PVC膜粒子生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了PVC膜粒子生产工艺，包括以下步骤，步骤一，选材配料；步骤二，升温混合；步骤三，物料冷却；步骤四，搅拌捏合；步骤五，混合成团；步骤六，精炼加工；步骤七，过滤除杂；所述步骤二中，搅拌机的搅拌速度为500‑700r/min；所述步骤三中，直到原料冷却到40‑50℃时，停止冷却；所述步骤四中，搅拌时间为10‑15min，捏合温度为80‑120℃；所述步骤七中，过滤方式为，将物料依次经过20目滤网、50‑70目滤网和120‑150目滤网进行过滤；该发明专利技术安全、可靠，该PVC膜粒子生产工艺步骤简单，通过多层多次过滤处理，使生产出的PVC膜粒子粒径大小均匀，通过该PVC膜粒子生产加工出的PVC膜塑化均匀，具有较高柔韧性，不易撕裂，使用寿命长，便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
PVC膜粒子生产工艺
本专利技术涉及PVC膜粒子
，具体为PVC膜粒子生产工艺。
技术介绍
由于PVC膜具有防雨、耐火、抗静电、易成型等优异的特点，因此，市场上对于一些PVC膜粒子生产工艺有了一定的要求；但是，现有的PVC膜粒子生产工艺较为复杂，PVC膜粒子粉末粒径不够均匀，塑化不够均匀，生产加工出的PVC膜柔韧性一般，使用寿命短；因此，现阶段专利技术出一种PVC膜粒子生产工艺是非常有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供PVC膜粒子生产工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：PVC膜粒子生产工艺，包括以下步骤，步骤一，选材配料；步骤二，升温混合；步骤三，物料冷却；步骤四，捏合成团；步骤五，精炼加工；步骤六，过滤除杂；其中上述步骤一中，首先选取聚氯乙烯树脂材料、碳酸钙材料、纳米钙材料、邻苯二甲酸酯材料、环氧大豆油和液体稳定剂混合，制得PVC膜粒子的主料，然后选取钛白粉、粉体稳定剂和加工助剂混合，制得PVC膜粒子的配料；其中上述步骤二中，首先使用高速搅拌机对步骤一中制得的主料进行高速搅拌处理，然后将步骤一中制得的配料投入到高速搅拌机中与主料混合，再次进行高速搅拌处理，使主料和配料充分混合，制得粉末状PVC膜粒子原材料；其中上述步骤三中，首先对步骤二中制得的PVC膜粒子原材料进行冷却处理，然后对冷却处理后的粉末状PVC膜粒子原材料进行干燥处理；其中上述步骤四中，首先将步骤三中冷却干燥后得到的PVC膜粒子原材料投入到捏合机中进行搅拌捏合处理，然后将捏合加工后的PVC膜粒子原材料投入到混合机中，使PVC膜粒子原材料混合炼成团；其中上述步骤五中，将步骤四中制得的PVC膜粒子团块投入到精炼机中，进行精炼加工，制成塑化料；其中上述步骤六中，首先将步骤五中制得的PVC膜粒子塑化料投入到到过滤设备中，进行过滤除杂加工，制得PVC膜粒子成品。根据上述技术方案，所述步骤二中，高速搅拌机的高速搅拌时间为30-60s，高速搅拌机的搅拌速度为500-700r/min。根据上述技术方案，所述步骤二中，主料和配料混合搅拌时，直到混合制得的PVC膜粒子原材料的温度升高到120℃，停止搅拌。根据上述技术方案，所述步骤三中，直到将PVC膜粒子原材料冷却到40-50℃时，停止冷却工作。根据上述技术方案，所述步骤四中，对PVC膜粒子原材料的搅拌时长为10-15min，对PVC膜粒子原材料的捏合温度为80-120℃。根据上述技术方案，所述步骤六中，过滤方式为三层过滤，将PVC膜粒子原材料依次经过20目过滤网、50-70目过滤网和120-150目过滤网进行过滤处理。与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：该专利技术安全、可靠，PVC膜粒子生产工艺步骤简单，通过多层多次过滤处理，使生产出的PVC膜粒子粒径大小均匀，通过该PVC膜粒子生产加工出的PVC膜塑化均匀，具有较高柔韧性，不易撕裂，使用寿命长，便于推广使用。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的工艺流程图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：PVC膜粒子生产工艺，包括以下步骤，步骤一，选材配料；步骤二，升温混合；步骤三，物料冷却；步骤四，捏合成团；步骤五，精炼加工；步骤六，过滤除杂；其中上述步骤一中，首先选取聚氯乙烯树脂材料、碳酸钙材料、纳米钙材料、邻苯二甲酸酯材料、环氧大豆油和液体稳定剂混合，制得PVC膜粒子的主料，然后选取钛白粉、粉体稳定剂和加工助剂混合，制得PVC膜粒子的配料；其中上述步骤二中，首先使用高速搅拌机对步骤一中制得的主料进行高速搅拌处理，高速搅拌机的高速搅拌时间为30-60s，高速搅拌机的搅拌速度为500-700r/min，然后将步骤一中制得的配料投入到高速搅拌机中与主料混合，再次进行高速搅拌处理，使主料和配料充分混合，直到混合制得的PVC膜粒子原材料的温度升高到120℃，停止搅拌，制得粉末状PVC膜粒子原材料；其中上述步骤三中，首先对步骤二中制得的PVC膜粒子原材料进行冷却处理，直到将PVC膜粒子原材料冷却到40-50℃时，停止冷却工作，然后对冷却处理后的粉末状PVC膜粒子原材料进行干燥处理；其中上述步骤四中，首先将步骤三中冷却干燥后得到的PVC膜粒子原材料投入到捏合机中进行搅拌捏合处理，对PVC膜粒子原材料的搅拌时长为10-15min，捏合温度为80-120℃，然后将捏合加工后的PVC膜粒子原材料投入到混合机中，使PVC膜粒子原材料混合炼成团；其中上述步骤五中，将步骤四中制得的PVC膜粒子团块投入到精炼机中，进行精炼加工，制成塑化料；其中上述步骤六中，首先将步骤五中制得的PVC膜粒子塑化料投入到到过滤设备中，进行过滤除杂加工，过滤方式为三层过滤，将PVC膜粒子原材料依次经过20目过滤网、50-70目过滤网和120-150目过滤网进行过滤处理，制得PVC膜粒子成品。基于上述，本专利技术的优点在于，该专利技术安全、可靠，较传统的PVC膜粒子生产工艺，该PVC膜粒子生产工艺步骤简单，且采用了多层多次过滤处理，便于生产出粒径大小均匀的PVC膜粒子，且该PVC膜粒子生产加工出的PVC膜，具有塑化均匀，较高柔韧性，不易撕裂和使用寿命长等优异特点，便于推广使用。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC膜粒子生产工艺，包括以下步骤，步骤一，选材配料；步骤二，升温混合；步骤三，物料冷却；步骤四，捏合成团；步骤五，精炼加工；步骤六，过滤除杂；其特征在于：/n其中上述步骤一中，首先选取聚氯乙烯树脂材料、碳酸钙材料、纳米钙材料、邻苯二甲酸酯材料、环氧大豆油和液体稳定剂混合，制得PVC膜粒子的主料，然后选取钛白粉、粉体稳定剂和加工助剂混合，制得PVC膜粒子的配料；/n其中上述步骤二中，首先使用高速搅拌机对步骤一中制得的主料进行高速搅拌处理，然后将步骤一中制得的配料投入到高速搅拌机中与主料混合，再次进行高速搅拌处理，使主料和配料充分混合，制得粉末状PVC膜粒子原材料；/n其中上述步骤三中，首先对步骤二中制得的PVC膜粒子原材料进行冷却处理，然后对冷却处理后的粉末状PVC膜粒子原材料进行干燥处理；/n其中上述步骤四中，首先将步骤三中冷却干燥后得到的PVC膜粒子原材料投入到捏合机中进行搅拌捏合处理，然后将捏合加工后的PVC膜粒子原材料投入到混合机中，使PVC膜粒子原材料混合炼成团；/n其中上述步骤五中，将步骤四中制得的PVC膜粒子团块投入到精炼机中，进行精炼加工，制成塑化料；/n其中上述步骤六中，首先将步骤五中制得的PVC膜粒子塑化料投入到到过滤设备中，进行过滤除杂加工，制得PVC膜粒子成品。/n...

【技术特征摘要】
1.一种PVC膜粒子生产工艺，包括以下步骤，步骤一，选材配料；步骤二，升温混合；步骤三，物料冷却；步骤四，捏合成团；步骤五，精炼加工；步骤六，过滤除杂；其特征在于：
其中上述步骤一中，首先选取聚氯乙烯树脂材料、碳酸钙材料、纳米钙材料、邻苯二甲酸酯材料、环氧大豆油和液体稳定剂混合，制得PVC膜粒子的主料，然后选取钛白粉、粉体稳定剂和加工助剂混合，制得PVC膜粒子的配料；
其中上述步骤二中，首先使用高速搅拌机对步骤一中制得的主料进行高速搅拌处理，然后将步骤一中制得的配料投入到高速搅拌机中与主料混合，再次进行高速搅拌处理，使主料和配料充分混合，制得粉末状PVC膜粒子原材料；
其中上述步骤三中，首先对步骤二中制得的PVC膜粒子原材料进行冷却处理，然后对冷却处理后的粉末状PVC膜粒子原材料进行干燥处理；
其中上述步骤四中，首先将步骤三中冷却干燥后得到的PVC膜粒子原材料投入到捏合机中进行搅拌捏合处理，然后将捏合加工后的PVC膜粒子原材料投入到混合机中，使PVC膜粒子原材料混合炼成团；
其中上述步骤五中，将步骤四中制得的PVC膜粒子团块投入到精炼机中，进行精炼加工，制成塑化料；
其中上述步骤六...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴新游，
申请(专利权)人：惠州市优品新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44