一种机床切屑处理装置制造方法及图纸

技术编号:20669420 阅读:70 留言:0更新日期:2019-03-27 15:36
本实用新型专利技术涉及一种机床切屑处理装置,属于机加工辅助装置领域,所述的外桶上设有出料口和排液管,所述的转筒顶部与外桶卡接,转筒上设有透孔,转筒底部设有转轴,转轴上设有从动齿轮,从动齿轮通过齿型传动带与主动齿轮连接,主动齿轮与电动机的转轴连接;所述的外桶盖上设有进料筒,进料筒上设有绞龙叶片,进料筒与进料筒盖铰接,外桶盖通过螺栓与外桶顶部固定连接;本实用新型专利技术利用电动机通过传动装置带动转筒转动,将切屑上的切削液甩出,实现切屑和切削液的分离,提高了切削液和切屑的回收利用率,通过在转筒中设置进料筒以及进料筒上的绞龙叶片,能够连续不断地排出转筒内的切屑,不需要人工卸料,节省人力资源,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种机床切屑处理装置
本技术涉及一种机床切屑处理装置,属于机加工辅助装置

技术介绍
在金属切削加工中,切削液主要起冷却,润滑、清洗、防锈的作用,在机床加工过程中,产生的切屑含有大量的切削液,目前国内大多数工厂接运小车切屑收集,然后集中堆放,是部分切削液在重力的作用下自行渗出,或通过压实的方式排出,左后装车运走,但该方法去除切削液能力有限,切屑中仍含有大量切削液,降低了切削液和切屑的回收利用率。有些工厂采用甩干机将切屑甩干,但这种方式需要人工不断的上料和卸料,消耗人力资源,降低工作效率。
技术实现思路
为克服
技术介绍
中存在的问题,本技术利用电动机通过传动装置带动转筒转动,将切屑上的切削液甩出,实现切屑和切削液的分离,提高了切削液和切屑的回收利用率,通过在转筒中设置进料筒以及进料筒上的绞龙叶片,能够连续不断地排出转筒内的切屑,不需要人工卸料,节省人力资源,提高工作效率。为实现上述目的,本技术是通过如下技术方案实现的:所述的装置包括底座、支柱、滚轮、把手、外桶、出料口、排液管、转筒、透孔、转轴、从动齿轮、固定件、齿型传动带、主动齿轮、电动机、外桶盖、进料筒、绞龙叶片、进料筒盖,所述的底座为L型,底座的底部设有滚轮,右侧设有把手,上表面设有四根支柱和固定件,支柱顶部设有外桶,外桶上设有出料口和排液管,排液管上设有阀门;所述的转筒顶部与外桶卡接,转筒上设有透孔,转筒底部设有转轴,转轴的另一端通过推力轴承与固定件连接,转轴上设有从动齿轮,从动齿轮通过齿型传动带与主动齿轮连接,主动齿轮与电动机的转轴连接;所述的外桶盖上设有进料筒,进料筒上设有绞龙叶片,进料筒与进料筒盖铰接,外桶盖通过螺栓与外桶顶部固定连接。所述的外桶内部底面为斜面。本技术的有益效果是:本技术利用电动机通过传动装置带动转筒转动,将切屑上的切削液甩出,实现切屑和切削液的分离,提高了切削液和切屑的回收利用率,通过在转筒中设置进料筒以及进料筒上的绞龙叶片,能够连续不断地排出转筒内的切屑,不需要人工卸料,节省人力资源,提高工作效率。附图说明图1是本技术结构示意图;图2是本技术的主视图;图3是本技术的左视图;图4是本技术的俯视图;图中:1-底座,2-支柱,3-滚轮,4-把手,5-外桶,6-出料口,7-排液管,8-转筒,9-透孔,10-转轴,11-从动齿轮,12-固定件,13-齿型传动带,14-主动齿轮,15-电动机,16-外桶盖,17-进料筒,18-绞龙叶片,19-进料筒盖。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本技术的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。实施例1:如图1-4所示,一种机床切屑处理装置,包括底座1、支柱2、滚轮3、把手4、外桶5、出料口6、排液管7、转筒8、透孔9、转轴10、从动齿轮11、固定件12、齿型传动带13、主动齿轮14、电动机15、外桶盖16、进料筒17、绞龙叶片18、进料筒盖19,所述的底座1为L型,底座1的底部设有滚轮3,右侧设有把手4,能够推动装置到机床旁,及时对机床切削加工过程中产生的切屑进行处理。上表面设有四根支柱2和固定件12,支柱2顶部设有外桶5,外桶5上设有出料口6和排液管7,排液管7上设有阀门,避免切削液流出,造成浪费,排出甩干的切屑和甩出的切削液,方便收集。所述的转筒8顶部与外桶5卡接,避免转筒8在转动过程中左右晃动。转筒8上设有透孔9,使切屑上的切削液透孔9进入到外桶5内。转筒8底部设有转轴10,转轴10的另一端通过推力轴承与固定件12连接,转轴10上设有从动齿轮11,从动齿轮11通过齿型传动带13与主动齿轮14连接,主动齿轮14与电动机15的转轴连接,使电动机15能够带动转筒8转动,使切屑和切削液的分离,提高了切削液和切屑的回收利用率。所述的外桶盖16上设有进料筒17,进料筒17上设有绞龙叶片18,进料筒17与进料筒盖19铰接,便于打开和关闭进料筒盖19,不使用时盖上进料筒盖19,避免杂物进入转桶8内。外桶盖16通过螺栓与外桶5顶部固定连接,便于拆卸和安装,能够连续不断地排出转筒内的切屑,不需要人工卸料,节省人力资源,提高工作效率。所述的外桶5内部底面为斜面,便于外桶5内部的切削液的排出。使用时,将装置推到机床旁边,打开进料筒盖19,将切屑放入进料筒17中,切屑通过进料筒17进入转筒8内,此时开启电动15,电动机15带动主动齿轮14转动,主动齿轮14通过齿型传动带13带动从动齿轮11转动,从动齿轮11通过转轴10带动转筒8转动,将切屑上的切削液通过透孔9甩到外桶5内,开启排液管7上的阀门,外桶5内的切削液通过排液管7排出,可将切削液收集。当转筒8转动时,带动内部的切屑转动,切屑碰到绞龙叶片18向上移动,最终从出料口6中排出,可将切屑收集。最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述,但领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本技术权利要求所限定的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床切屑处理装置,其特征在于:包括底座(1)、支柱(2)、滚轮(3)、把手(4)、外桶(5)、出料口(6)、排液管(7)、转筒(8)、透孔(9)、转轴(10)、从动齿轮(11)、固定件(12)、齿型传动带(13)、主动齿轮(14)、电动机(15)、外桶盖(16)、进料筒(17)、绞龙叶片(18)、进料筒盖(19);所述的底座(1)为L型,底座(1)的底部设有滚轮(3),右侧设有把手(4),上表面设有四根支柱(2)和固定件(12),支柱(2)顶部设有外桶(5),外桶(5)上设有出料口(6)和排液管(7),排液管(7)上设有阀门;所述的转筒(8)顶部与外桶(5)卡接,转筒(8)上设有透孔(9),转筒(8)底部设有转轴(10),转轴(10)的另一端通过推力轴承与固定件(12)连接,转轴(10)上设有从动齿轮(11),从动齿轮(11)通过齿型传动带(13)与主动齿轮(14)连接,主动齿轮(14)与电动机(15)的转轴连接;所述的外桶盖(16)上设有进料筒(17),进料筒(17)上设有绞龙叶片(18),进料筒(17)与进料筒盖(19)铰接,外桶盖(16)通过螺栓与外桶(5)顶部固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种机床切屑处理装置,其特征在于:包括底座(1)、支柱(2)、滚轮(3)、把手(4)、外桶(5)、出料口(6)、排液管(7)、转筒(8)、透孔(9)、转轴(10)、从动齿轮(11)、固定件(12)、齿型传动带(13)、主动齿轮(14)、电动机(15)、外桶盖(16)、进料筒(17)、绞龙叶片(18)、进料筒盖(19);所述的底座(1)为L型,底座(1)的底部设有滚轮(3),右侧设有把手(4),上表面设有四根支柱(2)和固定件(12),支柱(2)顶部设有外桶(5),外桶(5)上设有出料口(6)和排液管(7),排液管(7)上设有阀门;所...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘楠杨晶晶钱俊兵阚立峰孙亚军
申请(专利权)人:昆明理工大学
类型:新型
国别省市:云南,53

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