一种具有加热装置的TPU浇注装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有加热装置的TPU浇注装置，包括框体，框体内中部安装有双轴电机，且双轴电机两端输出轴上对称套设有一级锥齿轮，且一级锥齿轮下端啮合连接有二级锥齿轮，二级锥齿轮内套设有转轴，两根转轴上端对称套设有飞轮，且飞轮上啮合连接有链轮，链轮上等距离固定焊接有支架，且支架上固定焊接有矩形容器，框体上端两侧对称通过螺栓连接有烘箱，且烘箱内安装有发热电阻。本实用新型专利技术通过双轴电机带动飞轮与链轮结构共同组成TPU材料的流水线运输机构，从而实现对材料的匀速运输；并通过双层烘箱装置对匀速运动的TPU材料进行均匀适度预热和加热，使其便于在浇注模块内完整成型，并便于TPU成型脱模。

A TPU Casting Device with Heating Device

The utility model discloses a TPU pouring device with a heating device, including a frame body, a double-axis motor is installed in the middle of the frame body, and a first-order bevel gear is arranged symmetrically on the output axes of the two-axis motor, and the lower end of the first-order bevel gear is meshed with a second-order bevel gear, the inner sleeve of the second-order bevel gear is provided with a rotating shaft, and the ends of the two rotating axes are symmetrically sleeved with flywheels, and the meshing connection on the flywheel is There are sprockets, sprockets fixed and welded with brackets at equal distances, and brackets fixed and welded with rectangular containers. The upper ends of the frame are symmetrically connected with ovens through bolts, and the ovens are equipped with thermal resistance. The utility model drives the flywheel and sprocket structure together by a two-axis motor to form a pipeline transport mechanism of TPU material, so as to realize uniform speed transportation of the material, and uniformly and moderately preheat and heat the uniformly moving TPU material through a double-layer oven device, so as to make it convenient for complete forming in the casting module and easy for TPU forming and demoulding.

【技术实现步骤摘要】
一种具有加热装置的TPU浇注装置
本技术涉及TPU浇注
，尤其涉及一种具有加热装置的TPU浇注装置。
技术介绍
TPU，中文名为热可塑性聚氨酯。热可塑性TPU弹性体，是由含NCO官能基之MDI与含OH官能基之POLYOL、1.4BG，经押出混炼而制成，由于弹性好、物性佳、各种机械强度均优，因此，广用于射出、押出、压延及溶解成溶液型树脂等加工方式，为塑胶加工业者经常使用的塑胶材料，其制成产品涵盖了工业应用和民生必需品的范围。近年来，由于新产品不断的开发，热塑性PU弹性体的用量正持续地增加中，为塑胶加工业者开创低成本、高附加价值的产业新契机。因其优越的性能和环保概念日益受到人们的欢迎。目前，凡是使用PVC的地方，TPU均能成为PVC之替代品。但TPU所拥有的优点，PVC则望尘莫及。TPU不仅拥有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，而且是种成熟的环保材料。浇注是指把熔融金属、混凝土与等可塑性材料注入模具，进行金属部件或塑性物件的铸造或水泥板及混凝土建筑的成型。目前TPU材料应用广泛，TPU材料浇注作为TPU产品生产过程中不可缺少的一道工序，对其生产具有十分重要的意义。根据TPU材料本身特性，在浇注过程中需要对TPU原料进行加热。常规TPU材料一般说法耐热80℃，是指它的长期使用温度不能超过80℃，否则使用寿命会下降比较严重，但也有耐热型的TPU材料，最高的可以耐到130℃，另外还有加玻纤改性的TPU材料，耐热温度甚至更高。现有的TPU浇注装置缺乏相应匹配的加热装置，特别是在刚刚从料筒内浇注出来的时候会有比较浓的刺激性气味，对于工人的身体健康造成严重威胁，并且由于浇注点与烘道之间的距离较远，流水线的旋转速度缓慢，导致从烘道到浇注处点模具已经由热变冷，而TPU浇注到冷的模具上在经过烘道后脱模比较困难，影响加工效率，不仅如此由于烘道内的加热电阻不是均匀分布的，烘道内部存在一定的温差，这样会使得TPU反应环境温度不稳定，不利于在浇注模块内均匀成型，影响TPU的质量，并且在经过烘道后TPU块的温度较高，脱模比较困难。使得TPU材料在进行浇注成型时需要等待较长时间，严重影响生产效率，且对浇注成型的模块质量具有一定的影响。为此需要对现有的TPU浇注装置进行一定的技术改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中TPU材料在浇注过程中未能达到所需温度从而影响成型质量和效率的问题，而提出的一种具有加热装置的TPU浇注装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有加热装置的TPU浇注装置，包括框体，所述框体内中部安装有双轴电机，且双轴电机两端输出轴上对称套设有一级锥齿轮，且一级锥齿轮下端啮合连接有二级锥齿轮，所述二级锥齿轮内套设有转轴，两根所述转轴上端对称套设有飞轮，且飞轮上啮合连接有链轮，所述链轮上等距离固定焊接有支架，且支架上固定焊接有矩形容器，所述框体上端两侧对称通过螺栓连接有烘箱，且烘箱内安装有发热电阻，所述框体内一侧对称安装有两个储料箱，两个所述储料箱上端固定焊接有输料管，所述框体一侧上端通过螺栓连接有浇注装置。优选地，两个所述储料箱分别为A箱与B箱，且输料管采用Y型结构，输料管上端延伸至框体上端外，且与一个矩形容器相对应。优选地，所述浇注装置包括浇注罐本体，且浇注罐本体上固定连接有浇注喷管，所述浇注喷管远离浇注罐本体的一端上固定焊接有浇注喷头，所述浇注罐本体位于与输料管上端相对应的一侧。优选地，所述烘箱数量为两个，且烘箱内发热电阻平行安装，所述烘箱架设于矩形容器与链轮上方，且矩形容器两侧下端对称开设有两个U型凹槽。优选地，所述矩形容器之间通过连杆相连接，且矩形容器与连杆相连组成椭圆型送料管道，所述框体两侧下端对称开设有四个凹槽，且四个凹槽内均套设有T型滑轮架，所述T型滑轮架内固定焊接有弹簧，且弹簧上端与框体下端外壁固定焊接，所述T型滑轮架下端均安装有滑轮。优选地，所述双轴电机采用三相异步电动机类型，产品型号为YSK30-6M4，所述转轴上下端对称转动套设有轴承。与现有技术相比，本技术具备以下优点：1、本技术利用双重电阻丝通电热传导远离对运动中的TPU材料进行均匀适度的升温，加快TPU材料在浇注装置实现预热效率，使其便于与浇注模型更大程度的融合，提升浇注成型质量，有利于成型后脱模。2、本技术通过双轴电机实现链轮与矩形容器的循环输送，共同组成TPU材料的流水线运输结构，提高运输效率，减缓TPU材料在浇注装置流水线上温度的流失，实现对TPU材料的温度保持；通过弹簧减震结构实现对浇注装置整体的平衡，避免TPU材料在流水线上产生振动泼洒，有利于时间浇注均匀。综上所述，本技术通过双轴电机带动飞轮与链轮结构共同组成TPU材料的流水线运输机构，从而实现对材料的匀速运输；并通过双层烘箱装置对匀速运动的TPU材料进行均匀适度预热和加热，使其便于在浇注模块内完整成型，并便于TPU成型脱模。附图说明图1为本技术提出的一种具有加热装置的TPU浇注装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种具有加热装置的TPU浇注装置的烘箱与发热电阻部分结构主视示意图；图3为本技术提出的一种具有加热装置的TPU浇注装置的部分结构主视示意图；图4为本技术提出的一种具有加热装置的TPU浇注装置的俯视示意图。图中：1框体、2双轴电机、3一级锥齿轮、4二级锥齿轮、5转轴、6飞轮、7链轮、8支架、9轴承、10矩形容器、11连杆、12烘箱、13发热电阻、14储料箱、15输料管、16浇注罐本体、17浇注喷管、18T型滑轮架、19弹簧、20滑轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种具有加热装置的TPU浇注装置，包括框体1，框体1为中空结构，框体1内中部安装有双轴电机2，且双轴电机2两端输出轴上对称套设有一级锥齿轮3，且一级锥齿轮3下端啮合连接有二级锥齿轮4，通过三相异步电动机可实现对一级锥齿3和二级锥齿轮4转速调整，二级锥齿轮4内套设有转轴5，两根转轴5上端对称套设有飞轮6，且飞轮6上啮合连接有链轮7，两个飞轮6带动链轮7同向转动，从而使矩形容器10带动TPU材料运输。链轮7上等距离固定焊接有支架8，支架8下端固定在链轮7的侧壁上，且支架8上固定焊接有矩形容器10，框体1上端两侧对称通过螺栓连接有烘箱12，且烘箱12内安装有发热电阻13，发热电阻13有曲型杆和电阻丝组成，且电阻丝通过电线与其控制开关电性连接，框体1内一侧对称安装有两个储料箱14，两个储料箱14上端固定焊接有输料管15，输料管15上端安装有泵体，使泵体对储料箱14的TPU材料进行吸附和运输，框体1一侧上端通过螺栓连接有浇注装置。两个储料箱14分别为A箱与B箱，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有加热装置的TPU浇注装置，包括框体(1)，其特征在于，所述框体(1)内中部安装有双轴电机(2)，且双轴电机(2)两端输出轴上对称套设有一级锥齿轮(3)，且一级锥齿轮(3)下端啮合连接有二级锥齿轮(4)，所述二级锥齿轮(4)内套设有转轴(5)，两根所述转轴(5)上端对称套设有飞轮(6)，且飞轮(6)上啮合连接有链轮(7)，所述链轮(7)上等距离固定焊接有支架(8)，且支架(8)上固定焊接有矩形容器(10)，所述框体(1)上端两侧对称通过螺栓连接有烘箱(12)，且烘箱(12)内安装有发热电阻(13)，所述框体(1)内一侧对称安装有两个储料箱(14)，两个所述储料箱(14)上端固定焊接有输料管(15)，所述框体(1)一侧上端通过螺栓连接有浇注装置。

【技术特征摘要】
1.一种具有加热装置的TPU浇注装置，包括框体(1)，其特征在于，所述框体(1)内中部安装有双轴电机(2)，且双轴电机(2)两端输出轴上对称套设有一级锥齿轮(3)，且一级锥齿轮(3)下端啮合连接有二级锥齿轮(4)，所述二级锥齿轮(4)内套设有转轴(5)，两根所述转轴(5)上端对称套设有飞轮(6)，且飞轮(6)上啮合连接有链轮(7)，所述链轮(7)上等距离固定焊接有支架(8)，且支架(8)上固定焊接有矩形容器(10)，所述框体(1)上端两侧对称通过螺栓连接有烘箱(12)，且烘箱(12)内安装有发热电阻(13)，所述框体(1)内一侧对称安装有两个储料箱(14)，两个所述储料箱(14)上端固定焊接有输料管(15)，所述框体(1)一侧上端通过螺栓连接有浇注装置。2.根据权利要求1所述的一种具有加热装置的TPU浇注装置，其特征在于，两个所述储料箱(14)分别为A箱与B箱，且输料管(15)采用Y型结构，输料管(15)上端延伸至框体(1)上端外，且与一个矩形容器(10)相对应。3.根据权利要求1所述的一种具有加热装置的TPU浇注装置，其特征在于，所述浇注装置包括浇注罐本体(16)，且浇注罐本体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王创利，
申请(专利权)人：深圳市全益科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44