一种金属门窗制造的表面处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属门窗制造的表面处理装置，包括工作台和回收槽，所述工作台的顶端开设有上开口槽，所述工作台的顶端左侧固定连接有滑槽且滑槽的右侧滑动连接有滑动块，所述滑动块的右侧端固定连接有边框，所述工作台右侧端固定连接有支撑板A且支撑板A的顶端固定安装有轴承，所述轴承的内部转动连接有转块且转块的顶端固定连接有螺杆，所述螺杆的外侧壁上螺纹连接有螺杆套，所述滑槽的顶端固定连接有滑轨A且滑轨A的底端滑动连接有滑块A，所述滑块A的底端固定连接有滑轨B且滑轨B的底端滑动连接有滑块B，本实用新型专利技术方便对门窗进行固定，从而方便后面对门窗进行处理，并且方便对门窗进行喷漆，能对门窗废屑进行收集。集。集。

【技术实现步骤摘要】
一种金属门窗制造的表面处理装置


[0001]本技术涉及金属门窗制造相关领域，尤其涉及一种金属门窗制造的表面处理装置。

技术介绍

[0002]门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25%左右。门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。作用之二：门和窗又是建筑造型的重要组成部分（虚实对比、韵律艺术效果，起着重要的作用）所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都有很大的影响，本技术涉及一种金属门窗制造的表面处理装置。
[0003]专利号：CN112355914A的公布了一种金属门窗制造的表面处理装置，该设计通过设置放置机构，放置座中间为矩形通孔，且用于支撑门窗的位置采用弧形结构，体积较大的杂质无法附着在放置座上，无需清理放置座即可直接使用。
[0004]但是上述专利还存在以下不足：1、上述设计不方便对门窗进行固定，从而不方便后面对门窗进行处理，所以需要进行改进。2、上述设计不方便对门窗进行喷漆，而且门窗废屑没有收集的地方，所以需要进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种金属门窗制造的表面处理装置，方便对门窗进行固定，从而方便后面对门窗进行处理，并且方便对门窗进行喷漆，能对门窗废屑进行收集，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]本技术提供的具体技术方案如下：
[0007]本技术提供的一种金属门窗制造的表面处理装置，包括工作台和回收槽，所述工作台的顶端开设有上开口槽，所述工作台的顶端左侧固定连接有滑槽且滑槽的右侧滑动连接有滑动块，所述滑动块的右侧端固定连接有边框，所述工作台右侧端固定连接有支撑板A且支撑板A的顶端固定安装有轴承，所述轴承的内部转动连接有转块且转块的顶端固定连接有螺杆，所述螺杆的外侧壁上螺纹连接有螺杆套，所述滑槽的顶端固定连接有滑轨A且滑轨A的底端滑动连接有滑块A，所述滑块A的底端固定连接有滑轨B且滑轨B的底端滑动连接有滑块B，所述滑块B的底端固定安装有喷漆喷枪，所述工作台的左侧端固定连接有支撑板B且支撑板B的顶端固定连接有凸块。
[0008]可选的，所述螺杆的顶端固定连接有把手A。
[0009]可选的，所述回收槽的底端固定连接有连接块且连接块的底端开设有凹槽。
[0010]可选的，所述螺杆套的左侧端与边框的右侧端固定连接。
[0011]可选的，所述凹槽的顶端与凸块的顶端相互插接。
[0012]可选的，所述喷漆喷枪的右侧端固定连接有把手B。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术将金属门窗放入上开口槽中然后顺时针转动把手A，把手A带动螺杆的顺时针转动，螺杆带动转块的转动，转块顺着轴承内部转动，螺杆顺着螺杆套向下移动，螺杆套带动边框的向下移动，边框带动滑动块的向下移动，滑动块顺着滑槽向下滑动，边框向下将金属门窗的四周夹紧固定，即可对金属门窗的表面进行处理，逆时针转动把手A，则带动边框的向上移动，即可解除金属门窗的固定，可以有效解决
技术介绍
中不方便对门窗进行固定，从而不方便后面对门窗进行处理的问题。
[0015]2、本技术当金属门窗固定完成后，可以通过把手B推动喷漆喷枪的前后移动，喷漆喷枪带动滑块B的前后移动，滑块B带动滑轨B的前后移动，通过把手B推动喷漆喷枪的左右移动，喷漆喷枪带动滑块A的左右移动，滑块A顺着滑轨A的左右滑动，这样能很好的调节喷漆喷枪的位置，从而对金属门窗进行喷漆，十分方便，将回收槽下方的凹槽插入支撑板B上的凸块，即可将回收槽简单的固定，可以将废屑之间丢入回收槽中，将回收槽从凸块上拔下，即可对废屑进行处理，这样能很好的对废屑进行收集，可以有效解决
技术介绍
中不方便对门窗进行喷漆，而且门窗废屑没有收集地方的问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例的一种金属门窗制造的表面处理装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例的一种金属门窗制造的表面处理装置图1的A局部结构放大图；
[0019]图3为本技术实施例的一种金属门窗制造的表面处理装置图1的B局部结构放大图。
[0020]图中：1、工作台；2、上开口槽；3、滑槽；4、滑动块；5、边框；6、支撑板A；7、轴承；8、转块；9、螺杆；10、螺杆套；11、把手A；12、滑轨A；13、滑块A；14、滑轨B；15、滑块B；16、喷漆喷枪；17、把手B；18、支撑板B；19、凸块；20、回收槽；21、连接块；22、凹槽。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]下面将结合图1~图3对本技术实施例的一种金属门窗制造的表面处理装置进行详细的说明。
[0023]参照图1、图2和图3所示，本技术提供的一种金属门窗制造的表面处理装置，
包括工作台1和回收槽20，所述工作台1的顶端开设有上开口槽2，所述工作台1的顶端左侧固定连接有滑槽3且滑槽3的右侧滑动连接有滑动块4，所述滑动块4的右侧端固定连接有边框5，所述工作台1右侧端固定连接有支撑板A6且支撑板A6的顶端固定安装有轴承7，所述轴承7的内部转动连接有转块8且转块8的顶端固定连接有螺杆9，所述螺杆9的外侧壁上螺纹连接有螺杆套10，所述滑槽3的顶端固定连接有滑轨A12且滑轨A12的底端滑动连接有滑块A13，所述滑块A13的底端固定连接有滑轨B14且滑轨B14的底端滑动连接有滑块B15，所述滑块B15的底端固定安装有喷漆喷枪16，所述工作台1的左侧端固定连接有支撑板B18且支撑板B18的顶端固定连接有凸块19。
[0024]参照图1所示，所述螺杆9的顶端固定连接有把手A11，把手A11方便转动螺杆9。
[0025]参照图1所示，所述回收槽20的底端固定连接有连接块21且连接块21的底端开设有凹槽22，回收槽20用于收集废屑。
[0026]参照图1所示，所述螺杆套10的左侧端与边框5的右侧端固定连接，螺杆套10带动边框5的上下移动。
[0027]参照图1所示，所述凹槽22的顶端与凸块19的顶端相互插接，凹槽22能很好的插入凸块19上。
[0028]参照图1所示，所述喷漆喷枪16的右侧端固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属门窗制造的表面处理装置，包括工作台（1）和回收槽（20），其特征在于，所述工作台（1）的顶端开设有上开口槽（2），所述工作台（1）的顶端左侧固定连接有滑槽（3）且滑槽（3）的右侧滑动连接有滑动块（4），所述滑动块（4）的右侧端固定连接有边框（5），所述工作台（1）右侧端固定连接有支撑板A（6）且支撑板A（6）的顶端固定安装有轴承（7），所述轴承（7）的内部转动连接有转块（8）且转块（8）的顶端固定连接有螺杆（9），所述螺杆（9）的外侧壁上螺纹连接有螺杆套（10），所述滑槽（3）的顶端固定连接有滑轨A（12）且滑轨A（12）的底端滑动连接有滑块A（13），所述滑块A（13）的底端固定连接有滑轨B（14）且滑轨B（14）的底端滑动连接有滑块B（15），所述滑块B（15）的底端固定安装有喷漆喷枪（16），所述工作台（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏永满，
申请(专利权)人：天津华盾电动门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：