接在左右支架上，气动装置一端通过连接块与橡胶压辊或钢质压辊铰接，使橡胶压辊和钢质压辊紧贴在收卷辊上，另一端通过气缸连接在支架上，在气缸上还连接有检测气缸压力的压力计和调节气缸内气体压力的压力控制阀。本实用新型专利技术中双压辊热收缩膜收卷装置收卷密实，不卷边，防止卷边对橡胶压辊的破坏，提高了热收缩膜的收卷质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热收缩膜的分切收卷
，特别是涉及一种双压辊热收缩膜收卷装置。
技术介绍
薄膜在收卷过程中通常需要压辊和收卷辊的配合以及时排出膜卷中的空气、压平膜面以达到膜卷密实和膜面平整光滑的目的。目前，热收缩膜常用的收卷装置一般都是由一根压辊和一根收卷辊上下配合使用，通过在压辊上施加一定的压力，使压辊紧贴在收卷辊上以达到排气压平的目的。考虑到摩擦及排气效果，其压辊一般都是橡胶辊。在热收缩薄膜分切收卷过程中，由于分切刀片的摩擦发热，分切部位的温度常达到热收缩薄膜的收缩温度以上，从而导致薄膜边层收缩变厚，收卷时经过层层叠加而引起收卷后的膜卷翘边。另外，拉膜时造成的薄膜厚度不均，也经常会引起的一定的膜卷翘边。如图1和图2示出了膜卷的两个状态，图1中所示的是膜卷的正常状态，图2中所示的是薄膜边层收缩变厚和拉膜时造成薄膜厚度不均的翘边状态。膜卷翘边将会对收卷装置以及后期薄膜的印刷带来许多不利的影响。由于橡胶压辊偏软，在收卷时不但不能碾平翘边部分反而会被翘起的膜边割伤橡胶辊面，如果这种翘边与橡胶压辊长期接触则会造成压辊损坏，如图3和图4示出了橡胶压辊的两个状态，图3所示为正常橡胶压辊的状态，图4所示为受到翘边的膜卷长期作用后受损的状态。上述膜卷的翘边也会导致热收缩膜在印刷时套印不准而跑版。为解决膜卷翘边问题，通常的方法是调低收卷时的张力来改善这一状况。但这会导致膜卷的松紧度降低，使膜卷过于松散而脱筒或跑偏。
技术实现思路
针对以上现有技术的不足，本技术所要解决的问题就是提供一种双压辊热收缩膜收卷装置，既能达到压辊不打滑、排气效果佳的效果，又能有效碾平膜卷翘边部分而自身不受损伤。为实现上述目的，本技术的技术方案是：一种双压辊热收缩膜收卷装置，包括左支架、右支架、收卷辊、双压辊装置和气动装置；所述收卷辊两端分别安放在左右支架上，并由驱动电机驱动旋转；所述双压辊即为两个压辊，位于收卷辊上，双压辊的轴线与收卷辊轴线平行设置，并通过气动装置连接在左右支架上，气动装置一端通过连接块与双压辊铰接，使双压辊紧贴在收卷辊上，另一端通过气缸连接在所述左右支架上；所述气动装置为可根据工作条件设定所需要的压力阈值，能够在压力发生变化时通过自身的压力控制阀进行压力调节的气动装置。所述双压辊分别为橡胶压辊和钢质压辊，并按照薄膜收卷的方向，橡胶压辊设置于钢质压辊前方。所述双压辊分别为橡胶压辊和钢质压辊。所述橡胶辊为钢质材料作为中心轴，采用橡胶作为胶辊表层，胶层硬度为邵氏硬度80±5度；所述钢质压辊材质为45#钢，表面镀铬层。所述的气动装置，为具有检测气缸压力的压力计和调节气缸内气体压力功能的薄膜式双表计量压力控制阀。本技术提供的双压辊热收缩膜收卷装置，采用双压辊，按照薄膜收卷的方向，一前一后相继在收卷辊上分别设置两个压辊，例如一个橡胶压辊和一个钢质压辊，所述橡胶压辊和钢质压辊的轴线与收卷辊轴线平行设置，并通过气动装置连接在左右支架上，气动装置一端通过连接块与橡胶压辊或钢质压辊铰接，使橡胶压辊和钢质压辊紧贴在收卷辊上，另一端通过气缸连接在支架上，在气缸上还连接有检测气缸压力的压力计和调节气缸内气体压力的压力控制阀。本技术的有益效果是：通过压辊两端的气动装置可对收卷薄膜上施加的压力进行调节，橡胶压辊可保证薄膜收卷时不打滑、具有良好的排气效果，使收卷密实；钢质压辊能保证对膜卷的翘边部分有效碾平，使薄膜收卷时不翘边，防止卷边对橡胶压辊的破坏，二者结合可有效提高薄膜最终收卷质量和工作效率。附图说明图1为收卷装置收卷出正常合格的膜卷的示意图。图2为现有技术中的收卷装置收卷出有翘边的膜卷的示意图。图3为现有技术中的收卷装置中橡胶压辊正常状态示意图。图4为现有技术中的收卷装置中被损坏了的橡胶压辊的示意图。图5为本技术提供的双压辊热收缩膜收卷装置的结构示意图。图中标示：左支架1、右支架2、收卷辊3、橡胶压辊4、钢质压辊5、气缸6、连接块7、压力计8、气动装置9、气管10。具体实施方式下面结合实施例对本技术中双压辊热收缩膜收卷装置的结构做具体说明：一种双压辊热收缩膜收卷装置，如图5所示，包括左支架1、右支架2、收卷辊3、橡胶压辊4、钢质压辊5、气动装置6。所述收卷辊3两端分别安装在左右支架上，并由驱动电机驱动旋转。同时，按照薄膜收卷的方向，一前一后相继在收卷辊3上分别设置橡胶压辊4和钢质压辊5，所述橡胶压辊4和钢质压辊5的轴线与收卷辊3轴线平行设置，并通过气动装置6连接在左右支架上，气动装置6包括气缸和活塞，两个气动装置的一端即活塞上的活塞杆伸出气缸的一端通过连接块7分别与橡胶压辊4或钢质压辊5铰接，使橡胶压辊4和钢质压辊5紧贴在收卷辊3上，气动装置的另一端即气缸连接在支架上。在气缸上还连接有检测气缸压力的压力计和调节气缸内气体压力的薄膜式双表计量压力控制阀。本双压辊热收缩膜收卷装置在工作时，可根据橡胶压辊和钢质压辊对收卷辊不同的压力需要，预先分别对相应的气动装置设置不同的压力阈值。薄膜在收卷辊的带动下，先经过橡胶压辊排除膜间的空气，保证收卷的密实，再进一步在钢质压辊的碾压下，对出现的膜卷卷边进行压平，并有效防止了膜卷卷边对橡胶压辊的损伤。另外，随着收卷的不断进行，膜卷直径不断加大，收卷辊与橡胶压辊、收卷辊与钢质压辊之间的压力也将不断变大，当压力超过设定的压力阈值时，气缸上的薄膜式双表计量压力控制阀自动打开，释放一定的气体以调节过高的压力，从而控制收卷辊与橡胶压辊、收卷辊与钢质压辊之间的压力在设定的范围内，保证收卷的质量。所述的橡胶压辊为钢质材料作为中心轴，采用橡胶作为胶辊表层的包胶辊，优选地，其中橡胶压辊胶辊表层的硬度为邵氏硬度85度，钢质压辊可以是不锈钢材质的辊子，优选地，钢制压辊可以是材质为45#钢辊子，其表面镀铬层。两个压辊的直径为10−20cm，长度0.99−2.1m。使用本技术提供的双压辊热收缩膜收卷装置，实际薄膜收卷线速度可达到40-60m/min。上述实施例仅用于解释说明本技术的专利技术构思，而非对本技术权利保护的限定，对于本领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或改动，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双压辊热收缩膜收卷装置，包括左支架、右支架、收卷辊、双压辊装置和气动装置，其特征在于，所述收卷辊两端分别安放在左右支架上，并由驱动电机驱动旋转；所述双压辊即为两个压辊，位于收卷辊上，双压辊的轴线与收卷辊轴线平行设置，并通过气动装置连接在左右支架上，气动装置一端通过连接块与双压辊铰接，使双压辊紧贴在收卷辊上，另一端通过气缸连接在所述左右支架上；所述气动装置为可根据工作条件设定所需要的压力阈值，能够在压力发生变化时通过自身的压力控制阀进行压力调节的气动装置。

【技术特征摘要】
1.一种双压辊热收缩膜收卷装置，包括左支架、右支架、收卷辊、双压辊装置和气动装置，其特征在于，所述收卷辊两端分别安放在左右支架上，并由驱动电机驱动旋转；所述双压辊即为两个压辊，位于收卷辊上，双压辊的轴线与收卷辊轴线平行设置，并通过气动装置连接在左右支架上，气动装置一端通过连接块与双压辊铰接，使双压辊紧贴在收卷辊上，另一端通过气缸连接在所述左右支架上；所述气动装置为可根据工作条件设定所需要的压力阈值，能够在压力发生变化时通过自身的压力控制阀进行压力调节的气动装置。2.根据权利要求1所述的一种双压辊热收缩膜收卷装置，其特征在于所述双压辊分别为橡胶压辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：张启纲，董冲，周洪涛，王艳静，李海良，徐军远，郑明伟，
申请(专利权)人：河南银金达新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41