一种铝板加工用稳定性高的切割机构制造技术

一种铝板加工用稳定性高的切割机构，包括平台、活动板、U型板、横板、电机、动力箱、切割盘、抽液泵和第二丝杆；平台的侧面设置挡板，U型板固定设置在平台上，横板设置在U型板两侧竖板之间，U型板上设置液压缸；横板的内部设置第一丝杆，电机设置在平台的侧面，动力箱滑动设置在横板的侧面，切割盘设置在动力箱的输出端；U型板的横板内部还设有波纹软管，动力箱上固定设置喷射管；平台的底部设置支撑板，抽液泵设置在支撑板上，支撑板上还设有冷却液箱；第二丝杆对称设置在平台的内部，第二丝杆上螺纹设置夹板，夹板上竖直向下设置螺栓，螺栓的底部水平设置夹块。本实用新型专利技术具有良好的加工稳定性，并且加工过程省时省力。并且加工过程省时省力。并且加工过程省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板加工用稳定性高的切割机构


[0001]本技术涉及铝板加工切割设备
，尤其涉及一种铝板加工用稳定性高的切割机构。

技术介绍

[0002]铝板在加工的过程中需要将其按照一定的长宽尺寸进行切割，切割的过程需要工作人员将需要切割的原材料压紧，防止切割过程中铝材在切割盘的切动下发生位置偏移，从而造成切割出来的产品尺寸存在偏差。
[0003]现有的铝板加工用切割设备在进行铝板切割时，切割盘与铝板接触处容易产生高温，铝板高温容易熔化，从而造成切割边缘存在类似焊点状的凸块，并且现有的铝板切割之前需要操作人员对裁切部位进行测量，并手动将铝板切割部位推动至切割盘下方，费时费力，且存在非常大的安全隐患。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种铝板加工用稳定性高的切割机构，能够快速对切割盘与铝板接触处进行降温处理，并且切割时不需要单独对切割长度进行测量，同时切割过程更加稳定、安全和高效。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提出了一种铝板加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝板加工用稳定性高的切割机构，其特征在于，包括平台(1)、活动板(4)、U型板(8)、横板(9)、电机(13)、动力箱(14)、切割盘(15)、抽液泵(21)和第二丝杆(28)；平台(1)的内部设置矩形槽(3)，活动板(4)滑动设置在矩形槽(3)的内部，平台(1)的侧面设置挡板(6)，挡板(6)与活动板(4)固定连接；U型板(8)固定设置在平台(1)上，横板(9)水平设置在U型板(8)两侧竖板之间并与其滑动连接，U型板(8)的横板上设置液压缸(10)，液压缸(10)的输出端设置液压杆(11)，液压杆(11)的另一端与横板(9)的上表面固定连接；横板(9)的内部转动设置第一丝杆(12)，电机(13)设置在平台(1)的侧面，且电机(13)的输出端与第一丝杆(12)的一端固定连接；动力箱(14)滑动设置在横板(9)的侧面，且动力箱(14)与第一丝杆(12)螺纹连接，切割盘(15)设置在动力箱(14)的输出端；U型板(8)的横板内部还设有波纹软管(17)，动力箱(14)上固定设置喷射管(18)，动力箱(14)上还设有L型管(19)，L型管(19)插入U型板(8)的横板内部并与其滑动连接，L型管(19)的竖端与喷射管(18)连通，L型管(19)的横端与波纹软管(17)连通；平台(1)的底部设置支撑脚，其中一侧对称的支撑脚之间水平设置支撑板(20)，抽液泵(21)设置在支撑板(20)上，支撑板(20)上还设有冷却液箱(22)，抽液泵(21)的输入端设有抽液管(23)，抽液管(23)的另一端插入冷却液箱(22)的内部；抽液泵(21)的输出端设置出液管(24)，出液管(24)与波纹软管(17)的另一端连通；第二丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔令霞，
申请(专利权)人：山东鑫发铝业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：