【技术实现步骤摘要】
一种冶炼炉上结构改良的进料口
：本专利技术涉及冶炼炉的
，更具体地说涉及一种冶炼炉上结构改良的进料口。
技术介绍
：治金炉是常用的治金工业设备，往治金炉中加料时，炉料会粘结在治金炉的加口上而结焦，现有的处理加料口的结焦问题，一般是人工捅打，所需的劳动强度较大，人较多。如果炉料中含有难以清理的物质，一旦粘结在加料口上，即使人工捅打也无济于事另外，炉料粘结在加料口上有时还会冒出大量的烟气而危害人员的身体健康，导致人员操作台上无法长时间停留。
技术实现思路
：本专利技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种冶炼炉上结构改良的进料口，其便于清理治金炉加料口的炉料，减小结焦的状况。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种冶炼炉上结构改良的进料口，包括进料管，进料管的下端成型有水槽腔，进料管下端的外壁上成型有与水槽腔相连通的注水孔，水槽腔上侧的进料管内成型有竖直的环形腔槽，环形腔槽的上、下底面上成型有环形的切槽，环形腔槽上、下端的切槽侧壁上分别成型有贯穿进料管外壁的第一通气孔和第二通气孔，第一通气孔和第二通气孔之间的进料管外壁上成型有环形凸台，环形凸台内插接有...
【技术保护点】
1.一种冶炼炉上结构改良的进料口，包括进料管(1)，其特征在于：进料管(1)的下端成型有水槽腔(11)，进料管(1)下端的外壁上成型有与水槽腔(11)相连通的注水孔(12)，水槽腔(11)上侧的进料管(1)内成型有竖直的环形腔槽(13)，环形腔槽(13)的上、下底面上成型有环形的切槽(14)，环形腔槽(13)上、下端的切槽(14)侧壁上分别成型有贯穿进料管(1)外壁的第一通气孔(15)和第二通气孔(16)，第一通气孔(15)和第二通气孔(16)之间的进料管(1)外壁上成型有环形凸台(17)，环形凸台(17)内插接有圆形的旋转盘(6)，旋转盘(6)的内侧端面上成型有扇形的挡块...
【技术特征摘要】
1.一种冶炼炉上结构改良的进料口，包括进料管(1)，其特征在于：进料管(1)的下端成型有水槽腔(11)，进料管(1)下端的外壁上成型有与水槽腔(11)相连通的注水孔(12)，水槽腔(11)上侧的进料管(1)内成型有竖直的环形腔槽(13)，环形腔槽(13)的上、下底面上成型有环形的切槽(14)，环形腔槽(13)上、下端的切槽(14)侧壁上分别成型有贯穿进料管(1)外壁的第一通气孔(15)和第二通气孔(16)，第一通气孔(15)和第二通气孔(16)之间的进料管(1)外壁上成型有环形凸台(17)，环形凸台(17)内插接有圆形的旋转盘(6)，旋转盘(6)的内侧端面上成型有扇形的挡块(61)，挡块(61)抵靠在环形凸台(17)的内侧底面上，挡块(61)的外壁抵靠在环形凸台(17)的内壁上；所述的挡块(61)内成型有扇形的通气槽(62)，所述通气槽(62)内侧的环形凸台(17)上成型有排气槽(18)，旋转盘(6)的中心成型有与排气槽(18)相连通的连通孔(63)，旋转盘(6)的外壁上成型有环形的凹槽(64)，旋转盘(6)内成型有连通连通孔(63)和凹槽(64)的槽孔(65)；所述环形凸台(17)上插套固定有圆形的电机支架(7)，电机支架(7)上固定有旋转电机(8)，旋转电机(8)的转轴穿过电机支架(7)插接固定在旋转盘(6)上；所述的环形凸台(17)上、下端的外壁上分别成型有与通气槽(62)相连通的第三通气孔(19)和第四通气孔(110)；环形凸台(17)的外壁上成型有与旋转盘(6)上凹槽(64)相连通的第五通气孔(111)，所述进料管(1)水槽腔(11)上端的内壁上成型有贯穿进料管(1)外壁的第六通气孔(112)，进料管(1)的外壁上固定有与第六通气孔(112)相连通的进气管(93)，进气管(93)的另一端固定在环形凸台(17)上并与第五通气孔(111)相连通；所述进料管(1)的第一通...
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