一种治具制造技术

本发明专利技术提供了一种治具，包括工件定位机构、工件夹紧机构及顶升机构；工件定位机构包括能够对工件进行定位的治具板及能够放置顶升机构的治具底板，治具板上设置能够被顶升机构穿过的通孔结构，通孔设置在顶升机构正上方；工件夹紧机构与治具板固接。本发明专利技术所述的一种治具，解决了传统上料机构直接对工件操作过程中，会对工件底部的表面产生损伤，传统治具在上料过程中会由于治具板对工件的导向作用，会对工件侧面的表面有划伤的作用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种治具
本专利技术属于机械加工领域，尤其是涉及一种治具。
技术介绍
现有技术中，治具在对于工件加工过程中，传统上料机构直接对工件操作过程中，会对工件底部的表面产生损伤，传统治具在上料过程中会由于治具板对工件的导向作用，会对工件侧面的表面有划伤的作用，对于表面质量要求较高的工件，将会大幅度降低工件表面的加工精度。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在提出一种治具，解决了传统上料机构直接对工件操作过程中，会对工件底部的表面产生损伤，传统治具在上料过程中会由于治具板对工件的导向作用，会对工件侧面的表面有划伤的作用的问题。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种治具，包括工件定位机构、工件夹紧机构及顶升机构；所述工件定位机构包括能够对工件进行定位的治具板及能够放置所述顶升机构的治具底板，所述治具板上设置能够被顶升机构穿过的通孔结构，所述通孔设置在所述顶升机构正上方；所述工件夹紧机构与所述治具板固接。进一步的，所述工件定位机构通过定位导向结构对工件进行定位，所述定位导向结构包括多个定位轴承，多个所述定位轴承排列设置在所述通孔结构的前方及左方，所述工件夹紧机构设置在所述通孔结构的右下方，每一所述定位轴承均与所述治具板转动连接。进一步的，所述定位轴承设有六个，两个所述定位轴承沿工件宽度方向排列设置在所述通孔结构的前方，另外四个所述定位轴承沿工件长度方向排列设置在所述通孔结构的左侧，设置在所述通孔结构左侧的四个定位轴承设有能够便于取料的间隙。进一步的，所述治具板包括主板及副板，所述副板设置在所述主板右下角，所述通孔结构设置在所述主板上，所述工件夹紧机构设置在所述副板上端面。进一步的，所述主板与副板为一体成型。进一步的，所述工件夹紧机构包括夹紧气缸及夹紧块，所述夹紧块与所述夹紧气缸的伸出端连接，所述夹紧气缸设置在副板上端面，所述夹紧气缸的伸出方向由所述主板右下角到通孔结构。进一步的，所述顶升机构包括能够保护工件表面的顶升板结构及能够对顶升板结构进行顶升操作的驱动机构，所述驱动机构通过连接结构与所述顶升板结构连接，所述驱动机构与所述治具底板固接，所述治具底板设有能够对连接结构进行导向的导向机构。进一步的，所述导向机构包括轴承安装板及直线轴承结构，所述轴承安装板与所述治具底板固接，所述轴承安装板通过直线轴承结构与连接结构滑动连接。进一步的，所述顶升板结构包括顶升板及多个包胶轴承，多个包胶轴承对称设置在所述顶升板上端面左右两侧，连接结构设置在所述顶升板的下端面，所述顶升板为C形板，所述顶升板开口向上，多个所述包胶轴承对称设置在所述顶升板上端面左右内壁，所述包胶轴承设有八个，八个所述包胶轴承对称设置在所述顶升板上端面左右内壁。进一步的，所述通孔结构包括两个能够通过顶升板单侧的四个包胶轴承的条形通孔。相对于现有技术，本专利技术所述的一种治具具有以下优势：本专利技术所述的一种治具，通过设置在治具板上的六个定位轴承，对放置在通孔结构上方的工件具有导向以及定位的作用，通过副板1与主板之间的相对位置，进而确定夹紧气缸对工件的夹紧位置，通过直线轴承与导向轴之间的滑动连接，进而能够保证顶升板能够稳定的进行升降，通过包胶轴承与工件下表面的滚动摩擦以及包胶轴承自身弹性，避免了工件下表面与治具板表面的滑动摩擦，从而减少对工件下表面产生划痕、损伤等。对工件表面质量要求较高的工件而言，这种结构非常适用。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术实施例所述的一种治具工作结构示意图；图2为本专利技术实施例所述的一种治具局部结构示意图；图3为本专利技术实施例所述的一种治具局部结构示意图。附图标记说明：101-治具板；1011-副板；1012-条形通孔；201-定位轴承；301-夹紧气缸；302-夹紧块；10-治具底板；11-轴承安装板；20-滑台气缸；21-顶升块；30-顶升轴承；40-顶升轴承安装板；50-导向轴；60-直线轴承；70-顶升板；71-包胶轴承；401-工件。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。一种治具，如图1所示，包括工件定位机构、工件夹紧机构及顶升机构；工件定位机构包括能够对工件进行定位的治具板101及能够放置顶升机构的治具底板10，治具板101上设置能够被顶升机构穿过的通孔结构，通孔设置在顶升机构正上方；工件夹紧机构与治具板101固接。工件定位机构通过定位导向结构对工件进行定位，定位导向结构包括多个定位轴承201，多个定位轴承201排列设置在通孔结构的前方及左方，工件夹紧机构设置在通孔结构的右下方，每一定位轴承201均与治具板101转动连接。定位轴承201设有六个，两个定位轴承201沿工件401宽度方向排列设置在通孔结构的前方，另外四个定位轴承201沿工件401长度方向排列设置在通孔结构的左侧，设置在通孔结构左侧的四个定位轴承201设有能够便于取料的间隙，为了便于取料，在通孔结构左侧的四个定位轴承201中间设有一个间隔区间，通过设置在治具板101上的六个定位轴承201，对放置在通孔结构上方的工件401具有导向以及定位的作用。治具板101包括主板及副板1011，副板1011设置在主板右下角，通孔结构设置在主板上，工件夹紧机构设置在副板1011上端面。主板与副板1011为一体成型，加强了主板与副板1011的整体应力强度。工件夹紧机构包括夹紧气缸301及夹紧块302，夹紧块302与夹紧气缸301的伸出端连接，夹紧气缸301设置在副板1011上端面，夹紧气缸301的伸出方向由主板右下角到通孔结构。顶升机构包括能够保护工件表面的顶升板结构及能够对顶升板结构进行顶升操作的驱动机构，驱动机构通过连接结构与顶升板结构连接，驱动机构与治具底板10固接，治具底板10设有能够对连接结构进行导向的导向机构。导向机构包括轴承安装板11及直线轴承结构，轴承安装板11与治具底板10固接，轴承安装板11通过直线轴承结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种治具，其特征在于：包括工件定位机构、工件夹紧机构及顶升机构；所述工件定位机构包括能够对工件进行定位的治具板(101)及能够放置所述顶升机构的治具底板(10)，所述治具板(101)上设置能够被顶升机构穿过的通孔结构，所述通孔设置在所述顶升机构正上方；所述工件夹紧机构与所述治具板(101)固接。

【技术特征摘要】
1.一种治具，其特征在于：包括工件定位机构、工件夹紧机构及顶升机构；所述工件定位机构包括能够对工件进行定位的治具板(101)及能够放置所述顶升机构的治具底板(10)，所述治具板(101)上设置能够被顶升机构穿过的通孔结构，所述通孔设置在所述顶升机构正上方；所述工件夹紧机构与所述治具板(101)固接。2.根据权利要求1所述的一种治具，其特征在于：所述工件定位机构通过定位导向结构对工件进行定位，所述定位导向结构包括多个定位轴承(201)，多个所述定位轴承(201)排列设置在所述通孔结构的前方及左方，所述工件夹紧机构设置在所述通孔结构的右下方，每一所述定位轴承(201)均与所述治具板(101)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种治具，其特征在于：所述定位轴承(201)设有六个，两个所述定位轴承(201)沿工件(401)宽度方向排列设置在所述通孔结构的前方，另外四个所述定位轴承(201)沿工件(401)长度方向排列设置在所述通孔结构的左侧，设置在所述通孔结构左侧的四个定位轴承(201)设有能够便于取料的间隙。4.根据权利要求3所述的一种治具，其特征在于：所述治具板(101)包括主板及副板(1011)，所述副板(1011)设置在所述主板右下角，所述通孔结构设置在所述主板上，所述工件夹紧机构设置在所述副板(1011)上端面。5.根据权利要求4所述的一种治具，其特征在于：所述主板与副板(1011)为一体成型。6.根据权利要求4或5任一项所述的一种治具，其特征在于：所述工件...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙进，
申请(专利权)人：天津爱码信自动化技术有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12