一种全光固体超快探测芯片的腐蚀方法技术

技术编号:20728284 阅读:49 留言:0更新日期:2019-03-30 18:41
本发明专利技术涉及一种全光固体超快探测芯片的腐蚀方法,对GaAs衬底进行分阶段腐蚀,在第一阶段将待腐蚀芯片置于NH4OH溶液和H2O2溶液的混合溶液中,在温度为35‑40℃的条件下,腐蚀GaAs衬底,对GaAs衬底进行减薄;在第二阶段,将第一阶段腐蚀后的芯片进行清洗后置于柠檬酸溶液和H2O2溶液的混合溶液中,在温度为25‑35℃的条件下,继续腐蚀GaAs衬底,直至将GaAs衬底5完全去除掉。本发明专利技术全光固体超快探测芯片的腐蚀方法,解决了单一NH4OH:H2O2体系选择性低,表面粗糙的缺点,又克服了柠檬酸:H2O2体系腐蚀速度慢,对于较厚GaAs衬底难以实现大面积均匀腐蚀的缺点,具有快的腐蚀速度且腐蚀后芯片表面均匀光滑,在保证材料表面形貌的前提下缩短了腐蚀时间。

【技术实现步骤摘要】
一种全光固体超快探测芯片的腐蚀方法
本专利技术涉及超快诊断领域,具体涉及应用于全光固体超快诊断技术的探测芯片的腐蚀方法。
技术介绍
全光固体超快诊断技术采用超快固体材料响应待测信号(X射线、可见光、红外等),该技术不受空间电荷与微通道板增益饱和效应制约,具有更高的时间和空间分辨能力,在医学、材料、自然科学研究等领域有很大的应用潜力。全光固体超快诊断技术的时间和空间分辨能力取决于超快探测芯片,因此超快探测芯片的制备至关重要。目前的芯片AlGaAs响应层外延在GaAs衬底上,且AlGaAs响应层厚度只有3-5μm,而GaAs衬底的厚度是350μm,大大影响了入射光的透过率,因此对于超快探测芯片,对AlGaAs/GaAs的选择性腐蚀直接决定芯片对入射光的响应。通过查阅文献,现有对AlGaAs/GaAs体系的去衬底溶液主要分为三个体系:NH4OH:H2O2体系、柠檬酸:H2O2体系和干法刻蚀体系。NH4OH:H2O2体系对AlGaAs/GaAs选择性较低,腐蚀速度较快,去衬底后芯片的表面粗糙,通常在室温下进行;柠檬酸:H2O2体系对AlGaAs/GaAs选择性较高,但腐蚀速度慢,对于较厚Ga本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全光固体超快探测芯片的腐蚀方法,其特征在于,包括以下步骤:1)第一阶段腐蚀:1.1)将NH4OH溶液和H2O2溶液进行混合,形成第一阶段腐蚀溶液(2);1.2)将待腐蚀芯片置于第一阶段腐蚀溶液(2)中,在温度为35‑40℃的条件下,腐蚀GaAs衬底(5),对GaAs衬底(5)进行减薄;2)第二阶段腐蚀:2.1)将柠檬酸溶液和H2O2溶液进行混合,形成第二阶段腐蚀溶液;2.2)将步骤1.2)腐蚀后的芯片进行清洗后置于第二阶段腐蚀溶液中,在温度为25‑35℃的条件下,继续腐蚀GaAs衬底(5),直至将GaAs衬底(5)完全去除掉。

【技术特征摘要】
1.一种全光固体超快探测芯片的腐蚀方法,其特征在于,包括以下步骤:1)第一阶段腐蚀:1.1)将NH4OH溶液和H2O2溶液进行混合,形成第一阶段腐蚀溶液(2);1.2)将待腐蚀芯片置于第一阶段腐蚀溶液(2)中,在温度为35-40℃的条件下,腐蚀GaAs衬底(5),对GaAs衬底(5)进行减薄;2)第二阶段腐蚀:2.1)将柠檬酸溶液和H2O2溶液进行混合,形成第二阶段腐蚀溶液;2.2)将步骤1.2)腐蚀后的芯片进行清洗后置于第二阶段腐蚀溶液中,在温度为25-35℃的条件下,继续腐蚀GaAs衬底(5),直至将GaAs衬底(5)完全去除掉。2.根据权利要求1所述的全光固体超快探测芯片的腐蚀方法,其特征在于:步骤1.1)中的NH4OH溶液的浓度为25%wt,H2O2溶液的浓度为30%wt,NH4OH溶液与H2O2溶液的体积比为1:4。3.根据权利要求2所述的全光固体超快探测芯片的腐蚀方法,其特征在于:步骤2.1)中的柠檬酸溶液为质量比1:1的分析纯柠檬酸与去离子水的配比溶液,H2O2溶液的浓度为30%wt,柠檬酸溶液和H2O2溶液的体积比为4:1。4.根据权利要求3所述的全光固体超快探测芯片的腐蚀方法,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫欣何凯高贵龙钟梓源李少辉汪韬田进寿尹飞
申请(专利权)人:中国科学院西安光学精密机械研究所
类型:发明
国别省市:陕西,61

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