H型钢矫正机制造技术

H型钢矫正机，包括机座，还包括固定在机座上的固定架、位于所述固定架一侧可移动的移动架，所述的移动架与用于驱动其移动的移动驱动装置连接，从而所述的移动架可靠近或远离所述的固定架，所述的固定架和移动架之间形成通道；所述的移动架及固定架上均设有用于对H型钢的翼板进行矫正的翼板矫正机构；所述的固定架及移动架上均设有升降驱动装置，所述的升降驱动装置与夹紧驱动装置连接，所述的夹紧驱动装置包括液压马达、与所述的液压马达连接的横卧的夹紧驱动轮，所述的夹紧驱动轮至少部分伸入所述的通道内。本实用新型专利技术采用液压马达的形式夹紧驱动轮，结构简单可靠。

【技术实现步骤摘要】
H型钢矫正机
本技术涉及一种H型钢矫正机。
技术介绍
公开号为CN106825123A的中国专利技术专利公开了一种H型钢卧式矫正机，该H型钢卧式矫正机具有校正机构，可对横卧的H型钢的翼板进行校正。同时，该H型钢卧式校正机还具有夹紧驱动装置，通过该夹紧驱动装置对两翼板的外侧面进行夹紧，同时将工件向前输送。在上述现有技术中，其夹紧驱动装置采用链轮链条的驱动方式来进行驱动，一方面结构比较复杂，另一方面链条在驱动过程中容易断。
技术实现思路
为克服现有H型钢矫正机的上述不足，本技术提供一种结构更简单可靠的H型钢矫正机。本技术解决其技术问题的技术方案是：H型钢矫正机，包括机座，还包括固定在机座上的固定架、位于所述固定架一侧可移动的移动架，所述的移动架与用于驱动其移动的移动驱动装置连接，从而所述的移动架可靠近或远离所述的固定架，所述的固定架和移动架之间形成通道；所述的移动架及固定架上均设有用于对H型钢的翼板进行矫正的翼板矫正机构；所述的固定架及移动架上均设有升降驱动装置，所述的升降驱动装置与夹紧驱动装置连接，所述的夹紧驱动装置包括液压马达、与所述的液压马达连接的横卧的夹紧驱动轮，所述的夹紧驱动轮至少部分伸入所述的通道内。进一步，所述的升降驱动装置为丝杆升降机。进一步，所述的丝杆升降机安装在所述的机座上。进一步，所述的移动驱动装置为横移液压缸，所述的移动架与所述的横移液压缸连接。进一步，所述的翼板矫正机构为：所述的移动架及固定架上均设有第一导柱，所述的第一导柱上套有轮座，所述的轮座上设有矫正轮，所述的轮座与用于驱动其旋转的旋转驱动机构连接。进一步，所述的旋转驱动机构为驱动油缸，所述的轮座与所述的驱动油缸连接。进一步，所述的移动架及固定架上还均设有第二导柱，所述的第二导柱上套有升降块，所述的升降块与驱动其升降的升降驱动机构连接；所述的旋转驱动机构安装在所述的升降块上。进一步，所述的升降块亦套在所述的第一导柱上。进一步，所述的升降驱动机构为升降油缸，所述的升降块与所述的升降油缸连接。进一步，所述的固定架及移动架上均设有用于支撑H型钢翼板的支撑件。进一步，所述的支撑件位于所述固定架及移动架的输入端。进一步，所述固定架及移动架的输出端亦设有支撑件。进一步，所述的支撑件为支撑轮。进一步，所述的固定架及移动架上还设有与所述的支撑件对应的下压件，所述的下压件与往复驱动装置连接。进一步，所述的固定架及移动架的工件输入端和/或工件输出端还设有竖向的导向辊。进一步，所述的移动架及固定架上还设有辅助夹紧轮，所述的辅助夹紧轮位于所述的通道内。本技术的有益效果在于：采用液压马达的形式夹紧驱动轮，结构简单可靠。附图说明图1是本技术的主视图。图2是图1中的A向视图。图3是图1中的B向视图。图4是本技术的俯视图。图5是夹紧驱动装置的剖视图。图6是夹紧驱动装置的俯视图。图7是翼板矫正矫正机构的结构示意图。图8是翼板矫正矫正机构的俯视图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。参照图1-图8，H型钢矫正机，包括机座1，还包括固定在机座1上的固定架2、位于所述固定架2一侧可移动的移动架3，所述的移动架3与用于驱动其移动的移动驱动装置连接，从而所述的移动架3可靠近或远离所述的固定架2，所述的固定架2和移动架3之间形成通道4。所述的移动架3及固定架2上均设有用于对H型钢的翼板进行矫正的翼板矫正机构。所述的固定架2及移动架3上均设有升降驱动装置，所述的升降驱动装置与夹紧驱动装置连接，所述的夹紧驱动装置包括液压马达5、与所述的液压马达5连接的横卧的夹紧驱动轮6，所述的夹紧驱动轮6至少部分伸入所述的通道4内。本技术在使用时，与现有技术中一样，横卧的H型钢进入到通道4内。移动架3根据H型钢腹板的宽度进行适应性的移动调整。翼板矫正机构分别位于两块翼板的内侧，通过翼板矫正机构对翼板进行矫正。H型钢的向前输送通过夹紧驱动装置完成：移动架3移动后，固定架2及移动架3上的夹紧驱动轮6分别夹紧在两翼板的外侧，夹紧驱动轮6通过液压马达5的驱动转动，从而将H型钢进行输送。本实施例中所述的移动架3及固定架2上还设有辅助夹紧轮7，所述的辅助夹紧轮7位于所述的通道4内，在工作时辅助夹紧轮7亦分别顶在两翼板的外侧，从而使得H型钢定位更好，防止H型钢向一侧偏。在本实施例中，一个夹紧驱动轮6连接两个液压马达5，两个液压马达5分别位于夹紧驱动轮6的上方和下方。本实施例中，液压马达5和夹紧驱动轮6之间通过轴承8连接。本实施例中，所述的升降驱动装置采用丝杆升降机22，所述的丝杆升降机22安装在所述的机座上。当然升降驱动装置还可采用其他机构，例如油缸、气缸、电动推杆、齿轮齿条机构等。本实施例中，所述的移动驱动装置为横移液压缸9，所述的移动架3与所述的横移液压缸9连接。当然横移驱动装置还可采用其他机构，例如丝杆机构、气缸、电动推杆、齿轮齿条机构等。翼板矫正机构在现有技术中也有论及，比如公开号为CN106825123A的中国专利技术专利中所涉及的翼板矫正机构等。本实施例中，所述的翼板矫正机构为：所述的移动架3及固定架2上均设有第一导柱10，所述的第一导柱10上套有轮座11，所述的轮座11上设有矫正轮12，所述的轮座11与用于驱动其旋转的旋转驱动机构连接。轮座11在旋转驱动机构的作用下旋转，从而使得矫正轮12可靠近或远离H型钢的翼板。需要对翼板进行矫正时，矫正轮12靠近翼板并紧贴翼板一内侧，H型钢在行进过程中即可通过矫正轮12对翼板进行矫正。在本实施例中，轮座11设有拐臂13，矫正轮12安装在拐臂13上。本实施例中，所述的旋转驱动机构为驱动油缸14，所述的轮座11与所述的驱动油缸14连接，通过驱动油缸14推拉所述的轮座11即可达到轮座11旋转的目的，从而使得矫正轮12靠近或远离H型钢的翼板。本实施例中，所述的移动架3及固定架2上还均设有第二导柱15，所述的第二导柱15上套有升降块16，所述的升降块16与驱动其升降的升降驱动机构连接；所述的旋转驱动机构安装在所述的升降块16上。通过升降驱动机构使得升降块16及轮座11、矫正轮12可升降，从而适应不用规格的H型钢。本实施例中所述的升降块16亦套在所述的第一导柱10上，实现更好的导向。在本实施例中，升降块、旋转驱动机构、轮座、矫正轮所构成的总成设有上下两套，这样两套总成就可分别对腹板上方和腹板下方的翼板进行矫正。本实施例中，所述的升降驱动机构为升降油缸17，所述的升降块16与所述的升降油缸17连接。当然升降驱动机构还可以采用气缸、电动推杆、丝杆机构、齿轮齿条机构等其他机构。本实施例中，所述的固定架及移动架上均设有用于支撑H型钢翼板的支撑件18，为了便于H型钢的输送，支撑件18通常采用支撑轮的形式，H型缸翼板支撑在支撑轮上，便于向前输送。通常来说，所述的支撑件18位于所述固定架2及移动架3的输入端，当然也可在所述固定架2及移动架3的后端设有支撑件。本实施例中，所述的固定架2及移动架3上还设有与所述的支撑件对应的下压件19，所述的下压件19与往复驱动装置21连接。往复驱动装置可采用气缸、油缸、丝杆机构、齿轮齿条机构、电动推杆等机构。下压件19下压后压住H型钢翼板的上缘，防止H型钢在输送过程中向上窜动。本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.H型钢矫正机，包括机座，还包括固定在机座上的固定架、位于所述固定架一侧可移动的移动架，所述的移动架与用于驱动其移动的移动驱动装置连接，从而所述的移动架可靠近或远离所述的固定架，所述的固定架和移动架之间形成通道；所述的移动架及固定架上均设有用于对H型钢的翼板进行矫正的翼板矫正机构；其特征在于：所述的固定架及移动架上均设有升降驱动装置，所述的升降驱动装置与夹紧驱动装置连接，所述的夹紧驱动装置包括液压马达、与所述的液压马达连接的横卧的夹紧驱动轮，所述的夹紧驱动轮至少部分伸入所述的通道内。

【技术特征摘要】
1.H型钢矫正机，包括机座，还包括固定在机座上的固定架、位于所述固定架一侧可移动的移动架，所述的移动架与用于驱动其移动的移动驱动装置连接，从而所述的移动架可靠近或远离所述的固定架，所述的固定架和移动架之间形成通道；所述的移动架及固定架上均设有用于对H型钢的翼板进行矫正的翼板矫正机构；其特征在于：所述的固定架及移动架上均设有升降驱动装置，所述的升降驱动装置与夹紧驱动装置连接，所述的夹紧驱动装置包括液压马达、与所述的液压马达连接的横卧的夹紧驱动轮，所述的夹紧驱动轮至少部分伸入所述的通道内。2.如权利要求1所述的H型钢矫正机，其特征在于：所述的升降驱动装置为丝杆升降机。3.如权利要求2所述的H型钢矫正机，其特征在于：所述的丝杆升降机安装在所述的机座上。4.如权利要求1所述的H型钢矫正机，其特征在于：所述的移动驱动装置为横移液压缸，所述的移动架与所述的横移液压缸连接。5.如权利要求1-4之一所述的H型钢矫正机，其特征在于：所述的翼板矫正机构为：所述的移动架及固定架上均设有第一导柱，所述的第一导柱上套有轮座，所述的轮座上设有矫正轮，所述的轮座与用于驱动其旋转的旋转驱动机构连接。6.如权利要求5所述的H型钢矫正机，其特征在于：所述的旋转驱动机构为驱动油缸，所述的轮座与所述的驱动油缸连接。7.如权利要求5所述的H型钢矫正机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：章德均，冯观云，黄金彪，黄凯凯，张梓，
申请(专利权)人：宁波金凤焊割机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33