一种铝板加工用覆膜装置，涉及铝板加工装置技术领域，包括加工台、支撑腿、支撑板、第一升降块、第一连接板、正面覆膜装置、第二升降块、第二连接板、反面覆膜装置、丝杆组件和摇把；加工台上设置有开口；支撑腿设置在加工台底部；支撑板设置有两个，两个支撑板分别设置在加工台纵向两侧；第一升降块沿本实用新型专利技术高度方向滑动设置在两个支撑板之间，第一升降块位于加工台上方；第一连接板设置在第一升降块横向一侧；正面覆膜装置设置在第一连接板；远离第一升降块的横向一端，正面覆膜装置位于开口上方。本实用新型专利技术能够同时对铝板双面覆膜，操作简单，省时省力，提高了铝板覆膜效率。提高了铝板覆膜效率。提高了铝板覆膜效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铝板加工用覆膜装置
[0001]本技术涉及铝板加工装置
，尤其涉及一种铝板加工用覆膜装置。
技术介绍
[0002]铝加工是指用塑性加工方法将铝坯锭加工成材，主要方法有轧制、挤压、拉伸和锻造等。加工产品主要分为以下三类：初级产品，将原铝直接铸成的产品，未经过压力加工，如高纯铝、铝粉、轧制扁锭、轧制用的铸轧带坯、拉制用的盘条、挤压圆锭、锻压锭坯等；二级产品，压力加工产品(板、带、箔、管、棒、型、线材和锻造件等)；将压力加工产品进一步加工成为成品或压铸及铸造产品加工成为零部件。铝板是一种铝加工形成的板材，质地轻便耐用，被广泛运用于家装吊顶中，具有多种优良特性，适用于多种场合，既能达到很好的装饰效果，又具备多种功效。
[0003]铝板厂家在生产产品的时候，一般都会在铝板的表面进行覆膜。其实，铝板覆膜的原理和手机屏幕贴膜原理相同，主要的作用就是保护铝板表面。铝板表面覆膜的主要作用就是为了保护表面，避免表面划伤以及接触油污，覆膜铝板适合应用在对于表面要求苛刻的产品方面。而现有的覆膜装置一次只能够对铝板进行一面覆膜，如果需要进行两面覆膜，则需要在一面覆膜之后翻转铝板，对另一面进行覆膜，覆膜操作麻烦，覆膜效率低，使用时灵活性较差。
技术实现思路
[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种铝板加工用覆膜装置，能够同时对铝板双面覆膜，操作简单，省时省力，提高了铝板覆膜效率。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种铝板加工用覆膜装置，包括加工台、支撑腿、支撑板、第一升降块、第一连接板、正面覆膜装置、第二升降块、第二连接板、反面覆膜装置、丝杆组件和摇把；
[0008]加工台上设置有开口；支撑腿设置在加工台底部；支撑板设置有两个，两个支撑板分别设置在加工台纵向两侧；第一升降块沿本技术高度方向滑动设置在两个支撑板之间，第一升降块位于加工台上方；第一连接板设置在第一升降块横向一侧；正面覆膜装置设置在第一连接板；远离第一升降块的横向一端，正面覆膜装置位于开口上方；
[0009]第二升降块沿本技术高度方向滑动设置在两个支撑板之间，第二升降块位于加工台下方；第二连接板设置在第二升降块横向一侧；反面覆膜装置设置在第二连接板远离第二升降块的横向一侧，反面覆膜装置位于开口下方；
[0010]丝杆组件转动沿纵向设置在加工台上，丝杆组件与第一升降块和第二升降块均螺纹连接；丝杆组件包括光轴部、第一螺纹部和第二螺纹部，光轴部、第一螺纹部和第二螺纹部一体成型，光轴部位于第一螺纹部和第二螺纹部之间，光轴部转动设置在加工台上；第一
螺纹部与第一升降块螺纹连接，第二螺纹部与第二升降块螺纹连接，第一螺纹部和第二螺纹部螺纹旋向相反；摇把设置在第二螺纹部底部。
[0011]优选的，正面覆膜装置包括第一安装板、正面卷绕薄膜辊、正面张紧辊、正面压合辊、正面膜和第一电机；第一安装板设置有两个，两个第一安装板分别设置在第一连接板纵向两侧；正面卷绕薄膜辊、正面张紧辊和正面压合辊均转动设置在两个第一安装板之间；正面膜设置在正面卷绕薄膜辊上，正面膜远离正面卷绕薄膜辊的一端经过正面张紧辊绕设在正面压合辊上；第一电机设置在第一安装板上，第一电机与正面压合辊驱动连接。
[0012]优选的，反面覆膜装置包括第二安装板、反面卷绕薄膜辊、反面张紧辊、反面压合辊、反面膜和第二电机；第二安装板设置有两个，两个第二安装板分别设置在第二连接板纵向两侧；反面卷绕薄膜辊、反面张紧辊和反面压合辊均转动设置在两个第二安装板之间；反面膜设置在反面卷绕薄膜辊上，反面膜远离反面卷绕薄膜辊的一端经过反面张紧辊绕设在反面压合辊上；第二电机设置在第二安装板上，第二电机与反面压合辊驱动连接。
[0013]优选的，支撑腿底部设置有防滑垫，防滑垫为方形块状结构或圆柱块结构，防滑垫底部均匀设置有多道防滑纹；摇把为Z形结构。
[0014]优选的，支撑板上沿纵向设置有两个滑槽，两个滑槽分别位于加工台上方和下方；还包括第一滑块和第二滑块；第一滑块设置在第一升降块纵向两侧，第一滑块与支撑板滑动连接，第一滑块位于上方的滑槽内；第二滑块设置在第二升降块纵向两侧，第二滑块与支撑板滑动连接，第二滑块位于下方的滑槽内。
[0015]优选的，还包括限位块；限位块设置在第一螺纹部上端；限位块为方形块状结构或圆柱块结构。
[0016]优选的，还包括防滑套；防滑套套设在摇把上，防滑套为弹性件，防滑套外周面上均匀设置有多道防滑纹。
[0017]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0018]本技术使用时，能够同时对铝板的两面进行覆膜，且操作简单方便，省时省力，覆膜效率大大提高，使用时灵活性较高，实用性强。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种铝板加工用覆膜装置的结构示意图。
[0020]图2为本技术提出的一种铝板加工用覆膜装置的局部剖视图。
[0021]附图标记：1、加工台；101、开口；2、支撑腿；201、防滑垫；3、支撑板；301、滑槽；4、第一升降块；5、第一滑块；6、第一连接板；7、第一安装板；8、正面卷绕薄膜辊；9、正面张紧辊；10、正面压合辊；11、正面膜；12、第一电机；13、第二升降块；14、第二滑块；15、第二连接板；16、第二安装板；17、反面卷绕薄膜辊；18、反面张紧辊；19、反面压合辊；20、反面膜；21、第二电机；22、丝杆组件；2201、光轴部；2202、第一螺纹部；2203、第二螺纹部；23、限位块；24、摇把；25、防滑套；26、铝板。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要
限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0023]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种铝板加工用覆膜装置，包括加工台1、支撑腿2、支撑板3、第一升降块4、第一连接板6、正面覆膜装置、第二升降块13、第二连接板15、反面覆膜装置、丝杆组件22和摇把24；
[0024]加工台1上设置有开口101；支撑腿2设置在加工台1底部；支撑板3设置有两个，两个支撑板3分别设置在加工台1纵向两侧；第一升降块4沿本技术高度方向滑动设置在两个支撑板3之间，第一升降块4位于加工台1上方；第一连接板6设置在第一升降块4横向一侧；正面覆膜装置设置在第一连接板6；远离第一升降块4的横向一端，正面覆膜装置位于开口101上方；
[0025]第二升降块13沿本技术高度方向滑动设置在两个支撑板3之间，第二升降块13位于加工台1下方；第二连接板15设置在第二升降块13横向一侧；反面覆膜装置设置在第二连接板15远离第二升降块13的横向一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝板加工用覆膜装置，其特征在于，包括加工台(1)、支撑腿(2)、支撑板(3)、第一升降块(4)、第一连接板(6)、正面覆膜装置、第二升降块(13)、第二连接板(15)、反面覆膜装置、丝杆组件(22)和摇把(24)；加工台(1)上设置有开口(101)；支撑腿(2)设置在加工台(1)底部；支撑板(3)设置有两个，两个支撑板(3)分别设置在加工台(1)纵向两侧；第一升降块(4)沿本实用新型高度方向滑动设置在两个支撑板(3)之间，第一升降块(4)位于加工台(1)上方；第一连接板(6)设置在第一升降块(4)横向一侧；正面覆膜装置设置在第一连接板(6)；远离第一升降块(4)的横向一端，正面覆膜装置位于开口(101)上方；第二升降块(13)沿本实用新型高度方向滑动设置在两个支撑板(3)之间，第二升降块(13)位于加工台(1)下方；第二连接板(15)设置在第二升降块(13)横向一侧；反面覆膜装置设置在第二连接板(15)远离第二升降块(13)的横向一侧，反面覆膜装置位于开口(101)下方；丝杆组件(22)转动沿纵向设置在加工台(1)上，丝杆组件与第一升降块(4)和第二升降块(13)均螺纹连接；丝杆组件(22)包括光轴部(2201)、第一螺纹部(2202)和第二螺纹部(2203)，光轴部(2201)、第一螺纹部(2202)和第二螺纹部(2203)一体成型，光轴部(2201)位于第一螺纹部(2202)和第二螺纹部(2203)之间，光轴部(2201)转动设置在加工台(1)上；第一螺纹部(2202)与第一升降块(4)螺纹连接，第二螺纹部(2203)与第二升降块(13)螺纹连接，第一螺纹部(2202)和第二螺纹部(2203)螺纹旋向相反；摇把(24)设置在第二螺纹部(2203)底部。2.根据权利要求1所述的一种铝板加工用覆膜装置，其特征在于，正面覆膜装置包括第一安装板(7)、正面卷绕薄膜辊(8)、正面张紧辊(9)、正面压合辊(10)、正面膜(11)和第一电机(12)；第一安装板(7)设置有两个，两个第一安装板(7)分别设置在第一连接板(6)纵向两侧；正面卷绕薄膜辊(8)、正面张紧辊(9)和正面压合辊(10)均转动设置在两个第一安装板(7)之间；正面膜(11)设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔令宝，
申请(专利权)人：山东鑫发铝业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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