一种聚丙烯塑料颗粒制备方法技术

本发明专利技术涉及一种聚丙烯塑料颗粒制备方法，其使用一种聚丙烯塑料颗粒制备装置，该聚丙烯塑料颗粒制备装置包括制粒机构和干燥机构，所述的制粒机构的下端安装在已有工作地面上，制粒机构的正右侧设置有干燥机构，干燥机构的下端安装在已有工作地面上，本发明专利技术采用组合式制备结构的设计理念进行聚丙烯塑料颗粒制备，设置的制粒机构可实现溶液与颗粒之间的基础分离，在此基础上，增设有利用离心力去除颗粒表面溶液的结构，进而提高溶液整体滤除的效果以利于提高后续颗粒的干燥速度。

【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯塑料颗粒制备方法
本专利技术涉及塑料颗粒制备
，特别涉及的一种聚丙烯塑料颗粒制备方法。
技术介绍
塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料，通用塑料包括聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等，工程塑料包括尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等，特种塑料包括热固性塑料、功能高分子塑料，比如人工肾，塑料颗粒的制备通常经过混合制粒、干燥、切粒等工艺，日常生活中，再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品，涉及服装行业、建筑材料行业、农业、机械行业、化学行业等多个方面，此外，再生颗粒还大量应用在电器工业和电讯工业中，但在聚丙烯塑料颗粒制备过程中会出现以下问题：1、颗粒与溶液之间的分离程度较低，以致因颗粒表面存留较多的溶液而使得整体干燥速度较慢且易出现干燥不均匀的现象，同时在滤除溶液时，较易发生颗粒卡堵现象，此现象也亦造成溶液滤除不到位；2、原料混合搅拌结构的表面易粘附有一定数量的颗粒和溶液混合物，而对颗粒的充分利用和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚丙烯塑料颗粒制备方法，其使用一种聚丙烯塑料颗粒制备装置，该聚丙烯塑料颗粒制备装置包括制粒机构(1)和干燥机构(2)，其特征在于：采用聚丙烯塑料颗粒制备装置进行聚丙烯塑料颗粒制备时具体制备方法如下：/nS1、混合搅拌制粒：通过人工方式将原料倒入内胆桶(12)内，然后通过传动组(190)带动空心轴(19)转轴，空心轴(19)带动中间轴(16)同步转动，中间轴(16)带动搅杆(17)同步转动以对原料进行混合搅拌，原料之间充分反应生产颗粒；/nS2、滤除溶液前准备：通过二号电动滑块(18)带动中间轴(16)向上运动，中间轴(16)带动搅杆(17)同步运动，直至中间轴(16)与搅杆(17)均位...

【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯塑料颗粒制备方法，其使用一种聚丙烯塑料颗粒制备装置，该聚丙烯塑料颗粒制备装置包括制粒机构(1)和干燥机构(2)，其特征在于：采用聚丙烯塑料颗粒制备装置进行聚丙烯塑料颗粒制备时具体制备方法如下：
S1、混合搅拌制粒：通过人工方式将原料倒入内胆桶(12)内，然后通过传动组(190)带动空心轴(19)转轴，空心轴(19)带动中间轴(16)同步转动，中间轴(16)带动搅杆(17)同步转动以对原料进行混合搅拌，原料之间充分反应生产颗粒；
S2、滤除溶液前准备：通过二号电动滑块(18)带动中间轴(16)向上运动，中间轴(16)带动搅杆(17)同步运动，直至中间轴(16)与搅杆(17)均位于空心轴(19)内：
S3、溶液滤除：通过一号电动滑块(15)带动板块(14)向上运动，T型板带动内胆桶(12)随板块(14)同步运动，以实施溶液滤除操作，颗粒留存在内胆桶(12)内，直至内胆桶(12)完全位于溶液上方；
S4、颗粒整体拾取：通过人工方式拔出方杆(196)，并向左上转动竖板(192)，竖板(192)通过转轴(193)带动空心筒同步转动直至空心筒呈水平状态，然后重新卡入方杆(196)以固定竖板(192)，随后将内胆桶(12)连带颗粒整体取离搅拌桶(10)；
S5、颗粒干燥：通过人工方式将内胆桶(12)内的颗粒倒入干燥仓(20)内并合上盖板(21)，然后转动通气管(24)直至通气管(24)与连接管(22)相卡接，随后通过热风机(23)向通气管(24)内鼓入干燥热气以对颗粒进行干燥处理；
所述的制粒机构(1)的下端安装在已有工作地面上，制粒机构(1)的正右侧设置有干燥机构(2)，干燥机构(2)的下端安装在已有工作地面上；
所述的制粒机构(1)包括搅拌桶(10)、支架(11)、内胆桶(12)、T型块(13)、板块(14)、一号电动滑块(15)、中间轴(16)、搅杆(17)、二号电动滑块(18)、空心轴(19)和传动组(190)，搅拌桶(10)的前后两端对称安装有支架(11)，支架(11)为倒L型结构，搅拌桶(10)的内部设置有内胆桶(12)，内胆桶(12)的外壁从上往下等距离开设有一号通孔，一号通孔沿内胆桶(12)周向均匀排布，内胆桶(12)的前后两端面上端对称安装有T型块(13)，T型块(13)通过滑动配合方式与T型凹槽相连，T型凹槽开设在板块(14)的上端，板块(14)的下方前后两侧对称设置有一号电动滑块(15)，一号电动滑块(15)左右方向的内侧端与搅拌桶(10)的内壁之间通过滑动配合方式相连，内胆桶(12)的内部正中设置有中间轴(16)，中间轴(16)的下端设置有搅杆(17)，搅杆(17)沿中间轴(16)周向均匀排布，中间轴(16)的上端前后对称安装有二号电动滑块(18)，二号电动滑块(18)的外侧端与空心轴(19)的内壁之间通过滑动配合方式相连，空心轴(19)的上端设置有传动组(190)；
所述的传动组(190)包括连接板(191)、竖板(192)、转轴(193)、套筒(194)、电机(195)、方杆(196)和机架(197)，空心轴(19)的上端前后对称安装有连接板(191)，连接板(191)的外侧端安装有竖板(192)，竖板(192)的中上端安装有转轴(193)，转轴(193)的内侧端与套筒(194)的外壁转动相连，套筒(194)的上端与电机(195)的下端面相连，电机(195)的输出轴端位于套筒(194)内部，空心轴(19)的上端面位于电机(195)输出轴端的正下方，竖板(192)的上端之间通过滑动配合方式连接有方杆(196)，方杆(196)贯穿套筒(194)和电机(195)的输出轴端，电机(195)的前后两端对称安装有机架(197)，机架(197)的下端与搅拌桶(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘固侨，
申请(专利权)人：刘固侨，
类型：发明
国别省市：江苏;32