活性炭再生系统技术方案

本实用新型专利技术提供了活性炭再生系统，其包括N（N>=2）组再生设备；其中，每组再生设备包括进料结构、烘干结构、再生结构、冷却结构以及燃烧结构；其中，第一组再生设备的燃烧结构的出气端与第N组再生设备的再生结构的第二温度区连通，第N组再生设备的燃烧结构的出口端与第N‑1组再生设备的再生结构的第二温度区连通；燃烧结构中充分燃烧后的气体一部分被送入烘干结构中对废活性炭进行烘干处理，另一部被作为活化气体被送入另一再生结构中对废活性炭进行活化再生，燃烧结构所燃烧气体其本身由该组的再生结构排出；在该再生系统中，无需进行尾气处理，该再生系统中的气体被不断循环利用，降低了能耗成本，解决了气体来源问题和尾气处理问题。

Activated carbon regeneration system

The utility model provides the activated carbon regeneration system, which includes N (N> =2), each group of regeneration equipment; regeneration equipment comprises a feeding structure, drying structure, regeneration structure, cooling structure and combustion structure; the combustion equipment of the structure of the first group of regeneration is second temperature zone gas terminal and regenerative structure group N regeneration device, connected second temperature zone structure of regenerated outlet end burning structure group N regeneration equipment and the N 1 group regeneration equipment; combustion gas after combustion in the structure of a part is fed into the drying treatment of waste activated carbon drying structure, another is as the activation gas is fed into the activation on the regeneration of waste activated carbon regeneration in another structure, the combustion gas combustion structure itself by regenerative structure of the group in the discharge; regeneration system, without tail The gas in the regeneration system is continuously recycled, the energy consumption cost is reduced, and the problem of the gas source and the tail gas treatment are solved.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及活性炭再生领域，具体地涉及一种活性炭再生系统。
技术介绍
活性炭因具有高度发达的孔隙结构和合适的比表面积，无毒无味，对有机物质有色分子具有很强的吸附能力，常被作为一种优良的吸附剂，广泛应用于医药、冶金、食品、化工、军事和环境保护等各个领域。近年来，随着人们社会环保意识的提高，活性炭在环境保护方面的需求量日益增多，被大量应用于城市供水净化、有害气体吸附、饮用水提纯和工业废水深度处理之中。然而，由于活性炭价格偏高，生产资源越来越紧缺，若将使用后的废活性炭采取焚烧、填埋等方式处理掉，势必会造成资源的严重浪费，同时也给环境带来一定的影响，极大地限制了活性炭的应用范围。因此，废活性炭的再生具有良好的发展趋势。活性炭再生，是指用运物理、化学或生物化学等方法在不破坏活性炭原有结构的前提下，对吸附饱和后失去活性的炭进行处理，恢复其吸附性能，达到重复使用的目的。活性炭的再生方法有很多种，例如：加热再生法、生物再生法、湿式氧化法、溶剂再生法、电化学再生法、催化湿式氧化法等。其中，加热再生法是应用最多，工业上最成熟的活性炭再生方法。活性炭在再生过程中，根据加热到不同温度时有机物的变化，一般分为干燥、高温炭化及活化三个阶段；在干燥阶段，主要去除活性炭上的可挥发成分；高温炭化阶段是使活性炭上吸附的一部分有机物沸腾、汽化脱附，一部分有机物发生分解反应，生成小分子烃脱附出来，残余成分留在活性炭孔隙内成为“固定炭”，在这一阶段，温度将达到800～900°C,为避免活性炭的氧化，一般在抽真空或惰性气氛下进行；接下来的活化阶段中，往反应釜内通入CO2、CO、H2或水蒸气等气体，以清理活性炭微孔，使其恢复吸附性能。中国专利文献CN105289563A公开了一种废活性炭再生处理方法，其包括储存、预处理、热力制取、焙烧、后处理及包装以及尾气处理步骤；但是其至少存在以下不足之处：隧道窑炉尾部冷却区产生的烟气需要进行燃烧、冷却、吸附、除尘、酸碱处理等一系列处理后才能由烟囱排出，该尾气处理工艺复杂且增加了整体能耗成本。综上可知，现需提供一种尾气处理简单且能耗成本低的活性炭再生系统。
技术实现思路
因此，本技术所要解决的问题在于现有技术中的废活性炭再生工艺方法的尾气处理工艺复杂且增加了整体能耗成本；进而提供一种尾气处理简单且能耗成本低的活性炭再生系统。为此，本技术提供了活性炭再生系统，其包括N（N>=2）组再生设备；其中，每组再生设备包括进料结构，包括装载有废活性炭的料仓以及用于传送所述废活性炭的传递组件；烘干结构，与所述进料结构连通，对被送入的所述废活性炭进行烘干处理；再生结构，与所述烘干结构连通，对被送入的所述废活性炭进行活化处理，所述再生结构具有靠近进料端设置的用于预热升温的第一温度区和靠近出料端设置的用于活化再生的第二温度区，所述再生结构中设有燃烧喷枪；冷却结构，设于所述再生结构的出料端处，对通过所述再生结构再生后输出的再生活性炭进行冷却；以及燃烧结构，设于所述再生结构和所述烘干结构之间，对所述再生结构排出后的气体进行充分燃烧，所述燃烧结构的进气端与所述再生结构的出气端连通，所述燃烧结构的出气端与所述烘干结构的进气端连接；其中，第一组再生设备的所述燃烧结构的出气端与第N组再生设备的所述再生结构的所述第二温度区连通，所述第N组再生设备的所述燃烧结构的出口端与所述第N-1组再生设备的再生结构的所述第二温度区连通。所述燃烧结构的出气端设置有三通气压阀门，所述三通气压阀门的第一接口与所述燃烧结构的出气端连通，第二接口与同组的所述烘干结构连通，第三接口与另一组的所述再生结构连通。所述燃烧结构与所述烘干结构、所述再生结构采用耐高温管道连接。所述耐高温管道为刚玉陶瓷管道。所述再生结构设为回转窑，所述回转窑的窑尾设有所述第一温度区，所述回转窑的窑头设有所述第二温度区，所述窑头处设有所述燃烧喷枪。所述燃烧喷枪内的燃料为天然气、柴油或重油。所述烘干结构设为烘干转炉，所述烘干转炉的出料端还设有除尘装置。所述除尘装置包括旋风除尘分离器和烟囱。所述再生设备设为两组。所述传递组件包括皮带和螺旋给料机。本技术相对于现有技术，具有如下优点之处：本技术提供的活性炭再生系统包括N组再生设备，且各组再生设备中的燃烧结构的出气端不仅与本组的烘干结构连通，还和另一组再生设备的再生结构连通，即在燃烧结构中充分燃烧后的气体一部分被送入所述烘干结构中对废活性炭进行烘干处理，而另一部则被作为活化气体被送入另一组的所述再生结构中对所述再生结构的废活性炭进行活化再生，而燃烧结构所燃烧气体其本身由该组的所述再生结构排出；也就是说，在该再生系统中，无需进行尾气处理，该再生系统中的气体被不断循环利用，从而降低了能耗成本，解决了气体来源问题和尾气处理问题。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所述活性炭再生系统示意图；附图标记说明：1-1-料仓；2-1-皮带；3-1-烘干结构；4-1-旋风除尘分离器；5-1-烟囱；6-1-螺旋给料机；7-1-再生结构；8-1-燃烧喷枪；9-1-冷却结构；10-1-皮带；11-1-成品间；12-1-燃烧结构；13-1-三通气压阀门。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是锁定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。实施例1如图1所示，本实施例提供了活性炭再生系统，其包括N（N>=2）组再生设备；其中，每组再生设备包括进料结构，包括装载有废活性炭的料仓1-1以及用于传送所述废活性炭的传递组件；烘干结构3-1，与所述进料结构连通，对被送入的所述废活性炭进行烘干处理；再生结构7-1，与所述烘干结构3-1连通，对被送入的所述废活性炭进行活化处理，所述再生结构7-1具本文档来自技高网...

【技术保护点】
活性炭再生系统，其特征在于：其包括N（N>=2）组再生设备；其中，每组再生设备包括进料结构，包括装载有废活性炭的料仓（1‑1）以及用于传送所述废活性炭的传递组件；烘干结构（3‑1），与所述进料结构连通，对被送入的所述废活性炭进行烘干处理；再生结构（7‑1），与所述烘干结构（3‑1）连通，对被送入的所述废活性炭进行活化处理，所述再生结构（7‑1）具有靠近进料端设置的用于预热升温的第一温度区和靠近出料端设置的用于活化再生的第二温度区，所述再生结构（7‑1）中设有燃烧喷枪（8‑1）；冷却结构（9‑1），设于所述再生结构（7‑1）的出料端处，对通过所述再生结构（7‑1）再生后输出的再生活性炭进行冷却；以及燃烧结构（12‑1），设于所述再生结构（7‑1）和所述烘干结构（3‑1）之间，对所述再生结构（7‑1）排出后的气体进行充分燃烧，所述燃烧结构（12‑1）的进气端与所述再生结构（7‑1）的出气端连通，所述燃烧结构（12‑1）的出气端与所述烘干结构（3‑1）的进气端连接；其中，第一组再生设备的所述燃烧结构（12‑1）的出气端与第N组再生设备的所述再生结构（7‑1）的所述第二温度区连通，所述第N组再生设备的所述燃烧结构（12‑1）的出口端与所述第N‑1组再生设备的再生结构（7‑1）的所述第二温度区连通。...

【技术特征摘要】
1.活性炭再生系统，其特征在于：其包括N（N>=2）组再生设备；其中，每组再生设备包括进料结构，包括装载有废活性炭的料仓（1-1）以及用于传送所述废活性炭的传递组件；烘干结构（3-1），与所述进料结构连通，对被送入的所述废活性炭进行烘干处理；再生结构（7-1），与所述烘干结构（3-1）连通，对被送入的所述废活性炭进行活化处理，所述再生结构（7-1）具有靠近进料端设置的用于预热升温的第一温度区和靠近出料端设置的用于活化再生的第二温度区，所述再生结构（7-1）中设有燃烧喷枪（8-1）；冷却结构（9-1），设于所述再生结构（7-1）的出料端处，对通过所述再生结构（7-1）再生后输出的再生活性炭进行冷却；以及燃烧结构（12-1），设于所述再生结构（7-1）和所述烘干结构（3-1）之间，对所述再生结构（7-1）排出后的气体进行充分燃烧，所述燃烧结构（12-1）的进气端与所述再生结构（7-1）的出气端连通，所述燃烧结构（12-1）的出气端与所述烘干结构（3-1）的进气端连接；其中，第一组再生设备的所述燃烧结构（12-1）的出气端与第N组再生设备的所述再生结构（7-1）的所述第二温度区连通，所述第N组再生设备的所述燃烧结构（12-1）的出口端与所述第N-1组再生设备的再生结构（7-1）的所述第二温度区连通。2.根据权利要求1所述的活性炭再生系统，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖劲，王志坚，余柏烈，丁鑫，
申请(专利权)人：湖南富腾科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43