一种热等静压机加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种热等静压机加热装置，包括环形座、沿环形座的固定设置的第一正极、第一负极和若干根镍铬合金条以及m根加热元件，第一正极、第一负极和若干根镍铬合金条沿同一方向延伸，m根加热元件并联卡设于第一正极和第一负极之间。第一正极、第一负极和若干根镍铬合金条上均开设有m个第一卡槽，m为大于0的自然数，m根加热元件的每根起始卡设于第一正极的一个第一卡槽，并依此经过若干根镍铬合金条的对应的第一卡槽，最后终止卡设于第一负极的对应的第一卡槽，加热元件包括镍铬丝和包裹在镍铬丝外周的氧化铝层。本实用新型专利技术的热等静压机加热装置采用加热丝包覆氧化铝作为导体发热元件，这能够很好地解决耐温、耐压问题及绝缘问题。

A Heating Device for Hot Isostatic Press

The utility model relates to a heating device of a hot isostatic press, which comprises a ring seat, a first positive pole fixed along the ring seat, a first negative pole, several nickel-chromium alloy bars and m-root heating elements. The first positive pole, the first negative pole and several nickel-chromium alloy bars extend in the same direction, and m-root heating elements are clamped in parallel between the first positive pole and the first negative pole. There are m first chucks on the first positive pole, the first negative pole and several nickel-chromium alloy bars. m is the natural number greater than 0. Each of the M heating elements is initially chucked in the first chuck of the first positive pole, and then passes through the corresponding first chucks of several nickel-chromium alloy bars. Finally, the corresponding first chucks on the first negative pole are terminated. The heating elements include nickel-chromium wires and bags. Aluminum oxide layer wrapped around nickel-chromium wire. The heating device of the thermal isostatic press of the utility model adopts heating wire coated alumina as a conductor heating element, which can solve the problems of temperature resistance, voltage resistance and insulation.

【技术实现步骤摘要】
一种热等静压机加热装置
本技术属于热等静压设备制造领域，特别涉及一种热等静压机加热装置。
技术介绍
热等静压(HIP)技术起源于20世纪50年代，是利用高温高压同时作用使部件经受三向等静压制的工艺技术，可以实现复杂形状的粉末冶金产品的全致密化成形及生产一些传统方法难以制备成形的制品。随着航空航天技术、原子能工业等的发展，热等静压技术的应用范围和普及程度都发生了质的飞跃，成为许多高端和重要产品制造的常规和例行工艺环节，广泛应用于各种金属、陶瓷、金属陶瓷、金属－纤维复合材料的制备，以及固态粘结和钛合金、铝合金、高温合金等铸造产品内部冶金缺陷的消除。热等静压设备的热区容积是衡量热等静压设备的性能和产品成本的主要因素之一。有资料显示，热区有效尺寸φ889mm×2083mm的压机，年产1000t粉末产品，直接成本1.56美元/kg。热区有效尺寸φ1753mm×2997mm的热等静压设备，年产2700t钢压制品，成本大约是0.56美元/kg。扩大热区容积的有效方法之一是缩小发热体厚度。而热等静压炉的发热体是热等静压设备的关键部件，它直接影响到压制产品的质量和产量。热等静压炉发热体容易出故障，如炉温不均匀，发热体和热电偶由于短路造成损坏等。热等静压炉发热体的发热元件一般采用镍铬丝、钼丝、钨及钨铼和石墨等，根据不同的温度进行选择。热等静压发热元件多数采用钼丝，编织成各式各样的发热体，进行分段控制。钼丝采用氧化铝绝缘子固定在钼棒焊接而成的框架上。但是我们在使用过程中发现这种结构的缺陷在于：钼丝与钼棒之间的绝缘珠子及钼丝与钼丝之间的交叉部分的绝缘珠子增大了发热体的厚度从而缩小了热区容积。
技术实现思路
本技术的目的是为解决以上问题，本技术提供一种热等静压机加热装置。本技术的技术方案是通过以下实现的。一种热等静压机加热装置，包括环形座、沿环形座的固定设置的第一正极、第一负极和若干根镍铬合金条以及m根加热元件，第一正极、第一负极和若干根镍铬合金条沿同一方向延伸与环形座一起构成笼型框架，m根加热元件并联卡设于第一正极和第一负极之间。第一正极、第一负极和若干根镍铬合金条上均开设有m个第一卡槽，m为大于0的自然数，m根加热元件的每根起始卡设于第一正极的一个第一卡槽，并依此经过若干根镍铬合金条的对应的第一卡槽，最后终止卡设于第一负极的对应的第一卡槽，加热元件包括镍铬丝和包裹在镍铬丝外周的氧化铝层。其中，热等静压机加热装置还包括设置在环形座上的第二正极和第二负极，第二正极、第二负极和若干根镍铬合金条上还开设有n个第二卡槽，n为大于0的自然数，热等静压机加热装置还包括n根加热元件，n根加热元件的每根起始于第二正极的一个第二卡槽，并依此经过若干根镍铬合金条的对应的第二卡槽，最后终止于第二负极的对应的第二卡槽。其中，镍铬合金条的个数为8根，m＝8-12，n＝8-12。其中，m根加热元件和n根加热元件在笼型框架上布置成上下两组。其中，m根加热元件和n根加热元件在笼型框架上相互间隔设置。其中，若干根镍铬合金条的厚度为10mm，笼形框架的直径为745mm。本技术的热等静压机加热装置采用加热丝包覆氧化铝作为导体发热元件，这能够很好地解决耐温、耐压问题及绝缘问题。采用这种导体作为发热元件可不必使用氧化铝绝缘瓷珠，从而发热体厚度减薄，扩大热区容积。据实际测算，采用这种发热体的热等静压设备比传统方法制备的发热体有效直径增加35-40mm，有效地增加了热区容积。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1示出了根据本技术实施方式的一种热等静压机加热装置的示意图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。如图1所示，将20根包覆1mm厚氧化铝的2080镍铬丝构成带包覆层的加热元件6，并分为两组，每组各10根。将8根2080镍铬合金条7固定在环形底座1上形成笼形框架，每根2080镍铬合金条7的上部开有10个第二卡槽，下部开有10个第一卡槽。第一正极2和第一正极3也采用2080镍铬合金条，并相邻固定在底座2上，第一正极2和第一负极3的下部均开有10个第一卡槽，第一正极2和第一正极3的第一卡槽与镍铬合金条7的第一卡槽一一对应。一组的10根加热元件6并联接于第一正极2和第一负极3之间，每根加热元件依次通过第一正极2、若干根镍铬合金条7和第一负极3的第一卡槽，形成卡设固定。热等静压机加热装置还包括设置在环形座1上的第二正极4和第二负极5，第二正极4、第二负极5的上部还开设有10个第二卡槽，第二正极4和第二负极5的第二卡槽与镍铬合金条7的第二卡槽一一对应，另一组的10根加热元件6并联接于第二正极4和第二负极5之间，每根加热元件6依次通过第二正极4、若干根镍铬合金条7和第二负极5的第一卡槽，形成卡设固定。该笼形框架的直径等于745mm。某先进导弹用油箱舱体铸件的最大直径715mm，所需等静压工艺为520℃在压力125MPa保温保压2h，本热等压加热装置使本厂热等静压设备的设计直径由705mm增大到745mm，可直接对该油箱舱体铸件进行加热处理，且将温差控制在±5℃以下。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热等静压机加热装置，其特征在于，包括环形座(1)、沿所述环形座(1)固定设置的第一正极(2)、第一负极(3)和若干根镍铬合金条(7)以及m根加热元件(6)，所述第一正极(2)、第一负极(3)和所述若干根镍铬合金条(7)沿同一方向延伸与环形座(1)一起构成笼形框架，所述m根加热元件(6)并联卡设于所述第一正极(2)和所述第一负极(3)之间；所述第一正极(2)、第一负极(3)和若干根镍铬合金条上均开设有m个第一卡槽，m为大于0的自然数，所述m根加热元件(6)的每根起始卡设于第一正极(2)的一个第一卡槽，并依此经过若干根镍铬合金条(7)的对应的第一卡槽，最后终止卡设于第一负极(3)的对应的第一卡槽，所述加热元件(6)包括镍铬丝和包裹在镍铬丝外周的氧化铝层。

【技术特征摘要】
1.一种热等静压机加热装置，其特征在于，包括环形座(1)、沿所述环形座(1)固定设置的第一正极(2)、第一负极(3)和若干根镍铬合金条(7)以及m根加热元件(6)，所述第一正极(2)、第一负极(3)和所述若干根镍铬合金条(7)沿同一方向延伸与环形座(1)一起构成笼形框架，所述m根加热元件(6)并联卡设于所述第一正极(2)和所述第一负极(3)之间；所述第一正极(2)、第一负极(3)和若干根镍铬合金条上均开设有m个第一卡槽，m为大于0的自然数，所述m根加热元件(6)的每根起始卡设于第一正极(2)的一个第一卡槽，并依此经过若干根镍铬合金条(7)的对应的第一卡槽，最后终止卡设于第一负极(3)的对应的第一卡槽，所述加热元件(6)包括镍铬丝和包裹在镍铬丝外周的氧化铝层。2.如权利要求1所述的热等静压机加热装置，其特征在于，所述热等静压机加热装置还包括设置在环形座(1)上的第二正极(4)和第二负极(5)，所述第二正极...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑宗文，邵冲，朱小平，华东媛，
申请(专利权)人：河北钢研德凯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13