本实用新型专利技术属于钛合金棒材加工技术领域，公开了一种用于钛合金棒材轧前加工的热处理装置，包括机体，所述机体的一侧表壁安装有开关，所述机体的一侧设置有安装箱，所述安装箱的内部安装有电动机，所述安装箱的一侧表壁安装有固定座，所述固定座的一侧表壁安装有轴承的内环，所述固定座的一侧设置有转管，所述转管的内壁一侧与轴承的外环固定安装，本实用新型专利技术设置了转管，通过电动机的带动，可以实现转管的转动，在进行热处理的过程中可以保证钛合金棒材的加热均匀性，防止受热不均，设置的滑轨可以提高棒材进入机体内部的顺畅性，车轮可以提高安装箱移动的顺畅性。以提高安装箱移动的顺畅性。以提高安装箱移动的顺畅性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钛合金棒材轧前加工的热处理装置
[0001]本技术属于钛合金棒材加工
，具体涉及一种用于钛合金棒材轧前加工的热处理装置。
技术介绍
[0002]钛合金指的是多种用钛与其他金属制成的合金金属，钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属，钛合金强度高、耐蚀性好、耐热性高，一些高强度钛合金超过了许多合金结构钢的强度，因此钛合金的比强度远大于其他金属结构材料，可制出单位强度高、刚性好、质轻的零部件，飞机的发动机构件、骨架、蒙皮、紧固件及起落架等都使用钛合金。
[0003]但是，目前市场现有的用于钛合金棒材轧前加工的热处理装置在使用过程中存在一些缺陷，例如在进行入处理过程中，钛合金棒材的放置位置通常都是固定的，导致在实际使用的过程中会发现钛合金的加热位置不均匀，不同棒体之间的热处理程度不同，影响了热处理的质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于钛合金棒材轧前加工的热处理装置，以解决现有的钛合金棒材加工的热处理均匀度问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钛合金棒材轧前加工的热处理装置，包括机体，所述机体的一侧表壁安装有开关，所述机体的一侧设置有安装箱，所述安装箱的内部安装有电动机，所述安装箱的一侧表壁安装有固定座，所述固定座的一侧表壁安装有轴承的内环，所述固定座的一侧设置有转管，所述转管的内壁一侧与轴承的外环固定安装，所述转管的内壁一侧安装有齿条，所述电动机的输出轴贯穿安装箱的一侧表壁安装有驱动轴，所述驱动轴的一端远离输出轴的一侧安装有齿盘，所述齿盘与齿条啮合连接，所述转管的一端远离安装箱的一侧设置有稳定块，所述稳定块靠近转管的一侧表壁安装有轴座，所述转管通过轴座与稳定块转动连接，所述电动机与开关电性连接。
[0006]优选的，所述机体的内部对称安装有两条滑轨，所述稳定块的底部对称安装有两个滑块，所述滑块与滑轨滑动连接，所述安装箱的底部对称安装有两个轮杆，两个所述轮杆的一端远离安装箱的一侧均转动连接有车轮。
[0007]优选的，所述机体的内部安装有固定框，所述固定框的内部设置有电热丝，所述电热丝与开关电性连接。
[0008]优选的，所述转管的一侧表壁对称安装有多个棒架，多个所述棒架的一侧表壁均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有固定螺栓。
[0009]优选的，所述机体的一侧表壁开设有密封槽，所述密封槽的内部安装有密封胶。
[0010]优选的，所述机体的底部对称开设有四个安装槽，四个所述安装槽的内部均安装有底座。
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0012]（1）本技术设置了转管，通过电动机的带动，可以实现转管的转动，在进行热处理的过程中可以保证钛合金棒材的加热均匀性，防止受热不均，设置的滑轨可以提高棒材进入机体内部的顺畅性，车轮可以提高安装箱移动的顺畅性。
[0013]（2）本技术设置了固定框，在固定框内部设置的电热丝可以快速提高机体内部的温度，加快热处理的速度，设置的棒架可以便于钛合金棒材的放置，固定螺栓可以更好地对钛合金棒材进行位置固定，设置的密封胶可以提高机体内部的密封程度，防止在进行热处理过程中出现外部空气的进入。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯剖视图；
[0016]图3为图1的A处放大图。
[0017]图中：1、机体；2、开关；3、安装箱；4、电动机；5、固定座；6、轴承；7、转管；8、驱动轴；9、齿盘；10、稳定块；11、滑轨；12、车轮；13、固定框；14、电热丝；15、棒架；16、固定螺栓；17、密封胶；18、底座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图3所示，本技术提供如下技术方案：一种用于钛合金棒材轧前加工的热处理装置，包括机体1，机体1的一侧表壁安装有开关2，机体1的一侧设置有安装箱3，安装箱3的内部安装有电动机4，电动机4的型号为YZP，安装箱3的一侧表壁安装有固定座5，固定座5的一侧表壁安装有轴承6的内环，固定座5的一侧设置有转管7，转管7的内壁一侧与轴承6的外环固定安装，转管7的内壁一侧安装有齿条，电动机4的输出轴贯穿安装箱3的一侧表壁安装有驱动轴8，驱动轴8的一端远离输出轴的一侧安装有齿盘9，齿盘9与齿条啮合连接，转管7的一端远离安装箱3的一侧设置有稳定块10，稳定块10靠近转管7的一侧表壁安装有轴座，转管7通过轴座与稳定块10转动连接，电动机4与开关2电性连接，通过电动机4的带动，可以实现转管7的转动，在进行热处理的过程中可以保证钛合金棒材的加热均匀性。
[0020]本实施例中，优选的，机体1的内部对称安装有两条滑轨11，稳定块10的底部对称安装有两个滑块，滑块与滑轨11滑动连接，安装箱3的底部对称安装有两个轮杆，两个轮杆的一端远离安装箱3的一侧均转动连接有车轮12，滑轨11可以提高棒材进入机体1内部的顺畅性，车轮12可以提高安装箱3移动的顺畅性。
[0021]本实施例中，优选的，机体1的内部安装有固定框13，固定框13的内部设置有电热丝14，电热丝14的型号为0Cr25Al5，电热丝14与开关2电性连接，在固定框13内部设置的电热丝14可以快速提高机体1内部的温度，加快热处理的速度。
[0022]本实施例中，优选的，转管7的一侧表壁对称安装有多个棒架15，多个棒架15的一侧表壁均开设有螺纹孔，螺纹孔的内部设置有固定螺栓16，棒架15可以便于钛合金棒材的
放置，固定螺栓16可以更好地对钛合金棒材进行位置固定。
[0023]本实施例中，优选的，机体1的一侧表壁开设有密封槽，密封槽的内部安装有密封胶17，密封胶17可以提高机体1内部的密封程度，防止在进行热处理过程中出现外部空气的进入。
[0024]本实施例中，优选的，机体1的底部对称开设有四个安装槽，四个安装槽的内部均安装有底座18，降低设备在运行时的震动频率，保证热处理工艺进行时的震动范围符合工艺标准。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：在使用用于钛合金棒材轧前加工的热处理装置时，首先将棒材放置到棒架15的内部，使用固定螺栓16与螺纹孔配合将棒材固定，推动安装箱3，安装箱3通过车轮12在地面移动，安装箱3带动固定座5运动，固定座5带动转管7运动，转管7带动稳定块10运动，稳定块10通过滑块沿滑轨11运动，在转管7全部进入到机体1内部之后，同步开启电动机4和电热丝14，电动机4带动驱动轴8转动，驱动轴8带动齿盘9运动，齿盘9通过齿条带动转管7转动，转管7通过轴承6沿固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钛合金棒材轧前加工的热处理装置，包括机体（1），所述机体（1）的一侧表壁安装有开关（2），其特征在于：所述机体（1）的一侧设置有安装箱（3），所述安装箱（3）的内部安装有电动机（4），所述安装箱（3）的一侧表壁安装有固定座（5），所述固定座（5）的一侧表壁安装有轴承（6）的内环，所述固定座（5）的一侧设置有转管（7），所述转管（7）的内壁一侧与轴承（6）的外环固定安装，所述转管（7）的内壁一侧安装有齿条，所述电动机（4）的输出轴贯穿安装箱（3）的一侧表壁安装有驱动轴（8），所述驱动轴（8）的一端远离输出轴的一侧安装有齿盘（9），所述齿盘（9）与齿条啮合连接，所述转管（7）的一端远离安装箱（3）的一侧设置有稳定块（10），所述稳定块（10）靠近转管（7）的一侧表壁安装有轴座，所述转管（7）通过轴座与稳定块（10）转动连接，所述电动机（4）与开关（2）电性连接。2.根据权利要求1所述的一种用于钛合金棒材轧前加工的热处理装置，其特征在于：所述机体（1）的内部对称安装有两条滑轨（11），所述稳定块（...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈卓，
申请(专利权)人：江苏恒鸿航天新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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