一种具有引导机构的双层纤维拉丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有引导机构的双层纤维拉丝机，包括装置外壳，所述装置外壳前端一侧的上下两端分别设置有第一收容框；所述第一收容框与第三转动轴固定连接，所述第一收容框的一侧设置有第一引导辊，所述第一引导辊的一侧设置有第二引导辊，所述第二引导辊的一侧设置有清理辊，所述清理辊、第二引导辊和第一引导辊的一端均设置有第一转动轴，所述抽气口的一端设置有抽气风机。由第二传动带对若干个第二转动轴进行传动，由第一传动带对若干个第一转动轴进行传动，并统一通过第三转动轴进行输出，使用者通过单一输出电机带动第三转动轴进行转动即可通过传动带动装置整体进行运行，便于装置的实用以及减少电力的需求。便于装置的实用以及减少电力的需求。便于装置的实用以及减少电力的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种具有引导机构的双层纤维拉丝机


[0001]本技术涉及纤维拉丝
，具体为一种具有引导机构的双层纤维拉丝机。

技术介绍

[0002]纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质，在动植物体内，纤维在维系组织方面起到重要作用，纤维用途广泛，可织成细线、线头和麻绳，造纸或织毡时还可以织成纤维层，同时也常用来制造其他物料，及与其他物料共同组成复合材料，纤维丝在实际使用过程中往往需要使用到不同口径的纤维丝，纤维丝的粗细在实际使用过程中需要进行调整，而针对纤维拉丝机人们设计出一种纤维拉丝机。
[0003]如授权公告号为CN207170524U5的中国技术专利公开了一种水箱拉丝机，通过拉丝主箱体底部曝气，能够利用空气带走热量，加快散热；其次能够增加拉丝油的扰动，有利于打破局部高温，防止局部高温的产生；风管能够干燥金属丝，并且将进入风管的空气利用拉丝油预热，不仅可以给拉丝油降温，还能够提高干燥效果；风管采取从进风口到出风口直径逐渐扩大涉及，防止拉丝油积液。
[0004]但是，上述中国技术专利公开的专利仅仅是对金属丝进行降温，但是在实际使用过程中需要多个电机进行同时对应的传输，对应的传输会造成装置整体的电力需求量较大，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种具有引导机构的双层纤维拉丝机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有引导机构的双层纤维拉丝机，以解决上述
技术介绍
中提出的纤维拉丝机内部多个电机的传输会造成装置整体耗电量增加的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有引导机构的双层纤维拉丝机，包括装置外壳，所述装置外壳前端一侧的上下两端分别设置有第一收容框，所述装置外壳前端另一侧的上下两端分别设置有第二收容框；
[0007]第三转动轴，其设置于第一收容框的一端，所述第一收容框与第三转动轴固定连接，所述第一收容框的一侧设置有第一引导辊，所述第一引导辊的一侧设置有第二引导辊，所述第二引导辊的一侧设置有清理辊，所述清理辊、第二引导辊和第一引导辊的一端均设置有第一转动轴，所述第一转动轴与第三转动轴外部的一侧之间通过第一传动带传动连接。
[0008]优选的，所述清理辊纵向设置有一对，两个所述清理辊的外部均设置有包裹框，且包裹框与清理辊转动连接，所述包裹框外部的两侧均设置有抽气口，所述抽气口的一端设置有抽气风机。
[0009]优选的，所述清理辊的一侧纵向设置有三个打磨辊，三个所述打磨辊的一端均设置有第二转动轴，所述第二转动轴与第三转动轴外部的另一侧之间通过第二传动带传动连接，其中一个所述打磨辊一侧的上端设置有第三引导辊。
[0010]优选的，所述打磨辊的一侧设置有第四引导辊，所述第四引导辊下端的一侧设置有第五引导辊，所述第五引导辊的上端设置有拉丝模，所述拉丝模的一侧设置有导热片，所述导热片的一侧纵向设置有若干个散热片，所述拉丝模的上端设置有第六引导辊，所述第六引导辊的一侧设置有限制框，所述拉丝模的外部设置有固定框。
[0011]优选的，所述散热片的上下两端分别设置有若干个排风扇叶，所述排风扇叶的上端设置有防尘过滤网。
[0012]优选的，所述第五引导辊的一侧设置有张力辊，所述张力辊的一端设置有横向滑动块，且横向滑动块与张力辊转动连接，所述横向滑动块外部的一侧设置有传动螺纹杆，且传动螺纹杆与横向滑动块螺纹配合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过在打磨辊的一端设置有第二转动轴，第一引导辊、第二引导辊、清理辊、第三引导辊和第二收容框的一端设置有第一转动轴，在实际实用过程中，由第二传动带对若干个第二转动轴进行传动，由第一传动带对若干个第一转动轴进行传动，并统一通过第三转动轴进行输出，使用者通过单一输出电机带动第三转动轴进行转动即可通过传动带动装置整体进行运行，便于装置的实用以及减少电力的需求，同时也可提高装置整体的协调性，另一方面，在通过拉丝模和横向滑动块进行拉丝的同时可通过第一引导辊和第二引导辊进行引导，提高了装置运行时的稳定性。
[0015]2、本技术通过在固定框内部的一侧设置有拉丝模，拉丝模的一侧设置有导热片，导热片的一侧设置有散热片，散热片的上下两端均设置有排风扇叶，在装置实际使用过程中，通过拉丝模对传动的纤维拉丝的细度进行调整，调整的过程中产生的热量可直接通过排风扇叶转动的扇叶排除，并且热量会通过传递传递至散热片，通过增大散热面积从提高装置的散热效果，使得装置得以长时间的进行使用以及工作，提高工作效率。
[0016]3、本技术通过在装置外壳一侧的上下两端分别设置有包裹框和打磨辊，在实际使用过程中，纤维丝通过传输并进行拉丝的过程中，会优先接触清理辊的清洗以及打磨辊的打磨，打磨和清洗可使得纤维丝表面光滑有利于后续的加工，并且在打磨和清洗的过程中产生的碎末会直接通过抽气口内部的抽气风机抽取，提高装置的加工效果以及装置工作时的工作环境。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体内部结构主视图；
[0018]图2为本技术的图1中A区域局部放大图；
[0019]图3为本技术的固定框内部结构主视图；
[0020]图4为本技术的整体内部传动结构示意图；
[0021]图5为本技术的图4中B区域局部放大图。
[0022]图中：1、装置外壳；2、第一收容框；3、第二收容框；4、第一引导辊；5、第二引导辊；6、包裹框；7、清理辊；8、第三引导辊；9、打磨辊；10、第四引导辊；11、张力辊；12、第五引导辊；13、第六引导辊；14、限制框；15、固定框；16、拉丝模；17、抽气口；18、导热片；19、散热片；20、排风扇叶；21、防尘过滤网；22、第一转动轴；23、第二转动轴；24、第一传动带；25、第二传动带；26、抽气风机；27、横向滑动块；28、传动螺纹杆；29、第三转动轴。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种具有引导机构的双层纤维拉丝机，包括装置外壳1，装置外壳1前端一侧的上下两端分别设置有第一收容框2，装置外壳1前端另一侧的上下两端分别设置有第二收容框3；
[0025]第三转动轴29，其设置于第一收容框2的一端，第一收容框2与第三转动轴29固定连接，第一收容框2的一侧设置有第一引导辊4，第一引导辊4的一侧设置有第二引导辊5，第二引导辊5的一侧设置有清理辊7，清理辊7、第二引导辊5和第一引导辊4的一端均设置有第一转动轴22，第一转动轴22与第三转动轴29外部的一侧之间通过第一传动带24传动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有引导机构的双层纤维拉丝机，包括装置外壳(1)，所述装置外壳(1)前端一侧的上下两端分别设置有第一收容框(2)，所述装置外壳(1)前端另一侧的上下两端分别设置有第二收容框(3)，其特征在于；第三转动轴(29)，其设置于第一收容框(2)的一端，所述第一收容框(2)与第三转动轴(29)固定连接，所述第一收容框(2)的一侧设置有第一引导辊(4)，所述第一引导辊(4)的一侧设置有第二引导辊(5)，所述第二引导辊(5)的一侧设置有清理辊(7)，所述清理辊(7)、第二引导辊(5)和第一引导辊(4)的一端均设置有第一转动轴(22)，所述第一转动轴(22)与第三转动轴(29)外部的一侧之间通过第一传动带(24)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种具有引导机构的双层纤维拉丝机，其特征在于：所述清理辊(7)纵向设置有一对，两个所述清理辊(7)的外部均设置有包裹框(6)，且包裹框(6)与清理辊(7)转动连接，所述包裹框(6)外部的两侧均设置有抽气口(17)，所述抽气口(17)的一端设置有抽气风机(26)。3.根据权利要求2所述的一种具有引导机构的双层纤维拉丝机，其特征在于：所述清理辊(7)的一侧纵向设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈路，
申请(专利权)人：南京英斯瑞德高分子材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：