双刀切膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双刀切膜装置，包括依次设置的第一压持机构、第一切膜机构、第二切膜机构及第二压持机构。第一压持机构包括第一刚性辊及第一柔性辊；第一切膜机构包括第一刀具组件、第一刀具定位架及第一支撑辊，第一刀具组件设置在第一刀具定位架上且靠近第一刀具定位架的一端；第二切膜机构包括第二刀具组件、第二刀具定位架及第二支撑辊，第二刀具组件设置在第二刀具定位架上且靠近第二刀具定位架的一端，并且，第二刀具组件与第一刀具组件错位设置以分别切割不同的；第二压持机构包括第二刚性辊及第二柔性辊。本实用新型专利技术的双刀切膜装置，第二刀具组件与第一刀具组件错位设置，分别切割2条PTFE膜，切割效率大幅提高，刀具的调整更加方便。

Double knife film cutting device

The utility model discloses a double-knife film cutting device, which comprises a first holding mechanism, a first cutting mechanism, a second cutting mechanism and a second holding mechanism arranged in turn. The first clamping mechanism includes the first rigid roll and the first flexible roll; the first diaphragm cutting mechanism includes the first tool assembly, the first tool positioning frame and the first support roll. The first tool assembly is located on the first tool positioning frame and near the end of the first tool positioning frame; the second diaphragm cutting mechanism includes the second tool assembly, the second tool positioning frame and the second support roll, and the second tool assembly is set up. The second tool assembly is positioned on the second tool positioning frame and close to one end of the second tool positioning frame, and the second tool assembly is misaligned with the first tool assembly to cut differently; the second holding mechanism includes the second rigid roll and the second flexible roll. The double cutter film cutting device of the utility model, the second cutter assembly and the first cutter assembly are misaligned, and two PTFE films are cut respectively. The cutting efficiency is greatly improved, and the adjustment of the cutter is more convenient.

【技术实现步骤摘要】
双刀切膜装置
本技术涉及纱线纺织
，特别是涉及一种双刀切膜装置。
技术介绍
在PTFE膜成形为纺织用的纱线的过程中，需要对PTFE膜进行分切，分切成约1mm宽的长条，再进行成纱过程。在切割过程中，目前是通过单刀进行切割的，每次只针对一条PTFE膜进行切割，加工效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双刀切膜装置，以解决现有技术中存在的PTFE膜分切加工效率低的技术问题。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供的一种双刀切膜装置，包括依次设置的第一压持机构、第一切膜机构、第二切膜机构及第二压持机构；所述第一压持机构包括第一刚性辊及第一柔性辊，所述第一刚性辊与所述第一柔性辊配合以压紧PTFE膜；所述第一切膜机构包括第一刀具组件、第一刀具定位架及第一支撑辊，所述第一刀具组件设置在所述第一刀具定位架上且靠近所述第一刀具定位架的一端，所述第一刀具组件与所述第一支撑辊配合以切割绕经所述第一支撑辊且靠近所述第一支撑辊一端的PTFE膜；所述第二切膜机构包括第二刀具组件、第二刀具定位架及第二支撑辊，所述第二刀具组件设置在所述第二刀具定位架上且靠近所述第二刀具定位架的一端，所述第二刀具组件与所述第二支撑辊配合以切割绕经所述第二支撑辊且靠近所述第二支撑辊一端的PTFE膜，并且，所述第二刀具组件与所述第一刀具组件错位设置以分别切割不同的PTFE膜；所述第二压持机构包括第二刚性辊及第二柔性辊，所述第二刚性辊与所述第二柔性辊配合以压紧切割后的PTFE膜。进一步地，还包括过渡机构；所述过渡机构设置在所述第一切膜机构与第二切膜机构之间；绕经所述第一支撑辊之后的PTFE膜，绕经所述过渡机构之后再绕经所述第二支撑辊。进一步地，所述过渡机构包括过渡辊；所述过渡辊位于所述第一支撑辊及所述第二支撑辊的下方。进一步地，所述过渡辊通过升降机构设置在机架上。进一步地，所述第一支撑辊与所述第二支撑辊位于同一高度。进一步地，所述第一刀具定位架通过升降机构设置在机架上。进一步地，所述第二刀具定位架通过升降机构设置在机架上。进一步地，所述第一刚性辊通过升降机构设置在机架上。进一步地，所述第二刚性辊通过升降机构设置在机架上。进一步地，所述第一刀具组件及所述第二刀具组件均包括多个并排设置的刀片。本技术提供的双刀切膜装置，2条PTFE膜由第一压持机构的第一刚性辊与第一柔性辊之间经过，PTFE膜绕上第一切膜机构的第一支撑辊，其中1条PTFE膜被第一刀具组件切割，PTFE膜继续绕上第二切膜机构的第二支撑辊，另1条PTFE膜被第二刀具组件切割，2条被切割完成的PTFE膜由第二压持机构的第二刚性辊与第二柔性辊之间绕出，PTFE膜在第一压持机构与第二压持机构的配合作用下被拉紧，第二刀具组件与第一刀具组件错位设置，分别切割2条PTFE膜，2条PTFE膜000同时被切割，切割效率大幅提高，还使得刀具能够分别调整，方便刀具的调整，也使得刀具的更换更加方便、快捷，还使得刀具的对准能够分别进行，当一组刀具需要重新对准时只需单独调整该组刀具，不影响另一组刀具，使得刀具的对准更加方便，效率更高，并且，能够分别切割不同厚度、长度的PTFE膜，而不影响另1条PTFE膜的切割作业，使得对不同型号的PTFE膜的切割更加方便，更不容易彼此受到干扰，解决了PTFE膜分切加工效率低的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一提供的一种双刀切膜装置的结构示意图。附图标记：000-PTFE膜；100-第一压持机构；200-第二压持机构；300-过渡机构；400-第一切膜机构；500-第二切膜机构；101-第一刚性辊；102-第一柔性辊；201-第二刚性辊；202-第二柔性辊；401-第一刀具定位架；402-第一支撑辊；501-第二刀具定位架；502-第二支撑辊。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一：在本实施例的可选方案中，如图1所示，本实施例提供的一种双刀切膜装置，包括依次设置的第一压持机构100、第一切膜机构400、第二切膜机构500及第二压持机构200；第一压持机构100包括第一刚性辊101及第一柔性辊102，第一刚性辊101与第一柔性辊102配合以压紧PTFE膜000；第一切膜机构400包括第一刀具组件、第一刀具定位架401及第一支撑辊402，第一刀具组件设置在第一刀具定位架401上且靠近第一刀具定位架401的一端，第一刀具组件与第一支撑辊402配合以切割绕经第一支撑辊402且靠近第一支撑辊402一端的PTFE膜000；第二切膜机构500包括第二刀具组件、第二刀具定位架501及第二支撑辊502，第二刀具组件设置在第二刀具定位架501上且靠近第二刀具定位架501的一端，第二刀具组件与第二支撑辊502配合以切割绕经第二支撑辊502且靠近第二支撑辊502一端的PTFE膜000，并且，第二刀具组件与第一刀具组件错位设置以分别切割不同的PTFE膜000；第二压持机构200包括第二刚性辊201及第二柔性辊202，第二刚性辊201与第二柔性辊202配合以压紧切割后的PTFE膜000。在本实施例中，2条PTFE膜000由第一压持机构100的第一刚性辊101与第一柔性辊102之间经过，PTFE膜000绕上第一切膜机构400的第一支撑辊402，其中1条PTFE膜000被第一刀具组件切割，PTFE膜000继续绕上第二切膜机构500的第二支撑辊502，另1条PTFE膜000被第二刀具组件切割，2条被切割完成的PTFE膜000由第二压持机构200的第二刚性辊201与第二柔性辊202之间绕出，PTFE膜000在第一压持机构100与第二压持机构200的配合作用下被拉紧，第二刀具组件与第一刀具组件错位设置，分别切割2条PTFE膜000，使得刀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双刀切膜装置，其特征在于，包括依次设置的第一压持机构(100)、第一切膜机构(400)、第二切膜机构(500)及第二压持机构(200)；所述第一压持机构(100)包括第一刚性辊(101)及第一柔性辊(102)，所述第一刚性辊(101)与所述第一柔性辊(102)配合以压紧PTFE膜(000)；所述第一切膜机构(400)包括第一刀具组件、第一刀具定位架(401)及第一支撑辊(402)，所述第一刀具组件设置在所述第一刀具定位架(401)上且靠近所述第一刀具定位架(401)的一端，所述第一刀具组件与所述第一支撑辊(402)配合以切割绕经所述第一支撑辊(402)且靠近所述第一支撑辊(402)一端的PTFE膜(000)；所述第二切膜机构(500)包括第二刀具组件、第二刀具定位架(501)及第二支撑辊(502)，所述第二刀具组件设置在所述第二刀具定位架(501)上且靠近所述第二刀具定位架(501)的一端，所述第二刀具组件与所述第二支撑辊(502)配合以切割绕经所述第二支撑辊(502)且靠近所述第二支撑辊(502)一端的PTFE膜(000)，并且，所述第二刀具组件与所述第一刀具组件错位设置以分别切割不同的PTFE膜(000)；所述第二压持机构(200)包括第二刚性辊(201)及第二柔性辊(202)，所述第二刚性辊(201)与所述第二柔性辊(202)配合以压紧切割后的PTFE膜(000)。...

【技术特征摘要】
1.一种双刀切膜装置，其特征在于，包括依次设置的第一压持机构(100)、第一切膜机构(400)、第二切膜机构(500)及第二压持机构(200)；所述第一压持机构(100)包括第一刚性辊(101)及第一柔性辊(102)，所述第一刚性辊(101)与所述第一柔性辊(102)配合以压紧PTFE膜(000)；所述第一切膜机构(400)包括第一刀具组件、第一刀具定位架(401)及第一支撑辊(402)，所述第一刀具组件设置在所述第一刀具定位架(401)上且靠近所述第一刀具定位架(401)的一端，所述第一刀具组件与所述第一支撑辊(402)配合以切割绕经所述第一支撑辊(402)且靠近所述第一支撑辊(402)一端的PTFE膜(000)；所述第二切膜机构(500)包括第二刀具组件、第二刀具定位架(501)及第二支撑辊(502)，所述第二刀具组件设置在所述第二刀具定位架(501)上且靠近所述第二刀具定位架(501)的一端，所述第二刀具组件与所述第二支撑辊(502)配合以切割绕经所述第二支撑辊(502)且靠近所述第二支撑辊(502)一端的PTFE膜(000)，并且，所述第二刀具组件与所述第一刀具组件错位设置以分别切割不同的PTFE膜(000)；所述第二压持机构(200)包括第二刚性辊(201)及第二柔性辊(202)，所述第二刚性辊(201)与所述第二柔性辊(202)配合以压紧切割后的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈路，
申请(专利权)人：南京英斯瑞德高分子材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32