本实用新型专利技术公开了一种金属制造用等长截断装置，包括工作台和驱动电机，所述工作台的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的一端固定连接有圆锯片，所述工作台的两侧均设置有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有挡板，所述工作台的表面设置有刻度线，所述工作台的中部固定连接有漏板，所述漏板的表面开设有切割槽，所述工作台的底部固定连接有收集箱，所述收集箱的内部活动连接有收集抽屉。该金属制造用等长截断装置，通过工作台、驱动电机和圆锯片的设置，能够对金属制品进行切割截断，通过滑槽、滑块、挡板和刻度线的设置，能够根据切割长度的需求将挡板移动到合适的刻度线位置切割相应长度的金属制品。属制品。属制品。
【技术实现步骤摘要】
一种金属制造用等长截断装置
[0001]本技术涉及金属用切割设备
，具体为一种金属制造用等长截断装置。
技术介绍
[0002]金属制造，是一种把金属物料加工成为物品，零件，组件的工艺技术，包括了桥梁，轮船等的大型零件，乃至引擎，珠宝，腕表的细微组件。它被广泛应用在科学，工业，艺术品，手工艺等不同的领域。
[0003]在进行金属加工时，需要对金属制品进行切割，现有的金属截断装置，无法精确等长的截断金属，而且在切割时，会产生较多的碎屑，给工作人员带来不必要的麻烦。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属制造用等长截断装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种金属制造用等长截断装置，包括工作台和驱动电机，所述工作台的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的一端固定连接有圆锯片，所述工作台的两侧均设置有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有挡板，所述工作台的表面设置有刻度线，所述工作台的中部固定连接有漏板，所述漏板的表面开设有切割槽，所述工作台的底部固定连接有收集箱，所述收集箱的内部活动连接有收集抽屉。
[0008]可选的，所述工作台的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有底板。
[0009]可选的，所述漏板的内部设置有钢丝网，所述钢丝网的表面开设有通孔。
[0010]可选的，所述收集抽屉的一侧固定连接有拉手，所述拉手的表面套接有保护套。
[0011]可选的，所述滑块的内部活动连接有限位螺栓，所述限位螺栓的一端固定连接有把手。
[0012]可选的，所述底板的上表面均固定连接有所述收集箱和所述驱动电机，所述底板的底部固定连接有橡胶防滑层。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种金属制造用等长截断装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该金属制造用等长截断装置，通过工作台、驱动电机和圆锯片的设置，启动驱动电机，圆锯片进行自转，能够对金属制品进行切割截断，采用机械切割，适用于小型金属制品的切割，结构简单，使用方便，通过滑槽、滑块、挡板和刻度线的设置，能够根据切割长度的需求将挡板移动到合适的刻度线位置，使得能够切割相应长度的金属制品，进而增加该
装置的实用性。
[0016]2、该金属制造用等长截断装置，通过漏板、收集箱和收集抽屉的设置，漏板能够将切割产生的碎屑落入到收集箱内，收集抽屉进行储存，方便后期进行集中处理，进而有效的减少了工作人员的工作难度，增加该装置的功能性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术收集箱结构示意图；
[0019]图3为本技术工作台结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、驱动电机；3、圆锯片；4、滑槽；5、滑块；6、挡板；7、刻度线；8、漏板；9、切割槽；10、收集箱；11、收集抽屉；12、支撑杆；13、底板；14、钢丝网；15、橡胶防滑层。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种金属制造用等长截断装置，包括工作台1和驱动电机2，工作台1的底部固定连接有驱动电机2，驱动电机2的一端固定连接有圆锯片3，工作台1的两侧均设置有滑槽4，滑槽4的内部活动连接有滑块5，滑块5的顶部固定连接有挡板6，为了保证挡板的位置不易移动，滑块5的内部活动连接有限位螺栓，限位螺栓的一端固定连接有把手，能够旋转把手将限位螺栓抵住滑槽4，进而将滑块5在滑槽4上进行限位；
[0023]工作台1的表面设置有刻度线7，工作台1的中部固定连接有漏板8，漏板8的内部设置有钢丝网14，钢丝网14的表面开设有通孔，漏板8的表面开设有切割槽9，工作台1的底部固定连接有收集箱10，收集箱10的内部活动连接有收集抽屉11，收集抽屉11的一侧固定连接有拉手，拉手的表面套接有保护套，工作台1的底部固定连接有支撑杆12，支撑杆12的一端固定连接有底板13，底板13的上表面均固定连接有收集箱10和驱动电机2，为了保证该装置在使用时的稳定性，底板13的底部固定连接有橡胶防滑层15，橡胶防滑层15能够对该装置的起到防滑稳定的效果，进而增加该装置的安全性。
[0024]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0025]本技术中，该装置的工作步骤如下：
[0026]1、首先，通过滑槽4、滑块5、挡板6和刻度线7的设置，根据切割长度的需求，选择相应的刻度线7，使用滑槽4和滑块5将挡板6移动到相应的位置；
[0027]2、其次，通过限位螺栓和把手的设置，旋转把手将限位螺栓的一端抵住滑槽4，进而将滑块5在滑槽4上进行限位，防止挡板6随处移动；
[0028]3、而且，通过工作台1、驱动电机2和圆锯片3的设置，连接电源，启动驱动电机2，使圆锯片3行自转，将金属制品的一端抵住挡板6向圆锯片3动，圆锯片3金属制品进行等长切割
[0029]4、最后，通过漏板8、收集箱10和收集抽屉11的设置，漏板8将切割产生的碎屑落入到收集箱10内，内部的收集抽屉11进行储存垃圾碎屑，后期进行集中处理。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属制造用等长截断装置，包括工作台(1)和驱动电机(2)，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的一端固定连接有圆锯片(3)，所述工作台(1)的两侧均设置有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部活动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的顶部固定连接有挡板(6)，所述工作台(1)的表面设置有刻度线(7)，所述工作台(1)的中部固定连接有漏板(8)，所述漏板(8)的表面开设有切割槽(9)，所述工作台(1)的底部固定连接有收集箱(10)，所述收集箱(10)的内部活动连接有收集抽屉(11)。2.根据权利要求1所述的一种金属制造用等长截断装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定连接有支撑杆(12)，所述支撑杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶丑，刘武军，
申请(专利权)人：湖南普卡科技制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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