【技术实现步骤摘要】
一种汽车发动机压铸件料头锯切夹具
本技术涉及压铸件料头锯切
,具体为一种汽车发动机压铸件料头锯切夹具。
技术介绍
目前市场均采用人工操作的方式来实现压铸件料头锯切过程。人工费用较昂贵,工作效率较低,安全风险较高,又不能实现全自动化无人工操作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种汽车发动机压铸件料头锯切夹具,解决了目前人工操作实现压铸件料头锯切,人工费用昂贵,工作效率低,安全风险高的问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种汽车发动机压铸件料头锯切夹具,包括输送线和产品落料斜板,所述输送线的尾端与产品落料斜板连接,所述产品落料斜板上设有横行移动机构,且产品落料斜板的尾端设有推料气缸,所述横行移动机构上安装有产品自动夹持治具,且横行移动机构的一侧设有料头落料斜板,所述输送线的一侧设有锯床。优选的,所述产品自动夹持治具的内部安装有直线轴承和产品定位气缸,且产品自动夹持治具上还装配有两个旋转压紧气缸,两个所述旋转压紧气缸上安装有产品压块,所述产品自动夹持治具的表面设有若干个产品定位柱。优选的,所述直线轴承设置在产品定位气缸两侧的位置,所述产品定位柱的端头呈锥形结构。优选的,所述横行移动机构包括移动工作台和高度可调支撑架,所述高度可调支撑架安装在移动工作台的底部。优选的,所述移动工作台的一端安装有伺服电机和电气拖链,所述伺服电机与联轴器通过减速机传动连接,所述伺服电机与滚轴丝杆通过联轴器传动连接。优选的,所述移动工作台的内部水平设有直线导轨,且移动工作台远离伺服电机的一端嵌入安装有光电开关。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术可实现全程自动化 ...
【技术保护点】
1.一种汽车发动机压铸件料头锯切夹具,包括输送线(1)和产品落料斜板(7),其特征在于:所述输送线(1)的尾端与产品落料斜板(7)连接,所述产品落料斜板(7)上设有横行移动机构(4),且产品落料斜板(7)的尾端设有推料气缸(6),所述横行移动机构(4)上安装有产品自动夹持治具(3),且横行移动机构(4)的一侧设有料头落料斜板(5),所述输送线(1)的一侧设有锯床(2)。
【技术特征摘要】
1.一种汽车发动机压铸件料头锯切夹具,包括输送线(1)和产品落料斜板(7),其特征在于:所述输送线(1)的尾端与产品落料斜板(7)连接,所述产品落料斜板(7)上设有横行移动机构(4),且产品落料斜板(7)的尾端设有推料气缸(6),所述横行移动机构(4)上安装有产品自动夹持治具(3),且横行移动机构(4)的一侧设有料头落料斜板(5),所述输送线(1)的一侧设有锯床(2)。2.根据权利要求1所述的一种汽车发动机压铸件料头锯切夹具,其特征在于,所述产品自动夹持治具(3)的内部安装有直线轴承(33)和产品定位气缸(34),且产品自动夹持治具(3)上还装配有两个旋转压紧气缸(32),两个所述旋转压紧气缸(32)上安装有产品压块(31),所述产品自动夹持治具(3)的表面设有若干个产品定位柱(35)。3.根据权利要求2所述的一种汽车发动机压铸件料头锯切夹具,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁宝荣,
申请(专利权)人:东莞市隆盛智能装备有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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