一种多彩造粒漏斗制造技术

技术编号:28264953 阅读:68 留言:0更新日期:2021-04-30 12:54
本实用新型专利技术公开了一种多彩造粒漏斗,包括造粒斗和电机,所述造粒斗的下端固定焊接有支座,所述造粒斗的下端中心位置设置有出料管,且出料管的嵌有粒板,所述粒板的下端设置有封盖,且封盖套接在出料管的下端,所述造粒斗的上端横向嵌有固定架,且固定架的左右两端均嵌有嵌块,所述嵌块嵌在造粒斗的上端开口处,所述嵌块的嵌入造粒斗内的一端与拉杆的端头固定连接,且拉杆插设在造粒斗的外壁上。本实用新型专利技术通过设置固定棒,在传动轴转动时,传动轴会带动连接套转动,致使连接套上的第二弹簧会带动铁球转动并撞击固定棒,通过固定棒产生震动,并会通过固定架将震动传导至造粒斗上,使得造粒斗内承接的物料能够通过震动而加快下滑速度。

【技术实现步骤摘要】
一种多彩造粒漏斗
本技术涉及多彩造粒漏斗
,具体为一种多彩造粒漏斗。
技术介绍
多彩造粒漏斗即为多彩造粒机,主要是用来制造多彩涂料颗粒,以用于外表喷涂装饰,而目前的多彩造粒机结构简单,通常采用螺丝进行组合拼接,而螺丝安装的方式虽然紧固,但是拆卸清理时较为麻烦,另外目前的多彩造粒机承接物料时,仅通过物料自重让物料自动下滑,效率较低,另外物料具有一定的粘着性,当物料使用的差不多后,沾染在漏斗内壁上的物料无法通过自重自动下滑,从而会产生浪费,或是浪费人力将其刮下,为此我们提出了一种多彩造粒漏斗来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多彩造粒漏斗,以解决上述
技术介绍
中提出的螺丝安装的方式虽然紧固,但是拆卸清理时较为麻烦,仅通过物料自重让物料自动下滑,效率较低,沾染在漏斗内壁上的物料无法通过自重自动下滑,从而会产生浪费,或是浪费人力将其刮下的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多彩造粒漏斗,包括造粒斗和电机,所述造粒斗的下端固定焊接有支座,所述造粒斗的下端中心位置设置有出料管,且出料管的嵌有粒板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多彩造粒漏斗,包括造粒斗(1)和电机(10),其特征在于:所述造粒斗(1)的下端固定焊接有支座(2),所述造粒斗(1)的下端中心位置设置有出料管(3),且出料管(3)的嵌有粒板(4),所述粒板(4)的下端设置有封盖(5),且封盖(5)套接在出料管(3)的下端,所述造粒斗(1)的上端横向嵌有固定架(6),且固定架(6)的左右两端均嵌有嵌块(7),所述嵌块(7)嵌在造粒斗(1)的上端开口处,所述嵌块(7)的嵌入造粒斗(1)内的一端与拉杆(8)的端头固定连接,且拉杆(8)插设在造粒斗(1)的外壁上,所述拉杆(8)的背端套接有第一弹簧(9),且第一弹簧(9)横向设置在造粒斗(1)的内部,所述第...

【技术特征摘要】
1.一种多彩造粒漏斗,包括造粒斗(1)和电机(10),其特征在于:所述造粒斗(1)的下端固定焊接有支座(2),所述造粒斗(1)的下端中心位置设置有出料管(3),且出料管(3)的嵌有粒板(4),所述粒板(4)的下端设置有封盖(5),且封盖(5)套接在出料管(3)的下端,所述造粒斗(1)的上端横向嵌有固定架(6),且固定架(6)的左右两端均嵌有嵌块(7),所述嵌块(7)嵌在造粒斗(1)的上端开口处,所述嵌块(7)的嵌入造粒斗(1)内的一端与拉杆(8)的端头固定连接,且拉杆(8)插设在造粒斗(1)的外壁上,所述拉杆(8)的背端套接有第一弹簧(9),且第一弹簧(9)横向设置在造粒斗(1)的内部,所述第一弹簧(9)的一端和嵌块(7)的嵌入造粒斗(1)内的一端固定连接,所述固定架(6)的上端中心位置固定安装有电机(10),且电机(10)的输出端和传动轴(11)的上端固定连接,所述传动轴(11)通过轴承插设在固定架(6)的下端中心位置,所述传动轴(11)上套接有连接套(12),且连接套(12)上对称焊接有两组第二弹簧(13),所述第二弹簧(13)的外端固定焊接有铁球(14),且铁球(14)和固定棒(15)相接触,所述固定棒(15)对称焊接在固定架(6)的下端,所述传动轴(11)的下侧对称焊接有两组刮板(16),且刮板(16)处于造粒斗(1)内部,所述刮板(16)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:段文
申请(专利权)人:铃鹿复合建材上海有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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