一种用于门窗制造的金属圆锯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于门窗制造的金属圆锯机，属于门窗制造技术领域，所述用于门窗制造的金属圆锯机包括承接板，所述承接板上端卡接有T形卡板，所述T形卡板上端固定连接有机箱，所述机箱上端固定连接有支架，所述支架两侧内壁固定连接有滑杆，所述滑杆外侧壁滑动连接有滑块，所述滑块上端固定连接有底板，所述底板上端两侧固定连接有侧边板，所述侧边板一侧镶嵌连接有柱套，所述柱套内部固定连接有弹簧。本实用新型专利技术通过挤压L形夹板，L形夹板推动连接柱对弹簧进行压缩，通过弹簧的反弹力对L形夹板进行施压，通过L形夹板对工件进行夹持固定，可适用于不同型号门窗工件，适合被广泛推广和使用。推广和使用。推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于门窗制造的金属圆锯机


[0001]本技术涉及门窗制造
，尤其涉及一种用于门窗制造的金属圆锯机。

技术介绍

[0002]金属圆锯机是属液压型。垂直滑道上下进退刀、送料结构坚固、动作精确、浮动式料座，不伤工件表面。
[0003]专利号CN201610477862.2公布了一种高速金属切割圆锯机。它包括机座，所述的机座上设有切割机构，所述的机座连接有送料机构，所述的切割机构包括切割片及与切割片驱动连接的切割片驱动器，在机座上设有一个具有能沿着轴向往复运动的输出端的切割座驱动器，切割片设置在切割座内且与切割座活动连接，切割座的底部与机座铰接，切割座的顶部与切割座驱动器的输出端铰接。本专利技术切割速度快，效率高，精度高。
[0004]目前，金属圆锯机存在以下不足：1、以往在进行门窗制造时，金属圆锯机不便于对不同尺寸待切割门窗进行固定，结构复杂且适用性不足；2、以往用于门窗制造的金属圆锯机不便于整体较重，只有通过起吊这类方式对机器进行运转，转运成本高。为此，我们提出一种用于门窗制造的金属圆锯机。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种用于门窗制造的金属圆锯机，通过挤压L形夹板，L形夹板推动连接柱对弹簧进行压缩，通过弹簧的反弹力对L形夹板进行施压，通过L形夹板对工件进行夹持固定，可适用于不同型号门窗工件，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]本技术提供的具体技术方案如下：
[0007]本技术提供的一种用于门窗制造的金属圆锯机，包括承接板，所述承接板上端卡接有T形卡板，所述T形卡板上端固定连接有机箱，所述机箱上端固定连接有支架，所述支架两侧内壁固定连接有滑杆，所述滑杆外侧壁滑动连接有滑块，所述滑块上端固定连接有底板，所述底板上端两侧固定连接有侧边板，所述侧边板一侧镶嵌连接有柱套，所述柱套内部固定连接有弹簧，所述弹簧末端固定连接有连接柱，所述连接柱插接于柱套内部，所述承接板底部安装有滚轮。
[0008]可选的，所述承接板外侧壁可拆卸连接有限位垫片。
[0009]可选的，所述支架左侧安装有气缸，所述气缸右侧配合连接有活塞杆，所述活塞杆右侧固定连接有侧边板。
[0010]可选的，所述底板上端开设有切割槽。
[0011]可选的，所述支架上端安装有切割机体。
[0012]可选的，所述连接柱末端固定连接有L形夹板。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术实用，操作方便且使用效果好，滑块上端固定连接有底板，底板上端两侧固定连接有侧边板，侧边板一侧镶嵌连接有柱套，柱套内部固定连接有弹簧，弹簧末端
固定连接有连接柱，通过挤压L形夹板，L形夹板推动连接柱对弹簧进行压缩，通过弹簧的反弹力对L形夹板进行施压，通过L形夹板对工件进行夹持固定，可适用于不同型号门窗工件，解决了以往在进行门窗制造时，金属圆锯机不便于对不同尺寸待切割门窗进行固定，结构复杂且适用性不足的问题。
[0015]2、本技术中，承接板上端卡接有T形卡板，T形卡板卡入承接板的对应槽中，并将限位垫片对T形卡板进行两面安装固定，而承接板底部安装有滚轮，承接板固定后通过底部滚轮方便对机器整体进行移动，解决了以往用于门窗制造的金属圆锯机不便于整体较重，只有通过起吊这类方式对机器进行运转，转运成本高的问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例的一种用于门窗制造的金属圆锯机的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例的一种用于门窗制造的金属圆锯机的A处结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例的一种用于门窗制造的金属圆锯机的限位垫片安装结构示意图；
[0020]图中：1、承接板；2、T形卡板；3、机箱；4、支架；5、滑杆；6、滑块；7、底板；8、切割槽；9、柱套；10、弹簧；11、连接柱；12、L形夹板；13、侧边板；14、气缸；15、活塞杆；16、切割机体；17、滚轮；18、限位垫片。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]下面将结合图1~图3，对本技术实施例的一种用于门窗制造的金属圆锯机进行详细的说明。
[0023]如图1
‑
3所示，一种用于门窗制造的金属圆锯机，包括承接板1，所述承接板1上端卡接有T形卡板2，所述T形卡板2上端固定连接有机箱3，所述机箱3上端固定连接有支架4，所述支架4两侧内壁固定连接有滑杆5，所述滑杆5外侧壁滑动连接有滑块6，所述滑块6上端固定连接有底板7，所述底板7上端两侧固定连接有侧边板13，所述侧边板13一侧镶嵌连接有柱套9，所述柱套9内部固定连接有弹簧10，所述弹簧10末端固定连接有连接柱11，所述连接柱11插接于柱套9内部，所述承接板1底部安装有滚轮17。
[0024]示例的，滑块6上端固定连接有底板7，底板7上端两侧固定连接有侧边板13，侧边板13一侧镶嵌连接有柱套9，柱套9内部固定连接有弹簧10，弹簧10末端固定连接有连接柱11，通过挤压L形夹板12，L形夹板12推动连接柱11对弹簧10进行压缩，通过弹簧10的反弹力对L形夹板12进行施压，通过L形夹板12对工件进行夹持固定，可适用于不同型号门窗工件，
解决了以往在进行门窗制造时，金属圆锯机不便于对不同尺寸待切割门窗进行固定，结构复杂且适用性不足的问题；承接板1上端卡接有T形卡板2，T形卡板2卡入承接板1的对应槽中，并将限位垫片18对T形卡板2进行两面安装固定，而承接板1底部安装有滚轮17，承接板1固定后通过底部滚轮17方便对机器整体进行移动，解决了以往用于门窗制造的金属圆锯机不便于整体较重，只有通过起吊这类方式对机器进行运转，转运成本高的问题。
[0025]本实施例中，所述承接板1外侧壁可拆卸连接有限位垫片18。
[0026]示例的，限位垫片18对T形卡板2进行两面限位。
[0027]本实施例中，所述支架4左侧安装有气缸14，所述气缸14右侧配合连接有活塞杆15，所述活塞杆15右侧固定连接有侧边板13。
[0028]示例的，气缸14进气推动活塞杆15运动，继而带动夹持机构进行横向移动，滑块6沿滑杆5上配合滑动。
[0029]本实施例中，所述底板7上端开设有切割槽8。
[0030]示例的，切割槽8避免切割碰撞。
[0031]本实施例中，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于门窗制造的金属圆锯机，包括承接板（1），其特征在于，所述承接板（1）上端卡接有T形卡板（2），所述T形卡板（2）上端固定连接有机箱（3），所述机箱（3）上端固定连接有支架（4），所述支架（4）两侧内壁固定连接有滑杆（5），所述滑杆（5）外侧壁滑动连接有滑块（6），所述滑块（6）上端固定连接有底板（7），所述底板（7）上端两侧固定连接有侧边板（13），所述侧边板（13）一侧镶嵌连接有柱套（9），所述柱套（9）内部固定连接有弹簧（10），所述弹簧（10）末端固定连接有连接柱（11），所述连接柱（11）插接于柱套（9）内部，所述承接板（1）底部安装有滚轮（17）。2.根据权利要求1所述的一种用于门窗制造...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏永满，
申请(专利权)人：天津华盾电动门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：