一种塑胶模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种塑胶模具，包括上模座和下模座，上模座盖合于下模座形成一模腔，下模座与上模座配合的边上设有垂直延伸的凸块，上模座设有与凸块配合的凹槽，上模座设置有传感器，下模座内设置有活动的下模座镶件，下模座镶件连接有用于调整下模座镶件与上模座之间的距离的调位装置，传感器与调位装置电连接。该塑胶模具，克服不同产品的厚度公差，以适应厚度不一的产品的生产要求，解决了现有模具公差调位不准确的问题，提高成品率，节约成本、应用范围广。

A Plastic Mould

The utility model relates to a plastic mold, which comprises an upper die base and a lower die base, wherein the upper mould seat cover is connected to the lower die base to form a mold cavity, and a vertical extension convex piece is arranged on the edge matched with the lower die base and the upper die base, the upper die seat is provided with a groove matched with the convex block, and the upper die seat is provided with a sensor, wherein the lower die seat is provided with an active lower die seat insert, and the lower die seat insert is connected with a lower die base for adjusting. A positioning device for the distance between the insert and the upper die base, and the sensor is electrically connected with the positioning device. The plastic mould overcomes the thickness tolerance of different products to meet the production requirements of products with different thickness, solves the problem of inaccurate tolerance adjustment of existing mould, improves the yield, saves cost and has a wide range of applications.

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶模具
本技术涉及模具加工
，特别是涉及一种塑胶模具。
技术介绍
模具制造在工业产品加工过程中具有重要的地位。在塑料加工中，采用塑胶制备的模具以成型塑料件，是常见的一种加工方式。塑胶模具一般包括上模座和下模座，通过上模座和下模座盖合形成模腔，再往模腔中注入液态蜡等凝固成型后再进行锻造。现有的上、下模座组合时，采用上模座和下模座的边缘截面呈现L形结构进行拼接，该L形结构的拼接块容易因模具加工误差或者模具过久使用的磨损，使模腔的内壁面不平整，严重影响成型件的外形质量，降低成品率，增加返修成本。因此，有必要提供一种新的塑胶模具解决以上技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑胶模具，其上模座和下模座采用上下对接的卡槽形式组合，有效保证模腔的平整度，提高成型件的质量。一种塑胶模具，包括上模座和下模座，所述上模座盖合于下模座形成一模腔，所述下模座与上模座配合的边上设有垂直延伸的凸块，所述上模座设有与所述凸块配合的凹槽，所述上模座设置有传感器，所述下模座内设置有活动的下模座镶件，所述下模座镶件连接有用于调整所述下模座镶件与所述上模座之间的距离的调位装置，所述传感器与所述调位装置电连接。在其中一个实施例中，所述调位装置包括连接于所述所述下模座镶件的连接杆和连接于所述连接杆的驱动件，所述驱动件与所述传感器电连接。上述塑胶模具，在下模座内设置有可活动的下模座镶件，并且下模座镶件连接有调位装置，通过设置在上模座上的传感器检测前下模座之间压力的大小，并将控制信号传递给调位装置，以此来调节下模座镶件与上模座之间的距离，克服不同产品的厚度公差，以适应厚度不一的产品的生产要求；采用凸块和凹槽实现上下对接，有效解决了现有技术L形结构的左右组合的局限性，保证了模腔内壁的平整度，且不受模具加工误差的影响，提高成品率，节约成本、应用范围广。附图说明图1为其中一个实施例的塑胶模具的结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。如图1所示，一种塑胶模具，包括上模座1和下模座2，上模座1盖合于下模座2形成一模腔3，下模座2与上模座1配合的边上设有垂直延伸的凸块21，上模座1设有与凸块21配合的凹槽，上模座1设置有传感器11，下模座2内设置有活动的下模座镶件22，下模座镶件22连接有用于调整下模座镶件22与上模座1之间的距离的调位装置4，传感器11与调位装置4电连接。上述塑胶模具，在下模座2内设置有可活动的下模座镶件22，并且下模座镶件22连接有调位装置4，通过设置在上模座1上的传感器11检测前下模座2之间压力的大小，并将控制信号传递给调位装置4，以此来调节下模座镶件22与上模座1之间的距离，克服不同产品的厚度公差，以适应厚度不一的产品的生产要求；采用凸块21和凹槽实现上下对接，有效解决了现有技术L形结构的左右组合的局限性，保证了模腔内壁的平整度，且不受模具加工误差的影响，提高成品率，节约成本、应用范围广。在其中一个实施例中，调位装置4包括连接于下模座镶件22的连接杆41和连接于连接杆41的驱动件42，驱动件42与传感器11电连接。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶模具，其特征在于，包括上模座和下模座，所述上模座盖合于下模座形成一模腔，所述下模座与上模座配合的边上设有垂直延伸的凸块，所述上模座设有与所述凸块配合的凹槽，所述上模座设置有传感器，所述下模座内设置有活动的下模座镶件，所述下模座镶件连接有用于调整所述下模座镶件与所述上模座之间的距离的调位装置，所述传感器与所述调位装置电连接。

【技术特征摘要】
1.一种塑胶模具，其特征在于，包括上模座和下模座，所述上模座盖合于下模座形成一模腔，所述下模座与上模座配合的边上设有垂直延伸的凸块，所述上模座设有与所述凸块配合的凹槽，所述上模座设置有传感器，所述下模座内设置有活动的下模座镶件，所述下模座镶件...

【专利技术属性】
技术研发人员：王创利，
申请(专利权)人：深圳市全益科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44