一种具有挡土功能的储罐基座制造技术

技术编号:39199763 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-27 09:48
本实用新型专利技术涉及一种具有挡土功能的储罐基座,包括底板、安装板,底板的顶部设置有四个升降调节组件,升降调节组件包括套柱,套柱的内部设置有减震组件,安装板通过减震组件与套柱连接;减震组件包括限位槽,限位槽开设于套柱的内部,限位槽的底部开设有直径更小的活动槽。本实用新型专利技术的有益效果在于,通过在套柱的内部设置由阻尼柱和减震弹簧配合形成的阻尼器,能够为储罐本体提供减震,进而能够有效地减少储罐在储存过程中因其内部物料变化引起的震动对地面造成的影响,进而减少了土壤沉降造成的储罐接触地面的情况;同时,通过设置能够调节的套柱,进而能够根据土壤的环境对套柱做出调节,以使得土壤更不易接触储罐。以使得土壤更不易接触储罐。以使得土壤更不易接触储罐。

【技术实现步骤摘要】
一种具有挡土功能的储罐基座


[0001]本技术涉及化工设备
,尤其涉及一种具有挡土功能的储罐基座。

技术介绍

[0002]在化学工业中,化学品储罐是一种常用的化学设备,由于化学工业中的原材料大多是化学品,具有很强的耐腐蚀性,因此对化学品储罐的压力控制、耐腐蚀性和液位控制都提出了严格的要求,以避免化学品泄漏等事故的发生,而对其进行支撑的储罐基座,则是保证储罐稳定性的根本,有着非常重要的作用。
[0003]现有的储罐基座根据储罐的类型不同大致分为一体式支撑和支撑腿支撑,一体式支撑的方式常用于对卧式储罐的支撑,该储罐通常是焊接在储罐底部的,而支撑腿支撑通常用于立式储罐,其通过螺钉等机械手段进行连接,为储罐通过可靠支撑。
[0004]但传统技术中的储罐基座由于其工作环境不涉及机械震动,因此通常不具备减震组件,但储罐实际应用过程中,储罐进行的进料和出料均会导致储罐的重力发生大幅改变,进而使得储罐本身会产生震动,对于直接设置在土壤环境的储罐会导致基座与地面的接触部位的土壤发生沉降,进而使基座随之下沉,使得储罐接触到土壤,而土壤中的化学元素能够对储罐造成直接或间接的腐蚀,进而急需一种能够对储罐进行减震并阻当土壤侵蚀储罐的基座,以保障储罐使用的稳定性。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术中存在的上述问题,本技术的主要目的在于提供一种具有挡土功能的储罐基座,以改进技术中储罐受土壤腐蚀的问题。
[0006]本技术的技术方案是这样的:一种具有挡土功能的储罐基座,包括底板、安装板,所述底板的顶部设置有四个升降调节组件,所述升降调节组件包括套柱,所述套柱的内部设置有减震组件,所述安装板通过减震组件与套柱连接;所述减震组件包括限位槽,所述限位槽开设于套柱的内部,所述限位槽的底部开设有直径更小的活动槽,所述限位槽的内壁之间滑动连接有限位垫板,所述限位垫板的底部与活动槽内壁的底部之间固定连接有阻尼柱,所述阻尼柱的外侧套设有减震弹簧,所述限位槽内壁的顶部滑动连接有支撑杆,所述支撑杆的底部与限位垫板的顶部固定连接,所述支撑杆的顶部延伸至套柱的上方且与底板的底部固定连接。
[0007]作为一种优选的实施方式,所述升降调节组件还包括凹槽,所述凹槽开设于底板的顶部,所述底板的顶部且位于凹槽的正上方转动连接有螺帽,所述套柱的外侧部分带螺纹,所述套柱带螺纹部位与螺帽螺纹连接。
[0008]作为一种优选的实施方式,所述安装板的顶部开始有通槽,所述安装板的顶部焊接有储罐本体,所述储罐本体的底部且位于通槽的中央位置设置有输出管。
[0009]作为一种优选的实施方式,所述安装板的底部设置有吊铅垂,所述吊铅垂的外侧与其中一个套柱外侧不带螺纹部位的中央位置相接触。
[0010]作为一种优选的实施方式,所述底板外侧的四周均固定连接有两个加强板,所述加强板的侧视图为直角梯形。
[0011]作为一种优选的实施方式,所述底板和加强板的外侧均涂敷有防腐蚀涂料。
[0012]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0013]本技术中,通过在套柱的内部设置由阻尼柱和减震弹簧配合形成的阻尼器,能够为储罐本体提供减震,进而能够有效地减少储罐在储存过程中因其内部物料变化引起的震动对地面造成的影响,进而减少了土壤沉降造成的储罐接触地面的情况;同时,通过设置能够调节的套柱,进而能够根据土壤的环境对套柱做出调节,使得在地质更为松软的环境下可将高度适当调高,以使得土壤更不易接触储罐,在地质更稳定的环境下则可将套柱调低,使储罐本体的重心降低以提供更高的稳定性,装置中,底板具有相对较大的底板可以减少土壤的沉降。
附图说明
[0014]图1为本技术提供一种具有挡土功能的储罐基座的立体示意图;
[0015]图2为本技术提供一种具有挡土功能的储罐基座的主视剖视示意图;
[0016]图3为本技术提供一种具有挡土功能的储罐基座的减震组件局部展开示意图;
[0017]图4为本技术提供一种具有挡土功能的储罐基座的图2中A处放大图。
[0018]图例说明:1、底板;2、套柱;3、活动槽;4、限位槽;5、限位垫板;6、阻尼柱;7、减震弹簧;8、支撑杆;9、安装板;10、通槽;11、储罐本体;12、螺帽;13、凹槽;14、加强板;15、吊铅垂。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面将参照附图和具体实施例对本技术作进一步的说明如图1、图2、图3、图4所示,一种具有挡土功能的储罐基座,包括底板1、安装板9,底板1的顶部设置有四个升降调节组件,升降调节组件包括套柱2,套柱2的内部设置有减震组件,安装板9通过减震组件与套柱2连接;减震组件包括限位槽4,限位槽4开设于套柱2的内部,限位槽4的底部开设有直径更小的活动槽3,限位槽4的内壁之间滑动连接有限位垫板5,限位垫板5的底部与活动槽3内壁的底部之间固定连接有阻尼柱6,阻尼柱6的外侧套设有减震弹簧7,限位槽4内壁的顶部滑动连接有支撑杆8,支撑杆8的底部与限位垫板5的顶部固定连接,支撑杆8的顶部延伸至套柱2的上方且与底板1的底部固定连接,过在套柱2的内部设置由阻尼柱6和减震弹簧7配合形成的阻尼器,能够为储罐本体11提供减震,进而能够有效地减少储罐在储存过程中
因其内部物料变化引起的震动对地面造成的影响,进而减少了土壤沉降造成的储罐接触地面的情况。
[0022]其中,升降调节组件还包括凹槽13,凹槽13开设于底板1的顶部,底板1的顶部且位于凹槽13的正上方转动连接有螺帽12,套柱2的外侧部分带螺纹,套柱2带螺纹部位与螺帽12螺纹连接,能够使储罐本体11实现高度调节。
[0023]其中,安装板9的顶部开始有通槽10,安装板9的顶部焊接有储罐本体11,储罐本体11的底部且位于通槽10的中央位置设置有输出管,便于输出管通过通槽10延伸出。
[0024]其中,安装板9的底部设置有吊铅垂15,吊铅垂15的外侧与其中一个套柱2外侧不带螺纹部位的中央位置相接触,能够判断储罐本体11是否垂直于地面,进而防止在调节过程使储罐本体11摆放不平整。
[0025]其中,底板1外侧的四周均固定连接有两个加强板14,加强板14的侧视图为直角梯形,能够使底板1及整个结构更稳定。
[0026]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有挡土功能的储罐基座,包括底板(1)、安装板(9),其特征在于:所述底板(1)的顶部设置有四个升降调节组件,所述升降调节组件包括套柱(2),所述套柱(2)的内部设置有减震组件,所述安装板(9)通过减震组件与套柱(2)连接;所述减震组件包括限位槽(4),所述限位槽(4)开设于套柱(2)的内部,所述限位槽(4)的底部开设有直径更小的活动槽(3),所述限位槽(4)的内壁之间滑动连接有限位垫板(5),所述限位垫板(5)的底部与活动槽(3)内壁的底部之间固定连接有阻尼柱(6),所述阻尼柱(6)的外侧套设有减震弹簧(7),所述限位槽(4)内壁的顶部滑动连接有支撑杆(8),所述支撑杆(8)的底部与限位垫板(5)的顶部固定连接,所述支撑杆(8)的顶部延伸至套柱(2)的上方且与底板(1)的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种具有挡土功能的储罐基座,其特征在于:所述升降调节组件还包括凹槽(13),所述凹槽(13)开设于底板(1)的顶部,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐耿徐韦韦
申请(专利权)人:如东县华盛化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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