一种托板螺母铆接辅助装置制造方法及图纸

技术编号:20638773 阅读:195 留言:0更新日期:2019-03-23 01:22
本发明专利技术公开了一种托板螺母铆接辅助装置,包括前机架、后机架、松紧把手、弯头顶铁、锁紧螺母,所述前机架包括主体和大耳,所述后机架包括圆柱体和安装座;铆枪的工作端依次穿过圆柱体、主体并与锁紧螺母连接;所述安装板与大耳平行设置,且大耳与安装板上分别对应设置有空腔和安装板;所述松紧把手的一端铰接的设置在安装板的顶部;所述弯头顶铁包括辅助端与驱动端,所述辅助端通过弯角柱体与驱动端连接;所述弯头顶铁的驱动端依次穿过安装孔、安装板并与凸耳滑动连接。本发明专利技术降低待加工件铆接的复杂性和难度,提高铆钉快速成型及铆接质量的稳定性,极大的降低铆接的难度和复杂性,满足了对空间受限区域内高质量、高效率的铆接需求。

A Riveting Assistant Device for Bracket Nuts

The invention discloses a riveting auxiliary device for bracket nuts, which comprises a front rack, a rear rack, a tightening handle, an elbow top iron and a locking nut. The front rack comprises a main body and a big ear, and the rear rack comprises a cylinder and a mounting seat; the working end of the riveting gun passes through the cylinder, a main body and is connected with a locking nut in turn; the mounting plate is arranged parallel to the big ear, and the big ear is installed with the big ear. The plate is correspondingly provided with a cavity and an installation plate; one end of the tightening handle is articulated at the top of the installation plate; the elbow top iron comprises an auxiliary end and a driving end, which are connected with the driving end through a corner column; and the driving end of the elbow top iron passes through the installation hole, the installation plate and slides with the lugs in turn. The invention reduces the complexity and difficulty of riveting of parts to be processed, improves the stability of rivet rapid prototyping and riveting quality, greatly reduces the difficulty and complexity of riveting, and meets the requirements of high quality and high efficiency riveting in space-limited areas.

【技术实现步骤摘要】
一种托板螺母铆接辅助装置
本专利技术属于工具设计的
,具体涉及一种托板螺母铆接辅助装置。
技术介绍
小型飞机装配过程中,涉及大量可拆卸口盖、保护罩等零件的连接件的装配,尤其在型材、带板上有大量托板螺母及铆钉的铆接部位在空间狭小的闭角区域(即型材、带板等零件与机身主体零件形成的角度小于90°),使用的手提式压铆机受工作部位限制无法大面积使用,因此,目前对狭小闭角区域的铆接采用的方法是:两人配合用气动铆钉枪与顶铁进行铆接,一人操作铆枪施铆,另一人用特制顶铁顶铆钉,由于特制顶铁受空间限制,其工作面小、重量轻,铆接时间长,极易打伤零件表面和顶伤铆钉墩头,从而造成铆钉墩头成型困难、质量不稳定、生产效率低、劳动强度大、浪费严重等难题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种托板螺母铆接辅助装置,降低待加工件铆接的复杂性和难度,提高铆钉快速成型及铆接质量的稳定性,极大的降低铆接的难度和复杂性,满足了对空间受限区域内高质量、高效率的铆接需求。本专利技术主要通过以下技术方案来实现的:一种托板螺母铆接辅助装置,包括前机架、后机架、松紧把手、弯头顶铁、锁紧螺母,所述前机架包括主体和垂直设置在主体上的大耳,所述后机架包括圆柱体和垂直设置在圆柱体外侧的安装座;所述前机架的主体与后机架的圆柱体前后依次连接,铆枪的工作端依次穿过圆柱体、主体并与锁紧螺母连接;所述安装座包括相互平行设置的上凸板和设置在相邻的上凸板之间的安装板,所述安装板与大耳平行设置,且大耳与安装板上分别对应设置有空腔和安装板;所述松紧把手的一端铰接的设置在相邻的上凸板之间的顶部,且松紧把手的一端固定设置有凸耳;所述弯头顶铁包括辅助端与驱动端,所述辅助端通过弯角柱体与驱动端连接;所述辅助端靠近铆枪工作端设置,所述弯头顶铁的驱动端依次穿过安装孔、安装板并与凸耳滑动连接。本专利技术在使用过程中铆枪的工作端从左至右依次设置有铆卡、螺纹柱、圆柱面、圆锥面,铆枪的工作端依次穿过圆柱体、主体,通过在前机架和后机架上设置的弯角顶铁和松紧把手,并通过锁紧螺母进行锁紧,通过松紧把手与后机架的活动铰接,并与弯角顶铁进行滑动连接,使得控制松紧把手能够使弯角顶铁进行移动,使得闭角区铆接的难度;本专利技术结构简单,使用方便,同时降低待加工件铆接的复杂性和难度,将需要两人共同完成的工作变为一人即可完成,减少了人员的浪费,增加了铆接的效率,降低加工成本,同时保障了铆接的高质量。为了更好的实现本专利技术,进一步的,所述弯头顶铁的驱动端设有贯通的长方槽,所述长方槽的外侧两边分别开设有平面,所述平面上沿轴线开设有贯通的椭长孔;所述凸耳上对应开设有椭长孔,且凸耳上的椭长孔的轴线与松紧把手的铰接孔的轴心重合;所述凸耳在长方槽内滑动连接,所述凸耳与长方槽通过销钉连接,所述销钉在椭长孔内沿轴线滑动连接。通过长方槽上开设的椭长孔和凸耳上开设的椭长孔,所述凸耳可在长方槽中相对滑动,限制了弯头顶铁的周向运动,所述长方槽的两侧设置有长方槽平面,所述椭长孔垂直贯穿设置在长方槽平面上,通过销钉依次插入椭长孔,使得椭长孔能够相对滑动,所述销钉穿过铰接孔和销孔,使得环状柱体和安装座转动配合,通过旋转柱体把手,带动凸耳在长方槽内滑动,当滑动至椭长孔的极限位置,使得弯头顶铁的位置进行改变,确保能对不同闭角区进行铆接。为了更好的实现本专利技术,进一步的,所述弯头顶铁包括依次连接的弯角柱体、第一圆柱体、第二圆柱体;所述第一圆柱体的直径大于第二圆柱体的直径;所述第一圆柱体与安装孔滑动连接,所述第二圆柱体与安装板滑动连接;所述第二圆柱体的自由端为弯头顶铁的驱动端;所述弯角柱体的自由端设置有弯头顶铁的辅助端。通过第一圆柱体穿过安装孔,第二圆柱体滑动连接安装板,通过驱动端的连接,使得弯头顶铁的辅助端能够进行位置的变化,使得待加工件的铆接更加方便,且能适应与不同的角度。为了更好的实现本专利技术,进一步的,还包括弹簧、限位柱,所述限位柱设置在第一圆柱体与第二圆柱体之间,且限位柱的直径大于第一圆柱体的直径;所述限位柱与大耳之间的第一圆柱体外侧套设有弹簧。弹簧从弯角柱体远离限位柱的一端插入,并将弯角柱体穿过安装孔,使得弹簧固定在大耳和限位柱之间,通过弹簧的设置,使得弯头顶铁在通过松紧把手发生位置的改变时,通过弹簧的弹性形变,在松紧把手没有外力施加时,恢复初始状态,确保下次使用的便利性。为了更好的实现本专利技术,进一步的,所述松紧把手包括环状柱体、柱体把手、凸耳;所述环状柱体沿轴心设置有铰接孔,且环状柱体铰接的设置在相邻的上凸板之间的顶部;所述环状柱体的外壁上分别连接有凸耳、柱体把手。通过铰接孔的设置,使得环状柱体与后机架的安装座上的销孔通过销钉铰接,使得松紧把手在驱动弯头顶铁时有支点,确保对弯头顶铁的驱动。为了更好的实现本专利技术,进一步的,所述弯头顶铁的辅助端靠近铆枪工作端的一侧从上至下依次设置有避让口、工作平面。通过铆卡工作面与工作平面的平行设置,使得铆卡内的铆钉在对待加工件铆接时更加的方便,通过间距的设置,增加的铆接的质量,通过避让口的设置,使得本专利技术能够对不同的角度的待加工件进行铆接,增加本专利技术的使用范围。为了更好的实现本专利技术,进一步的,所述后机架的圆柱体的内部从前至后对应铆枪依次设置有柱形孔和圆锥孔,所述后机架的安装板与前机架的后端面紧贴;所述前机架的主体内部对应铆枪的外表面设置有第二台阶孔。通过圆柱体中的圆锥孔与铆枪的圆锥面配合、柱形孔与铆枪的圆柱面配合,然后将前机架沿主体的后端面开设的台阶孔穿入铆枪,使得主体的第二台阶孔与铆枪的圆柱面配合,使得本专利技术在铆枪上安装的顺序固定,避免出现拼装错误,使得后机架和前机架与铆枪拼接紧密,提高安装精度。为了更好的实现本专利技术,进一步的,所述前机架的主体内部靠后的一端设置有第三台阶孔,所述后机架的圆柱体的前端对应设置有圆柱台阶,所述圆柱台阶卡接在第三台阶孔内;所述第三台阶孔的直径大于第二台阶孔的直径。通过圆柱台阶的设置,使得后机架与前机架能够进行插接,确保安装的方便,同时方便对后机架和前机架的配合角度进行调节。为了更好的实现本专利技术,进一步的,所述前机架的主体内部前端设置有第一台阶孔,所述第一台阶孔的直径等于第三台阶孔的直径;所述第一台阶孔与锁紧螺母的螺纹端紧贴,且锁紧螺母的拧紧端位于前机架的主体的外侧。通过第一台阶孔的设置,使得锁紧螺母的螺纹端紧贴前机架的台阶面,确保锁紧螺母能够锁紧,确保本专利技术在使用中,不会出现松动。为了更好的实现本专利技术,进一步的,所述后机架的圆柱体的两端分别设置有支耳,所述前机架的主体的两端对应设置有支耳,所述支耳上设置有螺纹孔,所述前机架与后机架通过螺栓固定连接。所述支耳设置在圆柱体的左右两侧,且与圆柱体的前端面平齐,所述支耳,设置在主体的左右两侧,且与主体的后端面平齐,所述支耳上开设有螺栓孔,并通过螺栓锁紧支耳。通过支耳的设置,避免了在使用过程中前机架和后机架的相对转动,减少了弯头顶铁和松紧把手受到的应力,同时支耳的设置,使得安装的顺序更加清楚,使得安装方便。本专利技术铆枪型号为青岛前哨公司的M51,托板螺母辅助铆接装置是由后机架、松紧把手、弹簧、前机架、弯头顶铁、锁紧螺母零件和销轴A、销轴B、螺栓等零件组成。后机架是由圆柱体、位于上方的上安装座和与圆柱体的前端面平齐位于圆柱体两端两支耳组成。其中,圆柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种托板螺母铆接辅助装置,其特征在于,包括前机架(240)、后机架(210)、松紧把手(220)、弯头顶铁(250)、锁紧螺母(260),所述前机架(240)包括主体(241)和垂直设置在主体(241)上的大耳(242),所述后机架(210)包括圆柱体(211)和垂直设置在圆柱体(211)外侧的安装座(212);所述前机架(240)的主体(241)与后机架(210)的圆柱体(211)前后依次连接,铆枪(110)的工作端依次穿过圆柱体(211)、主体(241)并与锁紧螺母(260)连接;所述安装座(212)包括相互平行设置的上凸板和设置在相邻的上凸板之间的安装板,所述安装板与大耳(242)平行设置,且大耳(242)与安装板上分别对应设置有空腔(212c)和安装板(212b);所述松紧把手(220)的一端铰接的设置在相邻的上凸板之间的顶部,且松紧把手(220)的一端固定设置有凸耳(223);所述弯头顶铁(250)包括辅助端与驱动端,所述辅助端通过弯角柱体(253)与驱动端连接;所述辅助端靠近铆枪(110)工作端设置,所述弯头顶铁(250)的驱动端依次穿过空腔(212c)、安装板(212b)并与凸耳(223)滑动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种托板螺母铆接辅助装置,其特征在于,包括前机架(240)、后机架(210)、松紧把手(220)、弯头顶铁(250)、锁紧螺母(260),所述前机架(240)包括主体(241)和垂直设置在主体(241)上的大耳(242),所述后机架(210)包括圆柱体(211)和垂直设置在圆柱体(211)外侧的安装座(212);所述前机架(240)的主体(241)与后机架(210)的圆柱体(211)前后依次连接,铆枪(110)的工作端依次穿过圆柱体(211)、主体(241)并与锁紧螺母(260)连接;所述安装座(212)包括相互平行设置的上凸板和设置在相邻的上凸板之间的安装板,所述安装板与大耳(242)平行设置,且大耳(242)与安装板上分别对应设置有空腔(212c)和安装板(212b);所述松紧把手(220)的一端铰接的设置在相邻的上凸板之间的顶部,且松紧把手(220)的一端固定设置有凸耳(223);所述弯头顶铁(250)包括辅助端与驱动端,所述辅助端通过弯角柱体(253)与驱动端连接;所述辅助端靠近铆枪(110)工作端设置,所述弯头顶铁(250)的驱动端依次穿过空腔(212c)、安装板(212b)并与凸耳(223)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种托板螺母铆接辅助装置,其特征在于,所述弯头顶铁(250)的驱动端设有贯通的长方槽(252a),所述长方槽(252a)的外侧两边分别开设有平面,所述平面上沿轴线开设有贯通的椭长孔;所述凸耳(223)上对应开设有椭长孔,且凸耳(223)上的椭长孔的轴线与松紧把手(220)的铰接孔的轴心重合;所述凸耳(223)在长方槽(252a)内滑动连接,所述凸耳(223)与长方槽(252a)通过销钉(270)连接,所述销钉(270)在椭长孔内沿轴线滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种托板螺母铆接辅助装置,其特征在于,所述弯头顶铁(250)包括依次连接的弯角柱体(253)、第一圆柱体(253a)、第二圆柱体(252);所述第一圆柱体(253a)的直径大于第二圆柱体(252)的直径;所述第一圆柱体(253a)与安装孔(242a)滑动连接,所述第二圆柱体(252)与安装板(212b)滑动连接;所述第二圆柱体(252)的自由端为弯头顶铁(250)的驱动端;所述弯角柱体(253)的自由端设置有弯头顶铁(250)的辅助端。4.根据权利要求3所述的一种托板螺母铆接辅助装置,其特征在于,还包括弹簧(230)、限位柱(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:张三
申请(专利权)人:成都飞机工业集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:四川,51

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