橡胶辊制造装置及橡胶辊制造方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供能够抑制橡胶辊的端部处的未硫化的橡胶材料的变形的橡胶辊制造装置及橡胶辊制造方法。橡胶辊制造装置构成为具备：排出机（12），其将辊芯（22）隔开间隔地依次送入到呈圆筒状被挤出的未硫化的橡胶材料的中心部，并交替地排出由橡胶材料包覆辊芯（22）的外周面而成的橡胶辊部（56）和因橡胶材料使辊芯（22）之间成为中空的中空部（58）；挤压机（14），其将中空部（58）的橡胶材料向内侧挤压，从而由从排出机（12）排出的中空部（58）的橡胶材料覆盖辊芯（22）的端面（68）的至少周缘部。

【技术实现步骤摘要】
橡胶辊制造装置及橡胶辊制造方法
本专利技术涉及橡胶辊制造装置及橡胶辊制造方法。
技术介绍
专利文献1中记载了如下结构：在通过直角机头口模（crossheaddie）类型的橡胶挤出机将橡胶材料包覆在辊芯的外周面上而成的橡胶辊中，辊芯的橡胶粘接部位的外径为辊芯的两端部的轴承部位的外径为时，使该及该的关系为1.0由此，即使是粘度高的橡胶材料，也能抑制将辊一根一根分离时橡胶材料的收缩导致的浮起剥离。专利文献2中记载了如下结构：通过直角机头口模类型的橡胶挤出机将橡胶材料供给到辊芯的外周面而成型出橡胶辊之后，利用被加热的把持夹具夹住从该挤出机排出的该橡胶辊的与该辊芯两端部相当的部位，从而抑制从直角机头口模类型的橡胶挤出机排出的包覆在辊芯上的橡胶材料从辊芯浮起剥离。【现有技术文献】【专利文献1】日本特开2007－320126号公报【专利文献2】日本特开2006－123256号公报
技术实现思路
本专利技术的目的是提供能够抑制橡胶辊的端部处的未硫化的橡胶材料的变形的橡胶辊制造装置及橡胶辊制造方法。本专利技术的技术方案1记载的橡胶辊制造装置的特征在于，所述橡胶辊制造装置具备：排出机，所述排出机将辊芯隔开间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡胶辊制造装置，其特征在于，所述橡胶辊制造装置具备：排出机，所述排出机将辊芯隔开间隔地依次送入到呈圆筒状被挤出的未硫化的橡胶材料的中心部，并交替地排出由所述橡胶材料包覆所述辊芯的外周面而成的橡胶辊部、和因所述橡胶材料使所述辊芯之间成为中空的中空部；以及挤压机，所述挤压机将所述中空部的所述橡胶材料向内侧挤压，从而利用由所述排出机排出的所述中空部的所述橡胶材料覆盖所述辊芯的端面的至少周缘部。

【技术特征摘要】
2011.11.16 JP 2011-2508101.一种橡胶辊制造装置，其特征在于，所述橡胶辊制造装置具备：排出机，所述排出机将辊芯隔开间隔地依次送入到呈圆筒状被挤出的未硫化的橡胶材料的中心部，并交替地排出由所述橡胶材料包覆所述辊芯的外周面而成的橡胶辊部、和因所述橡胶材料使所述辊芯之间成为中空的中空部；以及挤压机，所述挤压机具有一对挤压部件，在该挤压部件形成有朝向中心部突出的挤压部，并且在所述中空部移动至一对挤压部件的对置位置时，各挤压部件能够向相互接近的方向移动，所述挤压机将所述中空部的所述橡胶材料向内侧挤压，从而利用由所述排出机排出的所述中空部的所述橡胶材料覆盖前方的辊芯的端面及后方的辊芯的端面。2.如权利要求1所述的橡胶辊制造装置，其中，所述橡胶辊制造装置还具备拉拔机，所述拉拔机以使所述中空部的所述橡胶材料的厚度在预先确...

【专利技术属性】
技术研发人员：饭田英一，
申请(专利权)人：富士施乐株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP