PVC吸塑膜模压喷胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了PVC吸塑膜模压喷胶装置，包括基座、工作台、第二安装架和胶桶，所述基座内设置有存放室，所述存放室内安装有支架，且支架端部安装有透气网，所述基座顶部安装有安装座，所述安装座顶部靠近四边皆安装有第一挡板，且第一挡板之间的安装座顶部安装有减震弹簧，所述减震弹簧端部安装有工作台。本实用新型专利技术通过在支架端部安装有透气网，通过将喷完胶后的PVC膜放置在透气网上，使外界的空气对PVC膜进行冷却工作，同时由于透气网可透气，使得PVC膜朝下的一面同样可进行冷却，同时关闭安全门，可防止PVC膜在进行冷却时，容易附着灰尘的问题，有效地提高了该装置对于PVC膜冷却的辅助性。冷却的辅助性。冷却的辅助性。

【技术实现步骤摘要】
PVC吸塑膜模压喷胶装置


[0001]本技术涉及PVC吸塑膜
，具体为PVC吸塑膜模压喷胶装置。

技术介绍

[0002]PVC主要成分为聚氯乙烯，PVC膜在日常生活中较为常见，各种板材、管材、门窗和文具等表面都包有PVC膜，其是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料，在使用PVC膜时，需要将其进行喷胶，之后将其进行压膜，这时需要PVC吸塑膜模压喷胶装置。
[0003]现有的喷胶装置存在的缺陷是：
[0004]1、现有的喷胶装置大多是单个喷头通过三轴移动进行喷胶，导致其喷胶效率较低；
[0005]2、现有的喷胶装置在喷胶工作完成后，缺少专门放置PVC膜的空间，导致在PVC膜冷却时，使PVC膜容易附着较多的灰尘，同时容易加长PVC膜冷却时长；
[0006]3、现有的喷胶装置在打完胶后进行压膜时，缺少固定装置，导致压膜往往会有误差，为此我们提出PVC吸塑膜模压喷胶装置来解决现有的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供PVC吸塑膜模压喷胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：PVC吸塑膜模压喷胶装置，包括基座、工作台、第二安装架和胶桶，所述基座底部靠近四角皆安装有支脚，所述基座内设置有存放室，所述存放室内安装有支架，且支架端部安装有透气网，所述基座顶部安装有安装座，所述安装座顶部靠近四边皆安装有第一挡板，且第一挡板之间的安装座顶部安装有减震弹簧，所述减震弹簧端部安装有工作台，所述工作台底部靠近四边皆安装有与第一挡板配合使用的第二挡板，且工作台顶部设置有安装槽，所述安装槽两侧的工作台顶部皆固定安装有第一安装架，所述第一安装架之间转动安装有传动辊，且传动辊上方的第一安装架之间固定安装有限位板，所述基座一侧固定安装有第二安装架，所述工作台一侧的基座顶部安装有胶桶，所述胶桶一侧安装有控制开关，且控制开关一侧的胶桶上安装有输胶管，所述胶桶底部安装有电动滑轨，所述电动滑轨上滑动安装有滑块，且滑块底部安装有胶盒，且胶盒一侧与输胶管端部对接安装，所述胶盒底部安装有喷嘴。
[0009]优选的，所述安装槽内安装有电动推杆，且电动推杆端部安装有压板。
[0010]优选的，所述第二安装架之间转动安装有收卷辊，且收卷辊上收卷有PVC膜。
[0011]优选的，所述胶桶一侧通过合页转动安装有密封盖，且胶桶一侧安装有观察窗。
[0012]优选的，所述基座一侧通过合页转动安装有安全门，且安全门一侧安装有把手。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过在滑块底部安装有胶盒，通过在胶桶内放置胶块，之后胶桶通
过其内部设置有加热管，对胶块进行加热，使其融化，之后通过胶桶内安装有真空泵，将胶通过输胶管送至胶盒，胶盒宽度等同于PVC膜，之后胶盒将其内部的胶均匀分配给喷嘴，之后通过喷嘴均匀喷出，避免因单个喷头，导致喷胶工作效率较差的问题，有效地提高了该装置对于喷胶工作的效率。
[0015]2、本技术通过在支架端部安装有透气网，通过将喷完胶后的PVC膜放置在透气网上，使外界的空气对PVC膜进行冷却工作，同时由于透气网可透气，使得PVC膜朝下的一面同样可进行冷却，同时关闭安全门，可防止PVC膜在进行冷却时，容易附着灰尘的问题，有效地提高了该装置对于PVC膜冷却的辅助性。
[0016]3、本技术通过在工作台顶部安装有第一安装架，通过将模具两端放置在限位板上，进行限位固定，使其在进行压膜工作时，不会造成偏差，且更为方便的更换模具，避免压膜工作不精准的问题，有效地提高了该装置对于压膜工作的辅助性。
附图说明
[0017]图1为本技术的内部结构示意图；
[0018]图2为本技术的正面结构示意图；
[0019]图3为本技术的侧面结构示意图；
[0020]图4为本技术的第二安装架结构示意图；
[0021]图5为本技术的第一安装架结构示意图。
[0022]图中：1、基座；101、支脚；102、安全门；103、把手；2、存放室；201、支架；202、透气网；3、安装座；301、第一挡板；302、减震弹簧；4、工作台；401、第二挡板；402、安装槽；403、电动推杆；404、压板；5、第一安装架；501、传动辊；502、限位板；6、第二安装架；601、收卷辊；602、PVC膜；7、胶桶；701、密封盖；702、观察窗；703、控制开关；704、输胶管；705、电动滑轨；8、喷嘴；801、滑块；802、胶盒。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：PVC吸塑膜模压喷胶装置，包括基座1、工作台4、第二安装架6和胶桶7，基座1底部靠近四角皆安装有支脚101，基座1一侧通过合页转动安装有安全门102，且安全门102一侧安装有把手103，关闭安全门102，可防止外界灰尘吸附在PVC膜602上；
[0027]具体的，基座1内设置有存放室2，存放室2内安装有支架201，且支架201端部安装有透气网202，本技术通过在支架201端部安装有透气网202，通过将喷完胶后的PVC膜602放置在透气网202上，打开安全门102，使外界的空气对PVC膜602进行冷却工作，同时由于透气网202可透气，使得朝下的PVC膜602一面同样可进行冷却，避免因传统装置无法很好的放置PVC膜602，使其进行冷却工作，有效地提高了该装置对于PVC膜602冷却的辅助性，基座1顶部安装有安装座3，安装座3顶部靠近四边皆安装有第一挡板301，且第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC吸塑膜模压喷胶装置，包括基座（1）、工作台（4）、第二安装架（6）和胶桶（7），其特征在于：所述基座（1）底部靠近四角皆安装有支脚（101），所述基座（1）内设置有存放室（2），所述存放室（2）内安装有支架（201），且支架（201）端部安装有透气网（202），所述基座（1）顶部安装有安装座（3），所述安装座（3）顶部靠近四边皆安装有第一挡板（301），且第一挡板（301）之间的安装座（3）顶部安装有减震弹簧（302），所述减震弹簧（302）端部安装有工作台（4），所述工作台（4）底部靠近四边皆安装有与第一挡板（301）配合使用的第二挡板（401），且工作台（4）顶部设置有安装槽（402），所述安装槽（402）两侧的工作台（4）顶部皆固定安装有第一安装架（5），所述第一安装架（5）之间转动安装有传动辊（501），且传动辊（501）上方的第一安装架（5）之间固定安装有限位板（502），所述基座（1）一侧固定安装有第二安装架（6），所述工作台（4）一侧的基座（1）顶部安装有胶桶（7），所述胶桶（7）一侧安装有控制开关（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴新游，
申请(专利权)人：惠州市优品新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：