本实用新型专利技术涉及拉丝机技术领域，具体涉及一种用于拉丝机张力臂的断丝防护装置。本装置包括支撑板，所述支撑板套设在张力臂的轴柱上、且与张力臂底部的底座固定连接；所述支撑板的一端设置有防护机构，所述防护机构包括弧形板和调节筒，弧形板上开设有弧形槽，所述调节筒位于弧形槽内、且与弧形板滑动连接。所述调节筒的中上端对应张力臂的一侧开设有限位开孔，调节筒内部还设置有调节丝杆，调节丝杆上设置有滑筒，滑筒上对应限位开孔的一侧连接有挡杆。本实用新型专利技术在防护机构的作用下，能够有效的避免钢丝脱离张力臂，避免钢丝张力过大断丝后钢丝外弹，降低了钢丝外弹的安全隐患，避免对工作人员造成伤害，同时减少了卷筒上钢丝线圈乱线的现象。丝线圈乱线的现象。丝线圈乱线的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种用于拉丝机张力臂的断丝防护装置
[0001]本技术涉及拉丝机
，具体涉及一种用于拉丝机张力臂的断丝防护装置。
技术介绍
[0002]拉丝机是常见的金属线材加工设备中的一种，可对高、中、低碳钢丝、不锈钢丝、铜丝、合金铜丝、铝合金丝等进行伸线加工。张力臂是拉丝机的重要组成部分，拉丝机工作时需要保持钢丝的张力，拉丝机通常采用各加压辊和张力臂来对线进行加压，来保持钢丝的张力。
[0003]现有技术中钢丝在通过张力臂缠绕在卷筒上的过程中，钢丝易脱离张力臂导致钢丝张力过大断丝，钢丝断丝后易外弹造成缠绕在卷筒上的钢丝线圈紊乱，同时钢丝外弹还可能会对工作人员造成伤害，存在安全隐患。
技术实现思路
[0004]本技术为解决现有技术中钢丝易脱离张力臂导致钢丝张力过大断丝，钢丝易外弹造成缠绕在卷筒上的钢丝线圈紊乱，可能会对工作人员造成伤害的问题，提高一种用于拉丝机张力臂的断丝防护装置，能够避免钢丝脱离张力臂，导致钢丝张力过大断丝后钢丝外弹，减少了卷筒上钢丝线圈乱线的现象，能够有效避免断丝对工作人员造成伤害。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种用于拉丝机张力臂的断丝防护装置，包括工作台和拉丝机的张力臂，所述张力臂安装在工作台上，还包括支撑板，所述支撑板套设在张力臂的轴柱上、且与张力臂底部的底座固定连接；所述支撑板的一端设置有防护机构，所述防护机构包括弧形板和调节筒，所述弧形板上开设有弧形槽，所述调节筒位于弧形槽内、且与弧形板滑动连接，弧形板对调节筒起到支撑的作用，同时可通过弧形槽对调节筒的位置进行调节。
[0006]所述调节筒为内部中空的筒状结构，所述调节筒的中上端对应张力臂的一侧开设有限位开孔；所述调节筒的内底部上表面固定安装有固定块，调节筒内部还设置有调节丝杆，所述调节丝杆的上端穿过调节筒连接有把手、下端与所述固定块转动连接；所述调节丝杆上设置有与调节丝杆转动连接的滑筒，所述滑筒上对应限位开孔的一侧固定连接有挡杆，所述挡杆的一端穿过限位开孔延伸至调节筒的外部，调节丝杆在滑筒的作用下可调节挡杆的高度。
[0007]进一步地，所述弧形槽内对称开设有滑槽，所述调节筒的底部对称设置与滑槽相匹配的弧形滑块，所述调节筒通过弧形滑块和滑槽的配合与所述弧形板滑动连接，滑槽与滑块的设置便于调节筒在弧形槽内滑动。
[0008]进一步地，所述弧形槽内还开设有多个限位槽，相邻两个所述限位槽之间的距离与大于调节筒的直径。
[0009]进一步地，所述调节筒的下端对称设置有限位机构，所述限位机构包括限位筒和
插销，所述限位筒与调节筒固定连接，限位筒上开设有限位孔，限位机构用于对调节筒的位置进行限位固定，避免调节筒出现移动或者倾斜的现象。
[0010]进一步地，所述插销呈“L”字形结构，插销的一端穿过限位孔伸入所述限位槽内，所述插销与限位筒滑动连接，通过插销与限位槽的配合对调节筒限位固定。
[0011]通过上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0012]本技术在防护机构的作用下，能够有效的避免钢丝脱离张力臂，避免钢丝张力过大断丝后钢丝外弹，降低了钢丝外弹的安全隐患，避免对工作人员造成伤害，同时减少了卷筒上钢丝线圈乱线的现象，使工人劳动强度降低。
[0013]本技术的调节筒和挡杆能够避免钢丝断裂后钢丝外弹，在调节丝杆和滑筒的作用下，能够调节挡杆的高度，滑筒可在弧形板上的弧形槽内进行滑动，进而可调节滑筒和挡杆的位置，在使用本装置时，可根据钢丝经过张力臂的高度调节挡杆的高度和位置。
附图说明
[0014]图1是本技术一种用于拉丝机张力臂的断丝防护装置的结构示意图一；
[0015]图2是本技术一种用于拉丝机张力臂的断丝防护装置的结构示意图二（不包括张力臂）；
[0016]图3是本技术一种用于拉丝机张力臂的断丝防护装置调节筒的结构示意图；
[0017]图4是本技术一种用于拉丝机张力臂的断丝防护装置的使用状态图。
[0018]附图中标号为：1为工作台，2为张力臂，3为支撑板，4为弧形板，401为弧形槽，402为滑槽，403为限位槽，5为调节筒，501限位开孔，6为挡杆，7为调节丝杆，8为滑筒，9为限位筒，10为插销。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明：
[0020]如图1～图4所示，一种用于拉丝机张力臂的断丝防护装置，包括工作台1和拉丝机的张力臂2，所述张力臂2安装在工作台1上，张力臂2通过连接板安装在工作台1上，还包括支撑板3，支撑板3的端部开设有通孔，所述支撑板3套设在张力臂2的轴柱上、且与张力臂2底部的底座固定连接，支撑板3通过通孔套设在张力臂2的轴柱上；所述支撑板3的一端设置有防护机构，所述防护机构包括弧形板4和调节筒5，所述弧形板4上开设有弧形槽403，弧形板4与支撑板3固定连接，所述调节筒5位于弧形槽403内、且与弧形板4滑动连接，调节筒5与弧形板4的内壁之间存有空隙，调节筒5的高度与张力臂2的高度相同。
[0021]所述调节筒5为内部中空的筒状结构，所述调节筒5的中上端对应张力臂2的一侧开设有限位开孔501；所述调节筒5内底部上表面固定安装有固定块，调节筒5内部还设置有调节丝杆7，所述调节丝杆7的上端穿过调节筒5连接有把手（图中未画出）、下端与所述固定块转动连接,其中调节丝杆7与调节筒5转动连接；所述调节丝杆7上设置有与调节丝杆7转动连接的滑筒8，所述滑筒8上对应限位开孔501的一侧固定连接有挡杆6，所述挡杆6的一端穿过限位开孔501延伸至调节筒5的外部，转动调节丝杆7，能够带动滑筒8进行上下移动，进而可调节挡杆6的高度。
[0022]所述弧形槽401内对称开设有滑槽402，滑槽402呈弧形结构，所述调节筒5的底部
对称设置与滑槽402相匹配的弧形滑块，所述调节筒5通过弧形滑块和滑槽402的配合与所述弧形板4滑动连接，调节筒5在弧形槽401内滑动的过程中，弧形滑块在滑槽402内滑动，对调节筒5起到导向的作用。
[0023]所述弧形槽401内还开设有多个限位槽403，相邻两个所述限位槽403之间的距离与大于调节筒5的直径。
[0024]所述调节筒5的下端对称设置有限位机构，所述限位机构包括限位筒9和插销10，所述限位筒9与调节筒5固定连接，限位筒9上开设有限位孔501，在调节完调节筒5的位置后，可通过限位机构对调节筒5进行限位固定。
[0025]所述插销10呈“L”字形结构，插销10的一端穿过限位孔501伸入所述限位槽403内，所述插销10与限位筒9滑动连接，在移动调节筒5时，将调节筒5两侧的限位筒9内的插销10抽出，然后进行移动调节筒5；在对调节筒5固定时，使调节筒5移动至相邻的两个限位槽403之间，然后使用插销10穿过限位筒9插在限位槽403内。
[0026]使用时，首先将调节筒5移动至适合阻挡钢丝的位置，即将调节筒5两侧的限位筒9内的插销10从限位槽40本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于拉丝机张力臂的断丝防护装置，包括工作台（1）和拉丝机的张力臂（2），所述张力臂（2）安装在工作台（1）上，其特征在于，还包括支撑板（3），所述支撑板（3）套设在张力臂（2）的轴柱上、且与张力臂（2）底部的底座固定连接；所述支撑板（3）的一端设置有防护机构，所述防护机构包括弧形板（4）和调节筒（5），所述弧形板（4）上开设有弧形槽（401），所述调节筒（5）位于弧形槽（401）内、且与弧形板（4）滑动连接；所述调节筒（5）为内部中空的筒状结构，所述调节筒（5）的中上端对应张力臂（2）的一侧开设有限位开孔（501）；所述调节筒（5）内底部上表面固定安装有固定块，调节筒（5）内部还设置有调节丝杆（7），所述调节丝杆（7）的上端穿过调节筒（5）连接有把手、下端与所述固定块转动连接；所述调节丝杆（7）上设置有与调节丝杆（7）转动连接的滑筒（8），所述滑筒（8）上对应限位开孔（501）的一侧固定连接有挡杆（6），所述挡杆（6）的一端穿过限位开孔（501）延伸至调节筒（5）的外部。...
【专利技术属性】
技术研发人员：王月琴，
申请(专利权)人：广西自贸区宝畅联达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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