一种数控车床刀具降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种数控车床刀具降温装置，包括装置主体和驱动器，装置主体上方嵌入设置有驱动器，装置主体中部嵌入设置有工作台，工作台上方活动连接有刀具，刀具与驱动器之间通过传动轴传动连接，工作台上方固定连接有冷却装置，冷却装置包括负压机、冷却液箱、高压喷头、卫板，卫板上方通过管道贯穿设置有负压机，卫板底部固定连接有高压喷头，高压喷头另一侧通过管道固定连接有冷却液箱。本实用新型专利技术整个装置结构稳定，冷却液不会被刀具旋转产生的气流冲散，给刀具进行降温的质量更高，有很高的推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种数控车床刀具降温装置
本技术涉及数控车床
，具体是一种降温装置。
技术介绍
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。刀具在对工件进行加工时，刀具与工件摩擦会产生高温，刀具温度过高会导致刀具蹦刃，而降温装置是指对刀具进行降温的装置，但是这类设备在实际使用过程中，现有的直喷式降温装置喷出的冷却液会被刀具旋转产生的气流冲散，导致刀具进行降温的质量不够高，同时工件在移动时不够稳定。因此，需要在现有的数控车床刀具降温装置上进行进一步研究，提供一种新的数控车床刀具降温装置。
技术实现思路
本技术旨在于解决冷却液会被刀具旋转产生的气流冲散，冷却液会被刀具旋转产生的气流冲散的技术问题，提供一种数控车床刀具降温装置，通过设置冷却液箱、高压喷头、卫板等部件，能够冷却液不会被刀具旋转产生的气流冲散，给刀具进行降温的质量更高，也使得工件移动更加稳定，对于数控车床
具有广泛的实用性。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控车床刀具降温装置，包括装置主体和驱动器，所述装置主体上方嵌入设置有驱动器，所述装置主体中部嵌入设置有工作台，所述工作台上方活动连接有刀具，所述刀具与驱动器之间通过传动轴传动连接，所述工作台上方固定连接有冷却装置，所述冷却装置包括负压机、冷却液箱、高压喷头、卫板，所述卫板上方通过管道贯穿设置有负压机，所述卫板底部固定连接有高压喷头，所述高压喷头另一侧通过管道固定连接有冷却液箱，所述工作台上方活动连接有夹件板，所述夹件板内部贯穿设置有移动轴，所述移动轴内部贯穿设置有稳定槽。作为本技术进一步的方案，所述卫板呈内部中空的圆柱状。作为本技术进一步的方案，所述刀具二分之一长度位于卫板内部。作为本技术进一步的方案，所述刀具与卫板内壁相距0.3cm。作为本技术进一步的方案，所述移动轴呈双半圆对称状，且稳定槽呈圆形，贯穿整个移动轴。作为本技术进一步的方案，所述冷却液箱内壁固定连接有泵机，且泵机与高压喷头之间通过耐压管固定连接。作为本技术进一步的方案，所述负压机、驱动器均与外界电源之间通过导线电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：通过设有刀具与卫板内壁相距0.3cm，泵机与高压喷头之间通过耐压管固定连接，卫板上方通过管道贯穿设置有负压机，负压机可以将刀具与卫板间隙中的空气抽出，高压喷头垂直向下喷出冷却液，给刀具进行降温，相比于现有降温装置，此种设置由于刀具与卫板间隙气体压强较小，而高压喷头喷出的冷却液的冲击力较大，使得冷却液不会被刀具旋转产生的气流冲散，冷却液会随着刀具的容屑槽一直覆盖到刀具的刀头处，给刀具进行降温的质量更高，延长刀具的使用寿命，解决了现有装置降温不够完善的问题，通过设有移动轴呈双半圆对称状，且稳定槽呈圆形，贯穿整个移动轴，此种设置增大了夹件板与移动轴之间的接触面积，使得夹件板在搭载着工件进行移动时，更加的稳定，使得工件与刀具接触时更加稳定，进而使得加工的精度更高，解决了现有夹件板稳定性不够高的问题。综上所述，整个装置结构稳定，冷却液不会被刀具旋转产生的气流冲散，给刀具进行降温的质量更高，有很高的推广价值。附图说明图1为本技术的整体正面结构示意图。图2为本技术的冷却装置局部结构示意图。图3为本技术的稳定槽整体结构示意图。图中：1-装置主体，2-驱动器，3-工作台，4-移动轴，5-刀具，6-冷却装置，301-夹件板，401-稳定槽，601-负压机，602-冷却液箱，603-高压喷头，604-卫板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图1～3，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的负压机601、高压喷头603、刀具5均可在市场或者私人订购所得。本使用新型中：负压机601(型号为MAC-555-EP-600)。本使用新型中：高压喷头603(型号为XY-053)。实施例一：本技术提供了一种数控车床刀具降温装置，包括装置主体1和驱动器2，装置主体1上方嵌入设置有驱动器2，装置主体1中部嵌入设置有工作台3，工作台3上方活动连接有刀具5，刀具5与驱动器2之间通过传动轴传动连接，工作台3上方固定连接有冷却装置6，冷却装置6包括负压机601、冷却液箱602、高压喷头603、卫板604，卫板604上方通过管道贯穿设置有负压机601，卫板604底部固定连接有高压喷头603，高压喷头603另一侧通过管道固定连接有冷却液箱602，工作台3上方活动连接有夹件板301，夹件板301内部贯穿设置有移动轴4，移动轴4内部贯穿设置有稳定槽401。将刀具5与卫板604间隙中的空气抽出，使得刀具5与卫板604间隙气体压强减小，泵机将冷却液箱602内部的冷却液抽出，由高压喷头603垂直向下喷出，相比于现有降温装置，此种设置由于刀具与卫板间隙气体压强较小，而高压喷头喷出的冷却液的冲击力较大，使得冷却液不会被刀具旋转产生的气流冲散，延长刀具的使用寿命。实施例二：本技术提供了一种数控车床刀具降温装置，其中，卫板604呈内部中空的圆柱状；刀具5二分之一长度位于卫板604内部；刀具5与卫板604内壁相距0.3cm；移动轴4呈双半圆对称状，且稳定槽401呈圆形，贯穿整个移动轴4；冷却液箱602内壁固定连接有泵机，且泵机与高压喷头603之间通过耐压管固定连接；负压机601、驱动器2均与外界电源之间通过导线电性连接。呈双半圆对称状的移动轴4配合稳定槽401增大了夹件板301与移动轴4之间的接触面积，使得工件与刀具接触时更加稳定，进而使得加工的精度更高。实施例三：在使用本技术提供的一种数控车床刀具降温装置时，首先，保证装置的稳定，对装置的各个模块进行检测，保证装置功能的完整性，然后给装置通上电，使得驱动器2带动刀具5进行转动，负压机601开始工作，将刀具5与卫板604间隙中的空气抽出，使得刀具5与卫板604间隙气体压强减小，泵机将冷却液箱602内部的冷却液抽出，由高压喷头603垂直向下喷出，由于刀具5与卫板604间隙气体压强较小，同时高压喷头603喷出的冷却液的冲击力较大，使得冷却液不会被刀具5旋转产生的气流冲散，冷却液会随着刀具5的容屑槽一直覆盖到刀具5的刀头处，给刀具5进行降温，延长刀具5的使用寿命，最后，呈双半圆对称状的移动轴4配合稳定槽401增大了夹件板301与移动轴4之间的接触面积，使得夹件板301在搭载着工件进行移动时，更加的稳定。以上的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控车床刀具降温装置，包括装置主体(1)和驱动器(2)，所述装置主体(1)上方嵌入设置有驱动器(2)，其特征在于，所述装置主体(1)中部嵌入设置有工作台(3)，所述工作台(3)上方活动连接有刀具(5)，所述刀具(5)与驱动器(2)之间通过传动轴传动连接，所述工作台(3)上方固定连接有冷却装置(6)，所述冷却装置(6)包括负压机(601)、冷却液箱(602)、高压喷头(603)、卫板(604)，所述卫板(604)上方通过管道贯穿设置有负压机(601)，所述卫板(604)底部固定连接有高压喷头(603)，所述高压喷头(603)另一侧通过管道固定连接有冷却液箱(602)，所述工作台(3)上方活动连接有夹件板(301)，所述夹件板(301)内部贯穿设置有移动轴(4)，所述移动轴(4)内部贯穿设置有稳定槽(401)。

【技术特征摘要】
1.一种数控车床刀具降温装置，包括装置主体(1)和驱动器(2)，所述装置主体(1)上方嵌入设置有驱动器(2)，其特征在于，所述装置主体(1)中部嵌入设置有工作台(3)，所述工作台(3)上方活动连接有刀具(5)，所述刀具(5)与驱动器(2)之间通过传动轴传动连接，所述工作台(3)上方固定连接有冷却装置(6)，所述冷却装置(6)包括负压机(601)、冷却液箱(602)、高压喷头(603)、卫板(604)，所述卫板(604)上方通过管道贯穿设置有负压机(601)，所述卫板(604)底部固定连接有高压喷头(603)，所述高压喷头(603)另一侧通过管道固定连接有冷却液箱(602)，所述工作台(3)上方活动连接有夹件板(301)，所述夹件板(301)内部贯穿设置有移动轴(4)，所述移动轴(4)内部贯穿设置有稳定槽(401)。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪剑晖，
申请(专利权)人：缪剑晖，
类型：新型
国别省市：安徽,34