活性炭再生系统技术方案

公开了一种活性炭再生系统。所述活性炭再生系统包括：气体产生器，用于产生解吸气体；加热装置，用于加热所述解吸气体；第一管路，所述第一管路依次串联所述气体产生器和所述加热装置并在其末端具有第一连接口；第二管路，所述第二管路在其始端具有第二连接口；气体处理装置，所述气体处理装置位于所述第二管路上；移动平台，所述气体产生器、所述加热装置以及所述气体处理装置均安装在所述移动平台上。根据本实用新型专利技术的活性炭再生系统，对位置固定的活性炭罐进行现场再生，省去更换作为危险废物的达到使用寿命的活性炭的过程，降低了安全风险，进而免去了运输该危险废物的运输风险，同时更环保。

【技术实现步骤摘要】
活性炭再生系统
本技术涉及环保领域，更具体地，涉及一种活性炭再生系统。
技术介绍
挥发性有机物(VolatileOrganicCompounds，VOC)对人体健康具有很大的危害，其可以刺激人的眼睛和呼吸道，使皮肤过敏，使人产生头痛、咽痛与乏力，其中还包含了很多致癌物质。目前用来处理VOC排放的一次性活性炭技术，大量应用于喷涂、医药、印刷等行业。现有的一次性活性炭技术在活性炭达到使用寿命后需要更换并装填新炭。根据新的环保法规的要求使用后的活性炭属于危险废物，其运输处理均需要监管，并且使用后的活性炭在取出和运行过程中均存在安全风险。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种活性炭再生系统，用于对已经达到使用寿命的活性炭进行再生。根据本技术提供的一种活性炭再生系统，包括：气体产生器，用于产生解吸气体；加热装置，用于加热所述解吸气体；第一管路，所述第一管路依次串联所述气体产生器和所述加热装置并在其末端具有第一连接口；第二管路，所述第二管路在其始端具有第二连接口；气体处理装置，所述气体处理装置位于所述第二管路上；移动平台，所述气体产生器、所述加热装置以及所述气体处理装置均安装在所述移动平台上。优选地，所述活性炭再生系统还包括：待再生的第一活性炭罐，所述第一活性炭罐位置固定，所述第一活性炭罐的一端与所述第一连接口连接，另一端与所述第二连接口连接。优选地，所述活性炭再生系统还包括：风机，所述风机设置在所述第一管路上，并且位于所述气体产生器与所述加热装置之间。优选地，所述气体发生器为氮气发生器，所述解吸气体为氮气。优选地，所述第一活性炭罐为处理挥发性有机物(VOC)的活性炭罐，所述氮气通过所述第一管路进入所述第一活性炭罐，解吸后变为含VOC气体通过所述第二管路进入所述气体处理装置。优选地，所述加热装置包括：换热器，所述换热器位于所述第一管路上，所述氮气经过所述换热器；焚烧炉，所述焚烧炉产生热介质；热介质管路，所述热介质管路一端与所述焚烧炉连接，另一端与所述换热器连接，所述热介质通过所述热介质管路到达所述换热器；排气管路，所述排气管路一端与所述换热器连接，另一端与空气连接；其中，所述热介质在所述换热器内加热经过所述换热器的所述氮气，完成加热后的所述热介质通过所述排气管路排到空气中。优选地，所述加热装置还包括：燃料储罐，所述燃料储罐内储有燃料；燃料管路，所述燃料管路一端与所述燃料储罐连接，另一端与所述焚烧炉连接，所述燃料通过所述燃料管路到达所述焚烧炉。优选地，所述加热装置还包括：热旁路管路，所述热旁路管路一端与所述热介质管路连通，另一端与所述排气管路连接。优选地，所述气体处理装置包括：冷凝器，所述冷凝器位于所述第二管路上，所述含VOC气体在所述冷凝器中分为含VOC液体和氮气；储液罐，所述储液罐与所述冷凝器相连，所述含VOC液体进入所述储液罐中；液体管路，所述液体管路一端与所述储液槽连接，另一端与所述焚烧炉连接，所述含VOC液体通过所述液体管路到达所述焚烧炉内供给燃烧；回收管路，所述回收管路一端与所述冷凝器连接，另一端连接于所述第一管路上且位于所述风机的上游，所述冷凝器中的氮气通过所述回收管路进入所述第一管路。优选地，所述气体处理装置还包括：第二活性炭罐，所述第二活性炭罐与所述储液罐相连，用于吸收所述储液罐工作产生的呼吸气中的VOC。优选地，所述活性炭再生系统还包括：排氧管路，所述排氧管路的一端与所述回收管路连接，另一端与所述排气管路连接；氧含量检测装置，所述氧含量检测装置设置在所述排氧管路上；阀门，所述阀门设置在所述排氧管路上。优选地，所述活性炭再生系统还包括：电加热器，所述电加热器设置在所述第一管路上，并且位于所述风机下游。优选地，所述活性炭再生系统还包括：发电机，所述发电机安装在所述移动平台上，并且所述发电机为所述氮气发生器、所述风机、所述电加热器、所述焚烧炉以及所述冷凝器提供电力。优选地，所述活性炭再生系统还包括：发电回收模块，所述发电回收模块设置在所述排气管路上。优选地，所述移动平台为运输车。根据本技术的活性炭再生系统，对位置固定的活性炭罐进行现场再生，省去更换作为危险废物的达到使用寿命的活性炭的过程，降低了安全风险，进而免去了运输该危险废物的运输风险，同时更环保。整个活性炭再生系统无需其他配套设备，自发电，且包括发电回收模块，更节能。整个系统在活性炭再生的过程中无二次污染的出现，真正实现了VOC的零排放。附图说明通过以下参照附图对本技术实施例的描述，本技术的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：图1示出根据本技术具体实施例的活性炭再生系统的工艺流程图。具体实施方式以下将参照附图更详细地描述本技术。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。此外，可能未示出某些公知的部分。在下文中描述了本技术的许多特定的细节，但正如本领域的技术人员能够理解的那样，可以不按照这些特定的细节来实现本技术。应当理解，在描述器件的结构时，当将一层、一个区域称为位于另一层、另一个区域“上面”或“上方”时，可以指直接位于另一层、另一个区域上面，或者在其与另一层、另一个区域之间还包含其它的层或区域。并且，如果将器件翻转，该一层、一个区域将位于另一层、另一个区域“下面”或“下方”。如果为了描述直接位于另一层、另一个区域上面的情形，本文将采用“A直接在B上面”或“A在B上面并与之邻接”的表述方式。在本申请中，“A直接位于B中”表示A位于B中，并且A与B直接邻接。本技术提供了一种活性炭再生系统，其包括：气体产生器，用于产生解吸气体；加热装置，用于加热所述解吸气体；第一管路，所述第一管路依次串联所述气体产生器和所述加热装置并在其末端具有第一连接口；第二管路，所述第二管路在其始端具有第二连接口；气体处理装置，所述气体处理装置位于所述第二管路上；移动平台，所述气体产生器、所述加热装置以及所述气体处理装置均安装在所述移动平台上。根据本技术的活性炭再生系统，对位置固定的活性炭罐进行现场再生，省去更换作为危险废物的达到使用寿命的活性炭的过程，降低了安全风险，进而免去了运输该危险废物的运输风险，同时更环保。图1示出根据本技术具体实施例的活性炭再生系统的工艺流程图。本实施例中的活性炭再生系统包括：第一管路101、第二管路102、气体产生器103、加热装置、气体处理装置以及移动平台(未绘示)。所述气体产生器103用于产生解吸气体，所述加热装置用于加热所述解吸气体，所述第一管路101依次串联所述气体产生器103和所述加热装置并在其末端具有第一连接口，所述第二管路102在其始端具有第二连接口，所述气体处理装置位于所述第二管路102上，所述气体产生器103、所述加热装置以及所述气体处理装置均安装在所述移动平台上。移动平台可以是运输车，气体产生器103、所述加热装置、所述气体处理装置等都设置在所述运输车上，使得所述活性炭再生系统为移动式，可以对处在不同位置的含待再生活性炭设备进行再生。本实施例中的活性炭再生系统还包括：待再生的第一活性炭罐201，所述第一活性炭罐201可以是固定在化工生产现场的，所述第一活性炭罐201的一端与所述第一管路101的所述第一连接口连接，另一端与所述第二管路1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活性炭再生系统，其特征在于，包括：气体产生器，用于产生解吸气体；加热装置，用于加热所述解吸气体；第一管路，所述第一管路依次串联所述气体产生器和所述加热装置并在其末端具有第一连接口；第二管路，所述第二管路在其始端具有第二连接口；气体处理装置，所述气体处理装置位于所述第二管路上；移动平台，所述气体产生器、所述加热装置以及所述气体处理装置均安装在所述移动平台上。

【技术特征摘要】
1.一种活性炭再生系统，其特征在于，包括：气体产生器，用于产生解吸气体；加热装置，用于加热所述解吸气体；第一管路，所述第一管路依次串联所述气体产生器和所述加热装置并在其末端具有第一连接口；第二管路，所述第二管路在其始端具有第二连接口；气体处理装置，所述气体处理装置位于所述第二管路上；移动平台，所述气体产生器、所述加热装置以及所述气体处理装置均安装在所述移动平台上。2.根据权利要求1所述的活性炭再生系统，其特征在于，还包括：待再生的第一活性炭罐，所述第一活性炭罐位置固定，所述第一活性炭罐的一端与所述第一连接口连接，另一端与所述第二连接口连接。3.根据权利要求2所述的活性炭再生系统，其特征在于，还包括：风机，所述风机设置在所述第一管路上，并且位于所述气体产生器与所述加热装置之间。4.根据权利要求3所述的活性炭再生系统，其特征在于，所述气体发生器为氮气发生器，所述解吸气体为氮气。5.根据权利要求4所述的活性炭再生系统，其特征在于，所述第一活性炭罐为处理挥发性有机物(VOC)的活性炭罐，所述氮气通过所述第一管路进入所述第一活性炭罐，解吸后变为含VOC气体通过所述第二管路进入所述气体处理装置。6.根据权利要求5所述的活性炭再生系统，其特征在于，所述加热装置包括：换热器，所述换热器位于所述第一管路上，所述氮气经过所述换热器；焚烧炉，所述焚烧炉产生热介质；热介质管路，所述热介质管路一端与所述焚烧炉连接，另一端与所述换热器连接，所述热介质通过所述热介质管路到达所述换热器；排气管路，所述排气管路一端与所述换热器连接，另一端与空气连接；其中，所述热介质在所述换热器内加热经过所述换热器的所述氮气，完成加热后的所述热介质通过所述排气管路排到空气中。7.根据权利要求6所述的活性炭再生系统，其特征在于，所述加热装置还包括：燃料储罐，所述燃料储罐内储有燃料；燃料管路，所述燃料管路一端与所述燃料储罐连接，另一端与所述焚烧炉连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国强，
申请(专利权)人：海湾环境科技北京股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11