一种工业废气焚烧处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种工业废气焚烧处理系统，该系统包括蓄热式热力焚化炉；酸碱吸附机构，所述酸碱吸附机构的进气口与待处理废气源相连；缓冲罐机构，所述缓冲罐机构的进气口与所述酸碱吸附机构的出气口相连；防爆风机。本申请提供的系统，对蓄热式热力焚化炉使用过程中的危害因素采取必要的对策措施，可以做到整个处理过程安全可靠的。投资小，占地面积少，安装周期短，对工况要求低，废气中可以含有多种有机成分，处理风量范围大，净化率高，全自动控制，操作简单，运行费用低等特性；拥有良好的结构设计和优质的设备配置，能够实现工业废气（VOCs）的环保处理，节能减排，尾气达标排放的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种工业废气焚烧处理系统
本技术涉及废气处理
，特别是涉及一种工业废气焚烧处理系统。
技术介绍
挥发性有机化合物（VOCs）是一类典型的有机化学物质，其特征是在室温条件下具有较高的蒸气压。它们的高蒸气压是由于沸点相对较低，导致其会由液体蒸发或固体升华成气相。VOCs有两个来源。主要来源，无论是自然的还是人为的，都是直接从源头散发到大气中，而次级来源则是大气反应。挥发性有机污染物由于其在室内、室外空气中的普遍存在，以及其大气反应产物对环境和人类健康有不利影响，引起人们极大的关注。目前处理有机挥发性气体（VOCs）的主要技术手段为采用蓄热式热力焚化炉(RTO)进行处理，RTO，是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉（TO）相比，具有热效率高（≥95%）、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。但是，各类企业基本情况差异很大，目前RTO应用上的局限性、以及RTO厂商和企业缺乏安全方面的设计等原因，造成在投入生产后，由于各种原因经常会发生安全事故，不少使用效果也没有达到预期的效果，给部分企业使用RTO蒙上了一层阴影。
技术实现思路
本技术提供了一种工业废气焚烧处理系统。能够实现工业废气（VOCs）环保处理，达标排放，安全性高、节能减排的节能型环保专用系统。本技术提供了如下方案：一种工业废气焚烧处理系统，包括：蓄热式热力焚化炉，所述蓄热式热力焚化炉包括炉体和PLC控制系统，所述炉体内设有热氧化室和三个蓄热室，所述氧化室连接燃气管道且在氧化室设置燃烧器和燃烧器点火系统；三个所述蓄热室分别与防静电废气进气管道导通；酸碱吸附机构，所述酸碱吸附机构的进气口与待处理废气源相连；所述酸碱吸附机构用于吸附废气中的酸、碱气体；有机气体浓度检测机构，所述有机气体浓度检测机构设置于所述酸碱吸附机构的出气口处；缓冲罐机构，所述缓冲罐机构的进气口与所述酸碱吸附机构的出气口相连，所述缓冲罐机构通过第一阀门连接有空气补充机构；防爆风机，所述防爆风机一端与所述缓冲罐机构的出气口相连，另一端与所述进气管道相连；紧急排放机构，所述紧急排放机构通过第二阀门与所述防静电废气进气管道相连，所述紧急排放机构包括活性炭吸附组件其中，所述有机气体浓度检测机构、第一阀门、空气补充机构、防爆风机以及第二阀门均与所述PLC控制系统相连。优选的：所述酸碱吸附机构包括水喷淋装置。优选的：所述热氧化室内设置有燃烧组件，所述燃烧组件包括比例调节式燃烧器。优选的：所述蓄热室内设置有蓄热体，所述蓄热体为蜂窝状陶瓷蓄热体。优选的：还包括蓄热室温度检测器，蓄热室温度检测器和氧化室的比例调节式燃烧器通过PLC控制系统实现联锁控制。优选的：所述炉体内还设有气体分布室和烟气分布室，每个蓄热室均通过气动阀分别与气体分布室和烟气分布室连接，烟气分布室通过管道与烟囱连接，气体分布室设有废气进气口，蓄热室与热氧化室连通，烟气分布室和烟囱的连接管道上还连接一个反吹风机，反吹风机通过设有气动阀的管道与每个蓄热室连接。优选的：所述缓冲罐机构设置有泄压阀。优选的：所述防静电废气进气管道上设置有阻火器。优选的：所述防静电废气进气管道为采用带有铜条的玻璃钢管材、带有铜条的PVC管材、金属管材中的任意一种。优选的：所述炉体连接有废气管道，所述废气管道设置有防爆膜以及防止所述废气管道堵塞的泄压阀。根据本技术提供的具体实施例，本技术公开了以下技术效果：通过本技术，可以实现一种工业废气焚烧处理系统，在一种实现方式下，该系统包括蓄热式热力焚化炉，所述蓄热式热力焚化炉包括炉体和PLC控制系统，所述炉体内设有热氧化室和三个蓄热室，所述氧化室连接燃气管道且在氧化室设置燃烧器和燃烧器点火系统；三个所述蓄热室分别与防静电废气进气管道导通；酸碱吸附机构，所述酸碱吸附机构的进气口与待处理废气源相连；所述酸碱吸附机构用于吸附废气中的酸、碱气体；有机气体浓度检测机构，所述有机气体浓度检测机构设置于所述酸碱吸附机构的出气口处；缓冲罐机构，所述缓冲罐机构的进气口与所述酸碱吸附机构的出气口相连，所述缓冲罐机构通过第一阀门连接有空气补充机构；防爆风机，所述防爆风机一端与所述缓冲罐机构的出气口相连，另一端与所述进气管道相连；紧急排放机构，所述紧急排放机构通过第二阀门与所述防静电废气进气管道相连，所述紧急排放机构包括活性炭吸附组件；其中，所述有机气体浓度检测机构、第一阀门、空气补充机构、防爆风机以及第二阀门均与所述PLC控制系统相连。本申请提供的系统，对蓄热式热力焚化炉使用过程中的危害因素采取必要的对策措施，可以做到整个处理过程安全可靠的。投资小，占地面积少，安装周期短，对工况要求低，废气中可以含有多种有机成分，处理风量范围大，净化率高，全自动控制，操作简单，运行费用低等特性；拥有良好的结构设计和优质的设备配置，能够实现工业废气（VOCs）的环保处理，节能减排，尾气达标排放的目的。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的一种工业废气焚烧处理系统的示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例参见图1，为本技术实施例提供的一种工业废气焚烧处理系统，如图1所示，该系统包括蓄热式热力焚化炉1，所述蓄热式热力焚化炉1包括炉体和PLC控制系统，所述炉体内设有热氧化室和三个蓄热室，所述氧化室连接燃气管道且在氧化室设置燃烧器和燃烧器点火系统；三个所述蓄热室分别与防静电废气进气管道2导通；所述热氧化室内设置有燃烧组件，所述燃烧组件包括比例调节式燃烧器。所述蓄热室内设置有蓄热体，所述蓄热体为蜂窝状陶瓷蓄热体。还包括蓄热室温度检测器，蓄热室温度检测器和氧化室的比例调节式燃烧器通过PLC控制系统实现联锁控制。所述炉体内还设有气体分布室和烟气分布室，每个蓄热室均通过气动阀分别与气体分布室和烟气分布室连接，烟气分布室通过管道与烟囱连接，气体分布室设有废气进气口，蓄热室与热氧化室连通，烟气分布室和烟囱的连接管道上还连接一个反吹风机，反吹风机通过设有气动阀的管道与每个蓄热室连接。所述防静电废气进气管道为采用带有铜条的玻璃钢管材、带有铜条的PVC管材、金属管材中的任意一种。该蓄热式热力焚化炉主要由炉本体（包括：燃烧室、蓄热室、进出气切换阀等）、燃烧器、供风系统（包括：增压系统、主工艺供风系统、燃烧供风系统、吹扫系统等）、前处理-混气静压过滤系统、自动化控制系统、安全防护系统、工艺系统附属管路阀门以及烟囱等几部分组成。蓄热体为装置的重要组成部件，通过执行吸热、放热、吹扫过程，来实现废气的蓄热燃烧，可减少燃料用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业废气焚烧处理系统，其特征在于，包括：蓄热式热力焚化炉，所述蓄热式热力焚化炉包括炉体和PLC控制系统，所述炉体内设有热氧化室和三个蓄热室，所述氧化室连接燃气管道且在氧化室设置燃烧器和燃烧器点火系统；三个所述蓄热室分别与防静电废气进气管道导通；酸碱吸附机构，所述酸碱吸附机构的进气口与待处理废气源相连；所述酸碱吸附机构用于吸附废气中的酸、碱气体；有机气体浓度检测机构，所述有机气体浓度检测机构设置于所述酸碱吸附机构的出气口处；缓冲罐机构，所述缓冲罐机构的进气口与所述酸碱吸附机构的出气口相连，所述缓冲罐机构通过第一阀门连接有空气补充机构；防爆风机，所述防爆风机一端与所述缓冲罐机构的出气口相连，另一端与所述进气管道相连；紧急排放机构，所述紧急排放机构通过第二阀门与所述防静电废气进气管道相连，所述紧急排放机构包括活性炭吸附组件；其中，所述有机气体浓度检测机构、第一阀门、空气补充机构、防爆风机以及第二阀门均与所述PLC控制系统相连。

【技术特征摘要】
1.一种工业废气焚烧处理系统，其特征在于，包括：蓄热式热力焚化炉，所述蓄热式热力焚化炉包括炉体和PLC控制系统，所述炉体内设有热氧化室和三个蓄热室，所述氧化室连接燃气管道且在氧化室设置燃烧器和燃烧器点火系统；三个所述蓄热室分别与防静电废气进气管道导通；酸碱吸附机构，所述酸碱吸附机构的进气口与待处理废气源相连；所述酸碱吸附机构用于吸附废气中的酸、碱气体；有机气体浓度检测机构，所述有机气体浓度检测机构设置于所述酸碱吸附机构的出气口处；缓冲罐机构，所述缓冲罐机构的进气口与所述酸碱吸附机构的出气口相连，所述缓冲罐机构通过第一阀门连接有空气补充机构；防爆风机，所述防爆风机一端与所述缓冲罐机构的出气口相连，另一端与所述进气管道相连；紧急排放机构，所述紧急排放机构通过第二阀门与所述防静电废气进气管道相连，所述紧急排放机构包括活性炭吸附组件；其中，所述有机气体浓度检测机构、第一阀门、空气补充机构、防爆风机以及第二阀门均与所述PLC控制系统相连。2.根据权利要求1所述的工业废气焚烧处理系统，其特征在于，所述酸碱吸附机构包括水喷淋装置。3.根据权利要求1所述的工业废气焚烧处理系统，其特征在于，所述热氧化室内设置有燃烧组件，所述燃烧组件包括比例调节式燃烧器。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：万光辉，高晓莎，付增辉，余海涛，张杰文，万光耀，
申请(专利权)人：北京恩吉节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11