一种农药生产用RTO废气焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种农药生产用RTO废气焚烧炉，涉及废气焚烧炉技术领域，包括燃烧室，所述燃烧室上设有废气入口，所述燃烧室内设有一盘管，所述盘管上沿其周向均匀设置有若干燃烧喷嘴，所述盘管为中空结构，所述燃烧室的外部设有与所述盘管连通的燃烧器，所述燃烧室的底部设置有过滤装置。本实用新型专利技术的农药生产用RTO废气焚烧炉在燃烧室内增加盘管，燃烧喷嘴沿其周向均匀设置，可以对废气进行充分均匀地燃烧，提高了燃烧效率，此外，将产生的二氧化碳进行排放前也可对其进行充分冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种农药生产用RTO废气焚烧炉
本技术涉及废气焚烧炉
，尤其涉及一种农药生产用RTO废气焚烧炉。
技术介绍
在生产农药时会产生大量的废气，这种废气直接排出会对环境产生较大的影响，一般会对废气进行分解，但是废气分解时需要高温环境，浪费能源。工厂在进行开车生产的时候会产生大量的有机废气，排放在空气中造成环境的严重污染，随着国家对环境污染与防治的不断深入，对企业废气的排放要求变得严格，现有技术在处理有机废气的途径主要是通过废气焚烧炉焚烧进行转化分解，现有的焚烧炉不能对废气进行充分燃烧，燃烧效果较差，废气分解率较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种农药生产用RTO废气焚烧炉。本技术采用如下技术方案：一种农药生产用RTO废气焚烧炉，包括燃烧室，所述燃烧室上设有废气入口，所述燃烧室内设有一盘管，所述盘管上沿其周向均匀设置有若干燃烧喷嘴，所述盘管为中空结构，所述燃烧室的外部设有与所述盘管连通的燃烧器，所述燃烧室的底部设置有过滤装置。优选的，所述过滤装置包括倾斜设置的过滤网，所述过滤网的两端与所述燃烧室的内壁固接，所述燃烧室外设有收集槽，所述过滤网与所述收集槽之间通过连接管连接，所述燃烧室的底部设有废水槽，燃烧后的废气生成二氧化碳、水以及废渣等，废渣被拦截在过滤网上，并且将过滤网设置成倾斜状，废渣可以由于自重落到收集槽内，可有效减少过滤网的堵塞现象。优选的，所述燃烧室的外部还设有脉冲阀，所述脉冲阀与所述过滤网之间通过喷吹管连接，当使用一段时间后，可以使用脉冲阀对过滤网进行喷吹，以防止过滤网的堵塞。优选的，所述燃烧室的一侧还设有冷却室，所述冷却室上设有进气口和排气口，所述进气口和所述燃烧室之间设有抽气泵，所述冷却室内设有若干相错设置的冷却板，相错设置的冷却板可以增加燃烧后二氧化碳的冷却行程，冷却更充分。优选的，所述冷却室的内壁上设有夹套，所述冷却板为中空结构，所述夹套与所述冷却板连通，所述冷却室的外部设有空气泵，所述空气泵连接有空气冷凝器，所述空气冷凝器与所述夹套连通，空气泵将空气输送至空气冷凝器冷却，冷凝后的空气进入到夹套和冷却板内，对燃烧后产生的二氧化碳进行冷却后排放，采用空气作为冷媒，节省了成本。本技术具有以下有益效果:本技术的农药生产用RTO废气焚烧炉在燃烧室内增加盘管，燃烧喷嘴沿其周向均匀设置，可以对废气进行充分均匀地燃烧，提高了燃烧效率，此外，将产生的二氧化碳进行排放前也可对其进行充分冷却。附图说明下面结合附图对本技术作优选的说明：图1为本技术整体结构示意图；图中标记为:1、燃烧室；2、废气入口；3、盘管；4、燃烧喷嘴；5、燃烧器；6、过滤网；7、收集槽；8、连接管；9、废水槽；10、脉冲阀；11、喷吹管；12、冷却室；13、进气口；14、排气口；15、抽气泵；16、冷却板；17、夹套；18、空气泵；19、空气冷凝器。具体实施方式如图1所示，为本技术的一种农药生产用RTO废气焚烧炉，包括燃烧室1，燃烧室1上设有废气入口2，燃烧室1内设有一盘管3，盘管3上沿其周向均匀设置有若干燃烧喷嘴4，盘管3为中空结构，燃烧室1的外部设有与盘管3连通的燃烧器5，燃烧室1的底部设置有过滤装置。具体的，废气从废气入口2进入到燃烧室1内，燃烧室1内设置盘管3，燃烧喷嘴4沿其周向均匀设置，从而可以对废气进行充分均匀地燃烧，提高了燃烧效率。过滤装置包括倾斜设置的过滤网6，过滤网6的两端与燃烧室1的内壁固接，燃烧室1外设有收集槽7，过滤网6与收集槽7之间通过连接管8连接，燃烧室1的底部设有废水槽9，燃烧后的废气生成二氧化碳、水以及废渣等，废渣被拦截在过滤网6上，并且将过滤网6设置成倾斜状，废渣可以由于自重落到收集槽7内，可有效减少过滤网6的堵塞现象。燃烧室1的外部还设有脉冲阀10，脉冲阀10与过滤网6之间通过喷吹管11连接，当使用一段时间后，可以使用脉冲阀10对过滤网6进行喷吹，以防止过滤网6的堵塞。燃烧室1的一侧还设有冷却室12，冷却室12上设有进气口13和排气口14，进气口13和燃烧室1之间设有抽气泵15，冷却室12内设有若干相错设置的冷却板16，相错设置的冷却板16可以增加燃烧后二氧化碳的冷却行程，冷却更充分。冷却室12的内壁上设有夹套17，冷却板16为中空结构，夹套17与冷却板16连通，冷却室12的外部设有空气泵18，空气泵18连接有空气冷凝器19，空气冷凝器19与夹套17连通，空气泵18将空气输送至空气冷凝器19冷却，冷凝后的空气进入到夹套17和冷却板16内，对燃烧后产生的二氧化碳进行冷却后排放，采用空气作为冷媒，节省了成本。以上仅为本技术的具体实施例，但本技术的技术特征并不局限于此。任何以本技术为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种农药生产用RTO废气焚烧炉，其特征在于：包括燃烧室，所述燃烧室上设有废气入口，所述燃烧室内设有一盘管，所述盘管上沿其周向均匀设置有若干燃烧喷嘴，所述盘管为中空结构，所述燃烧室的外部设有与所述盘管连通的燃烧器，所述燃烧室的底部设置有过滤装置。

【技术特征摘要】
1.一种农药生产用RTO废气焚烧炉，其特征在于：包括燃烧室，所述燃烧室上设有废气入口，所述燃烧室内设有一盘管，所述盘管上沿其周向均匀设置有若干燃烧喷嘴，所述盘管为中空结构，所述燃烧室的外部设有与所述盘管连通的燃烧器，所述燃烧室的底部设置有过滤装置。2.根据权利要求1所述的农药生产用RTO废气焚烧炉，其特征在于：所述过滤装置包括倾斜设置的过滤网，所述过滤网的两端与所述燃烧室的内壁固接，所述燃烧室外设有收集槽，所述过滤网与所述收集槽之间通过连接管连接，所述燃烧室的底部设有废水槽。3.根据权利要求2所述的农药生产用RTO废...

【专利技术属性】
技术研发人员：田志亮，
申请(专利权)人：如东县华盛化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32