一种木纹PVC膜膜浆模塑成型注浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种木纹PVC膜膜浆模塑成型注浆装置，包括进料口、第一腔体、第二腔体、防护箱，所述第一腔体为圆柱体结构，第一腔体上表面圆心处设置有第一电机，第一电机两侧设置有进料口，第一腔体下方连接有第二腔体，且第一腔体与第二腔体连接处设置有单向阀门，第二腔体一侧设置有防护箱，第二腔体中设置有两个齿轮，防护箱中设置有第二电机，第二腔体下方设置有膜浆出口，本实用新型专利技术采用双齿轮机构，能够通过齿轮来控制膜浆的注入量，在膜浆进入成型前经过第一腔体的充分搅拌，避免膜浆进入模型时材料分布不均匀，同时第一腔体上设置有玻璃板且玻璃板上设有刻度尺，方便工人对膜浆的注入量进行精确控制，提高膜浆成型效果。

A Wood-grain PVC Film Slurry Molding and Grouting Device

The utility model discloses a wood-grain PVC film slurry moulding grouting device, which comprises an inlet, a first chamber, a second chamber and a protective box. The first chamber is a cylindrical structure. A first motor is arranged at the center of the upper surface of the first chamber, an inlet opening is arranged at both sides of the first motor, a second chamber is connected below the first chamber, and a connection between the first chamber and the second chamber. A one-way valve is arranged, a protective box is arranged on one side of the second chamber, two gears are arranged in the second chamber, a second motor is arranged in the protective box, and a film slurry outlet is arranged under the second chamber. The double gear mechanism is adopted in the utility model, which can control the injection amount of film slurry through gears, and the film slurry is fully stirred through the first chamber before entering the moulding to avoid the film slurry entering the mould. At the same time, the first chamber is equipped with a glass plate and a scale on the glass plate. It is convenient for workers to accurately control the amount of film slurry injection and improve the effect of film slurry forming.

【技术实现步骤摘要】
一种木纹PVC膜膜浆模塑成型注浆装置
本技术涉及注浆器械领域，具体是一种木纹PVC膜膜浆模塑成型注浆装置。
技术介绍
PVC主要成分为聚氯乙烯，为微黄色半透明状，有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等。是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。随着时代的发展，PVC也正以其良好的性能、简单的工艺以及其他诸多优点渐渐赢得了人们的欢心，已被越来越多的人接受和认可，在欧美国家PVC是建筑行业的宠儿，PVC在人们的日常生活中随处可见。PVC不但可以表现自然界的颜色，还可以表现人们幻想中的颜色。在德国，40％的家具都是用PVC来作表面材料的，看到那些色泽自然、色彩华丽、丰富多样、图案美丽、式样典雅而高档的办公桌、书架、沙发、厨柜，谁也不会把它们和街头那些满目疮痍的“白色垃圾”联想到一起，更不会想到正是PVC吸塑膜赋予了它们如此美丽的外衣。现实PVC膜膜浆模塑成型注浆装置存在搅拌不均匀的，膜浆的注入量不能控制导致膜浆成型效果差，浪费膜浆原料的问题。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种木纹PVC膜膜浆模塑成型注浆装置，包括进料口、第一电机、第一转轴、叶片、恒温器、第一腔体、第二腔体、防护箱、齿轮、第二电机、膜浆出口、单向阀门、皮带、第二转轴，所述第一腔体为圆柱体结构，第一腔体上表面圆心处设置有第一电机，第一电机两侧设置有两个进料口，第一电机连接有第一转轴，第一转轴穿过第一腔体上表面，第一转轴下端设置有恒温器，第一转轴上设置有叶片，第一腔体下方连接有第二腔体，且第一腔体与第二腔体连接处设置有单向阀门，第二腔体一侧设置有防护箱，第二腔体中设置有两个齿轮，齿轮连接有第二转轴，第二转轴穿过第二腔体与防护箱连接处，防护箱中设置有第二电机，第二电机的输出轴通过皮带与第二转轴连接，所述第二腔体下方设置有膜浆出口。作为本技术进一步的方案：所述进料口为上大下小结构。作为本技术进一步的方案：所述第一腔体表面设置有玻璃板，玻璃板上设置有刻度尺。作为本技术进一步的方案：所述防护箱的内壁设有隔音层。作为本技术进一步的方案：所述第二转轴与第二腔体连接处设置有橡胶密封圈。作为本技术进一步的方案：所述膜浆出口和进料口的接口处分别设有快速接口。作为本技术进一步的方案：所述第一腔体外壁设置有保温层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：了解到现实PVC膜膜浆模塑成型注浆装置存在搅拌不均匀的，膜浆的注入量不能控制导致膜浆成型效果差，浪费膜浆原料的问题，本技术采用双齿轮机构，能够通过齿轮来控制膜浆的注入量，在膜浆进入成型前经过第一腔体的充分搅拌，避免膜浆进入模型时材料分布不均匀，同时第一腔体上设置有玻璃板且玻璃板上设有刻度尺，方便工人对膜浆的注入量进行精确控制，提高膜浆成型效果。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种木纹PVC膜膜浆模塑成型注浆装置的结构示意图。图2为图1一种木纹PVC膜膜浆模塑成型注浆装置A处的左视图。图3为一种木纹PVC膜膜浆模塑成型注浆装置中齿轮的结构示意图。图中所示：进料口1、第一电机2、第一转轴3、叶片4、恒温器5、第一腔体6、第二腔体7、防护箱8、齿轮9、第二电机10、膜浆出口11、单向阀门12、刻度尺13、皮带14、第二转轴15。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3，本技术实施例中，一种木纹PVC膜膜浆模塑成型注浆装置，包括进料口1、第一电机2、第一转轴3、叶片4、恒温器5、第一腔体6、第二腔体7、防护箱8、齿轮9、第二电机10、膜浆出口11、单向阀门12、刻度尺13、皮带14、第二转轴15，所述第一腔体6为圆柱体结构，第一腔体6上表面圆心处设置有第一电机2，第一电机2两侧设置有两个进料口1，进料口1为上大下小结构，第一电机2连接有第一转轴3，第一转轴3穿过第一腔体6上表面，第一转轴3下端设置有恒温器5，恒温器5保证第一腔体6中保持一定温度，保证材料处于溶液状态，便于后续工艺，第一转轴3上设置有叶片4，第一腔体6下方连接有第二腔体7，且第一腔体6与第二腔体7连接处设置有单向阀门12，第二腔体7一侧设置有防护箱8，第二腔体7中设置有两个齿轮9，齿轮9连接有第二转轴15，第二转轴15穿过第二腔体7与防护箱8连接处，防护箱8中设置有第二电机10，第二电机10的输出轴通过皮带14与第二转轴15连接。所述第二腔体7下方设置有膜浆出口11。所述第一腔体6表面设置有玻璃板，玻璃板上设置有刻度尺13，便于工人观察工作箱内部膜浆搅拌状况，同时也利于控制膜浆的注入量。所述防护箱8的内壁设有隔音层，隔音层由隔音棉材料制成，能够吸收第二电机10工作时产生的噪音，避免噪音影响工人的情绪，提高工人工作环境。所述第二转轴16与第二腔体8连接处设置有橡胶密封圈，能够防止工作时膜浆漏出，避免资源浪费。所述膜浆出口11和进料口1的接口处分别设有快速接口，方便工作时与膜浆管道对接，节省时间，提高工作效率。所述第一腔体6外壁设置有保温层，可以避免第一腔体6中的热量快速流失。本技术工作原理：将所需要的膜浆材料通过进料口1进入第一腔体6中，第一电机2将运转，带动第一转轴3旋转，在叶片4的作用下使膜浆充分搅拌均匀，恒温器5保证第一腔体6中保持一定温度，保证材料处于溶液状态，便于后续工艺，停止第一电机2后，启动第二电机10，第二电机10带动齿轮9转动，在齿轮9转动过程中，第二腔体7将产生压力差，此时单向阀门12在压力差的作用下打开，膜浆从第一腔体6经过第二腔体7，再由膜浆出口11推出，进入下一个加工工艺，通过玻璃板上的刻度尺13能够控制膜浆的推出量，提高膜浆成型效果。于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木纹PVC膜膜浆模塑成型注浆装置，包括进料口、第一电机、第一转轴、叶片、恒温器、第一腔体、第二腔体、防护箱、齿轮、第二电机、膜浆出口、单向阀门、皮带、第二转轴，其特征在于，所述第一腔体为圆柱体结构，第一腔体上表面圆心处设置有第一电机，第一电机两侧设置有两个进料口，第一电机连接有第一转轴，第一转轴穿过第一腔体上表面，第一转轴下端设置有恒温器，第一转轴上设置有叶片，第一腔体下方连接有第二腔体，且第一腔体与第二腔体连接处设置有单向阀门，第二腔体一侧设置有防护箱，第二腔体中设置有两个齿轮，齿轮连接有第二转轴，第二转轴穿过第二腔体与防护箱连接处，防护箱中设置有第二电机，第二电机的输出轴通过皮带与第二转轴连接，所述第二腔体下方设置有膜浆出口。

【技术特征摘要】
1.一种木纹PVC膜膜浆模塑成型注浆装置，包括进料口、第一电机、第一转轴、叶片、恒温器、第一腔体、第二腔体、防护箱、齿轮、第二电机、膜浆出口、单向阀门、皮带、第二转轴，其特征在于，所述第一腔体为圆柱体结构，第一腔体上表面圆心处设置有第一电机，第一电机两侧设置有两个进料口，第一电机连接有第一转轴，第一转轴穿过第一腔体上表面，第一转轴下端设置有恒温器，第一转轴上设置有叶片，第一腔体下方连接有第二腔体，且第一腔体与第二腔体连接处设置有单向阀门，第二腔体一侧设置有防护箱，第二腔体中设置有两个齿轮，齿轮连接有第二转轴，第二转轴穿过第二腔体与防护箱连接处，防护箱中设置有第二电机，第二电机的输出轴通过皮带与第二转轴连接，所述第二腔体下方设置有膜浆出口。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴新游，
申请(专利权)人：惠州市优品新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44