一种TPU造粒机的蒸汽加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种TPU造粒机的蒸汽加热装置，包括造粒机本体，所述造粒机本体呈横放筒状结构，所述造粒机本体的侧面固定连接有电机支架，所述电机支架的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有挤压螺杆，所述造粒机本体的上表面分别固定连接有下料斗和蒸汽引风机，所述造粒机本体的内部分别开设有蒸汽加热腔和保温腔。该TPU造粒机的蒸汽加热装置，通过蒸汽引风机、输气管与进气管，能将外部蒸汽供应系统产生的蒸汽输送至蒸汽加热腔中，以达到蒸汽加热的目的，通过出气管，能将蒸汽再次引入外部的蒸汽供应系统，并由蒸汽供应系统进行重复加热再利用，从而使整个造粒机具有重复使用蒸汽加热的效果，以降低能源的损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种TPU造粒机的蒸汽加热装置
本技术涉及造粒机
，具体为一种TPU造粒机的蒸汽加热装置。
技术介绍
TPU名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。主要分为聚酯型和聚醚型，它硬度范围宽、耐磨、耐油，透明，弹性好，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用，无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。现有的TPU造粒机在生产的过程中需要进行加热，现造粒机加热的主要方式是通过蒸汽进行加热，但现有的蒸汽加热后的蒸汽都是直接排放到空气中，造成了大量的能源浪费，增加了生产的成本。本技术提出了一种TPU造粒机的蒸汽加热装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种TPU造粒机的蒸汽加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种TPU造粒机的蒸汽加热装置，包括造粒机本体，所述造粒机本体呈横放筒状结构，所述造粒机本体的侧面固定连接有电机支架，所述电机支架的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有挤压螺杆，所述造粒机本体的上表面分别固定连接有下料斗和蒸汽引风机，所述造粒机本体的内部分别开设有蒸汽加热腔和保温腔，所述蒸汽引风机的进气端固定连接有输气管，所述蒸汽引风机的出气端固定连接有进气管，所述进气管的出气端延伸至蒸汽加热腔的内顶壁并与蒸汽加热腔相连通，所述蒸汽加热腔的内顶壁固定连接有出气管，所述造粒机本体的下表面固定连接有排料管。优选的，所述挤压螺杆远离驱动电机的一端延伸至造粒机本体的内部并通过滚珠轴承转动连接在造粒机本体的内侧壁。优选的，所述下料斗呈漏斗状结构，所述下料斗的上表面通过铰链转动连接有密封盖，所述密封盖的上表面固定连接有方便密封盖打开的握把。优选的，所述输气管的进气端与外部的蒸汽供应系统相连通，所述出气管的出气端与外部的蒸汽供应系统相连通。优选的，所述排料管的侧面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有用于密封排料管的密封板。优选的，所述保温腔的内部填充有保温棉，所述驱动电机和蒸汽引风机均与外部的控制系统耦合。有益效果本技术提供了一种TPU造粒机的蒸汽加热装置，具备以下有益效果：1.该TPU造粒机的蒸汽加热装置，通过设置蒸汽引风机、输气管与进气管，能将外部蒸汽供应系统产生的蒸汽输送至蒸汽加热腔中，以达到蒸汽加热的目的，通过设置出气管，能将蒸汽再次引入外部的蒸汽供应系统，并由蒸汽供应系统进行重复加热再利用，从而使整个造粒机具有重复使用蒸汽加热的效果，以降低能源的损耗。2.该TPU造粒机的蒸汽加热装置，通过设置密封盖与密封板，能减少造粒机本体内部热量的流失，通过设置保温腔中的保温棉，能使造粒机本体在工作的过程中，内部的温度处于恒温的状态。附图说明图1为本技术正剖结构示意图；图2为本技术侧剖结构示意图；图3为本技术正视结构示意图。图中：1造粒机本体、2电机支架、3驱动电机、4挤压螺杆、5下料斗、6蒸汽引风机、7蒸汽加热腔、8保温腔、9输气管、10进气管、11排料管、12密封盖、13握把、14密封板、15出气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种TPU造粒机的蒸汽加热装置，包括造粒机本体1，造粒机本体1呈横放筒状结构，造粒机本体1的侧面固定连接有电机支架2，电机支架2的上表面固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出端固定连接有挤压螺杆4，挤压螺杆4远离驱动电机3的一端延伸至造粒机本体1的内部并通过滚珠轴承转动连接在造粒机本体1的内侧壁。造粒机本体1的上表面分别固定连接有下料斗5和蒸汽引风机6，驱动电机3和蒸汽引风机6均与外部的控制系统耦合，下料斗5呈漏斗状结构，下料斗5的上表面通过铰链转动连接有密封盖12，密封盖12的上表面固定连接有方便密封盖12打开的握把13。造粒机本体1的内部分别开设有蒸汽加热腔7和保温腔8，保温腔8的内部填充有保温棉，通过设置保温腔8中的保温棉，能使造粒机本体1在工作的过程中，内部的温度处于恒温的状态。蒸汽引风机6的进气端固定连接有输气管9，蒸汽引风机6的出气端固定连接有进气管10，进气管10的出气端延伸至蒸汽加热腔7的内顶壁并与蒸汽加热腔7相连通，蒸汽加热腔7的内顶壁固定连接有出气管15，输气管9的进气端与外部的蒸汽供应系统相连通，出气管15的出气端与外部的蒸汽供应系统相连通，通过设置蒸汽引风机6、输气管9与进气管10，能将外部蒸汽供应系统产生的蒸汽输送至蒸汽加热腔7中，以达到蒸汽加热的目的，通过设置出气管15，能将蒸汽再次引入外部的蒸汽供应系统，并由蒸汽供应系统进行重复加热再利用，从而使整个造粒机具有重复使用蒸汽加热的效果，以降低能源的损耗。造粒机本体1的下表面固定连接有排料管11，排料管11的侧面开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有用于密封排料管11的密封板14，通过设置密封盖12与密封板14，能减少造粒机本体1内部热量的流失。工作原理：当需要使用该蒸汽加热装置为TPU造粒机进行加热时，先利用蒸汽引风机6、输气管9与进气管10将外部的蒸汽供应系统产生的蒸汽引入蒸汽加热腔7中，为造粒机本体1的内部进行加温，加温过后的蒸汽由出气管15再次输送至外部的蒸汽供应系统中，并由蒸汽供应系统进行重复加热再利用，从而使整个造粒机具有重复使用蒸汽加热的效果，以降低能源的损耗。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种TPU造粒机的蒸汽加热装置，包括造粒机本体(1)，其特征在于：所述造粒机本体(1)呈横放筒状结构，所述造粒机本体(1)的侧面固定连接有电机支架(2)，所述电机支架(2)的上表面固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定连接有挤压螺杆(4)，所述造粒机本体(1)的上表面分别固定连接有下料斗(5)和蒸汽引风机(6)，所述造粒机本体(1)的内部分别开设有蒸汽加热腔(7)和保温腔(8)，所述蒸汽引风机(6)的进气端固定连接有输气管(9)，所述蒸汽引风机(6)的出气端固定连接有进气管(10)，所述进气管(10)的出气端延伸至蒸汽加热腔(7)的内顶壁并与蒸汽加热腔(7)相连通，所述蒸汽加热腔(7)的内顶壁固定连接有出气管(15)，所述造粒机本体(1)的下表面固定连接有排料管(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种TPU造粒机的蒸汽加热装置，包括造粒机本体(1)，其特征在于：所述造粒机本体(1)呈横放筒状结构，所述造粒机本体(1)的侧面固定连接有电机支架(2)，所述电机支架(2)的上表面固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定连接有挤压螺杆(4)，所述造粒机本体(1)的上表面分别固定连接有下料斗(5)和蒸汽引风机(6)，所述造粒机本体(1)的内部分别开设有蒸汽加热腔(7)和保温腔(8)，所述蒸汽引风机(6)的进气端固定连接有输气管(9)，所述蒸汽引风机(6)的出气端固定连接有进气管(10)，所述进气管(10)的出气端延伸至蒸汽加热腔(7)的内顶壁并与蒸汽加热腔(7)相连通，所述蒸汽加热腔(7)的内顶壁固定连接有出气管(15)，所述造粒机本体(1)的下表面固定连接有排料管(11)。


2.根据权利要求1所述的一种TPU造粒机的蒸汽加热装置，其特征在于：所述挤压螺杆(4)远离驱动电机(3)的一端延伸至造粒机本体(1)的内部并通过滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：于鹏，
申请(专利权)人：栖霞市兴邦新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37