一种自锁螺母数控收口设备制造技术

本实用新型专利技术属于机械零件加工设备技术领域，尤其涉及一种自锁螺母数控收口设备。包括主支架，在主支架上固定安装有电控柜和收口装置；收口装置包括，用于输出动力的驱动机；由驱动机驱动的、带有丝母的丝杆装置；位于中部的、用于对螺母工件进行固定的定位件；沿周向分布于定位件周围的多个可控同步径向移动的、用于挤压螺母工件的挤压件；与丝母固定连接的、沿丝杆装置的轴线方向移动的挤压套筒，挤压套筒的内壁设有锥面，该锥面与挤压件的外端面配合，在挤压套筒作轴向移动的过程中挤压件作径向移动。本实用新型专利技术的自锁螺母数控收口设备结构设计简单合理，能用于多种规格自锁螺母收口加工，收口效率及精度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械零件加工设备
，尤其涉及一种自锁螺母数控收口设备。
技术介绍
自锁螺母作为一种常用的紧固件，主要功能就是防松、抗振。在航空航天等行业中使用的自锁收口螺母，其收口是在先按常规工艺制作好螺母后，采用挤压的方法对该螺母的收口部位进行挤压，使得收口部位的螺孔沿径向产生塑性变形，并使收口部位的螺孔径向尺寸小于与之连接的螺杆的径向尺寸，从而使与该螺母连接的螺杆进入到该螺母的变形螺孔时，因螺孔的弹性变形所产生的径向压力使得螺母紧密地与螺杆连接在一起而达到防松的目的。自锁螺母收口所采用的挤压变形方式通常包括两大类:面接触收口和点接触收口。对于面接触收口，其包括椭圆收口和矩形收口，其原理是通过工装将螺母的螺纹端挤压成椭圆形、矩形而进行收口。对于点接触收口，其包括两点式收口和三点式收口，其原理是通过压头将螺母的螺纹端挤压变形。现有的收口装置通常是使用两块相同的收口块，在其中间割出收口型腔后，通过收口块上的两个导柱导向，然后将螺母待收口端放于型腔内，当两收口块合拢时即对螺母进行收口。这种方式存在着许多缺点，其只能用于矩形和椭圆收口，无法兼容多种不同规格大小的螺母，从而限制了其使用范围。此外，现有的收口装置大部分自动化程度低、手动收口居多，其收口效率低，无法满足批量加工需求。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种能用于多种规格自锁螺母收口加工的、收口效率及精度高的自锁螺母数控收口设备。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种自锁螺母数控收口设备包括主支架，在主支架上固定安装有电控柜和收口装置；收口装置包括，用于输出动力的驱动机；由驱动机驱动的、带有丝母的丝杆装置；位于中部的、用于对螺母工件进行固定的定位件；沿周向分布于定位件周围的多个可控同步径向移动的、用于挤压螺母工件的挤压件；与丝母固定连接的、沿丝杆装置的轴线方向移动的挤压套筒，挤压套筒的内壁设有锥面，该锥面与挤压件的外端面配合，在挤压套筒作轴向移动的过程中挤压件作径向移动。优选地:收口装置采用支撑架固定安装在主支架正面的中部，支撑架包括位于上方的顶部支架和位于下方的底部框架。优选地:驱动机包括减速器和伺服电机，伺服电机的输出轴与减速器的输入轴对接连接；减速器和伺服电机固定安装在底部框架上。优选地:丝杆装置包括丝杆座以及安装在丝杆座上的丝杆，丝母为套设在丝杆上的、端部带有环形凸缘的移动套；丝杆座固定安装在底部框架上。优选地:挤压套筒为升降锥套，升降锥套包括下端缩口、上端敞口的筒体，其下端的边缘与移动套的环形凸缘固定连接，在顶部支架的中部开设有通孔，升降锥套的筒体位于该通孔内；在顶部框架上还固定安装有定位端盖，定位件设于定位端盖的中心，在定位端盖上开设有多个径向延伸的槽口，在升降锥套筒体的上缘设有多个内表面为锥面的挤压板，各挤压板分位于各槽口内；在定位端盖的中心开设有孔，定位件安装在该孔内，挤压件为锁键。优选地:在定位端盖的表面开设有多个由各槽口内缘的中部径向向内延伸贯通至中部的孔内的滑槽，各锁键分位于各滑槽内；还包括扣设在各锁键中部的、与定位端盖固定连接的压盖。优选地:定位端盖中部的孔为阶梯孔，定位件包括位于下方的、位于上述阶梯孔内的阶梯轴形状的基座，在基座的顶部中心开设有螺纹孔，在该螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆。优选地:电控柜包括上柜体和下柜体，在下柜体内设有变压器和控制电路板，在上柜体的前部设有多个控制按钮。优选地:在收口装置的外部罩设有护罩，护罩的顶部开设有透孔，收口装置的顶部由该透孔露出。优选地:在主支架的底部设有多个调平地脚。本技术的优点和积极效果是:本技术提供了一种结构设计简单合理的自锁螺母数控收口设备，与现有的收口设备及收口方式相比，本技术方案通过设置由驱动机驱动的丝杆装置、在丝杆装置上安装沿轴向方向移动的挤压套筒，实现了对沿周向分布的多个径向方向的挤压件进行自动同步挤压，实现了对位于中心的螺母工件进行自动收口的技术效果。自动收口的加工方式其加工效率高，而且收口效率以及收口精度较高，经试验本收口设备的收口精度可控制在0.01mm内，能够满足安装环境对自锁螺母的高精度要求。此夕卜，通过更换位于中部的定位件，能够在同一收口设备上完成对多种规格螺母工件的收口加工，通用性较强。【附图说明】图1是本技术的主视局部剖视结构示意图；图2是图1中收口装置的主视局部剖视结构示意图；图3是图1中收口装置的俯视结构示意图。图中:1、电控柜；2、控制按钮；3、支撑架；3_1、顶部支架；3_2、底部框架；4、调平地脚；5、收口装置；5-1、压盖；5-2、基座；5-3、螺纹杆；5-4、锁键；5_5、定位端盖；5_6、升降锥套；5-7、移动套；5-8、丝杆；5-9、丝杆座；5-10、减速器；5_11、伺服电机；6、主支架。【具体实施方式】为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下:请参见图1，本技术包括主支架6，在主支架6上固定安装有电控柜1和收口装置5。其中，电控柜1内安装有变压器、控制电路板等部件。如图中所示，电控柜1包括上柜体和下柜体，变压器和控制电路板设置在下柜体内，在上柜体的前部设有多个控制按钮2用于手动控制本收口设备动作，可采用PLC进行控制。为便于直观查看，可在电控柜1的上柜体上装设触摸显示屏，通过显示屏设置不同的收口量，从而便于批量加工，并直观掌握设备故障等问题。图中所示的主支架6为L形，由金属型材搭建而成，电控柜1位于主支架6的背部，收口装置5采用支撑架3固定安装在主支架6正面的中部。为了提升整个设备的平稳性，在主支架6的底部设有多个调平地脚4。收口装置包括以下部件:用于输出动力的驱动机；由驱动机驱动的、带有丝母的丝杆装置；位于中部的、用于对螺母工件进行固定的定位件；沿周向分布于定位件周围的多个可控同步径向移动的、用于挤压螺母工件的挤压件；与丝母固定连接的、沿丝杆装置的轴线方向移动的挤压套筒，挤压套筒的内壁设有锥面，该锥面与挤压件的外端面配合，在挤压套筒作轴向移动的过程中挤压件作径向移动。图2和图3是收口装置5的结构示意图，可以看出:支撑架3包括位于上方的顶部支架3-1和位于下方的底部框架3-2。驱动机包括减速器5-10和伺服电机5-11，伺服电机5_11的输出轴与减速器5_10的输入轴对接连接；减速器5-10和伺服电机5-11固定安装在底部框架3-2上。丝杆装置当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自锁螺母数控收口设备，其特征在于：包括主支架(6)，在主支架(6)上固定安装有电控柜(1)和收口装置(5)；收口装置(5)包括，用于输出动力的驱动机；由驱动机驱动的、带有丝母的丝杆装置；位于中部的、用于对螺母工件进行固定的定位件；沿周向分布于定位件周围的多个可控同步径向移动的、用于挤压螺母工件的挤压件；与丝母固定连接的、沿丝杆装置的轴线方向移动的挤压套筒，挤压套筒的内壁设有锥面，该锥面与挤压件的外端面配合，在挤压套筒作轴向移动的过程中挤压件作径向移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘文龙，陈立，蒲国新，唐彪，齐波，张信，曹维佳，
申请(专利权)人：北京成立科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11