本实用新型专利技术涉及表面喷涂装置的技术领域，特别是涉及一种耐腐蚀石油管道阀门表面喷涂装置，其能提高喷涂效果；减少人力操作，提高工作效率；能够有效保护零件和设备不被挤压损坏；包括喷涂箱、输送管、液体存储室、高压泵、第一电机和喷涂管，喷涂箱内部设有喷涂腔，喷涂箱顶端面连通设置有输管口，喷涂箱前端面连通设有取放口，输送管上端与输管口连通，输送管处于喷涂腔内，液体存储室安装在喷涂箱上端面，输送管和液体存储室通过高压泵连通，第一电机安装在喷涂箱上端面，第一电机输出轴与高压泵输入轴连接，喷涂管上设有喷嘴，喷涂管输入端与输送管连通；还包括两组副管组、主管伸长装置和副管伸长装置，两组副管组与喷涂管两个输出端连通。个输出端连通。个输出端连通。
【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀石油管道阀门表面喷涂装置
[0001]本技术涉及表面喷涂装置的
，特别是涉及一种耐腐蚀石油管道阀门表面喷涂装置。
技术介绍
[0002]耐腐蚀石油管道阀门表面喷涂装置是一种用于石油管道阀门表面喷涂的辅助装置，其在表面喷涂装置的领域中得到了广泛的使用；现有的耐腐蚀石油管道阀门表面喷涂装置包括喷涂箱、输送管、液体存储室、高压泵、第一电机和喷涂管，喷涂箱内部设有喷涂腔，喷涂箱顶端面连通设置有输管口，喷涂箱前端面连通设有取放口，输送管上端与输管口连通，输送管处于喷涂腔内，液体存储室安装在喷涂箱上端面，输送管和液体存储室通过高压泵连通，第一电机安装在喷涂箱上端面，第一电机输出轴与高压泵输入轴连接，喷涂管上设有喷嘴，喷涂管输入端与输送管连通；现有的耐腐蚀石油管道阀门表面喷涂装置使用时，将零件放入喷涂腔，启动第一电机，第一电机带动高压泵将喷涂液从液体存储室内部吸出，喷涂液流经高压泵和输送管进入喷涂管，然后由喷嘴喷洒出来，将零件表面喷涂；现有的耐腐蚀石油管道阀门表面喷涂装置使用中发现，喷涂管距离喷涂腔底端面较大，导致零件表面喷涂效果较差，并且每次喷涂只能喷装上表面，需要反复移动零件表面，导致装置使用效果差，工作效率低。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种其能提高喷涂效果；减少人力操作，提高工作效率；能够有效保护零件和设备不被挤压损坏的一种耐腐蚀石油管道阀门表面喷涂装置。
[0004]本技术的一种耐腐蚀石油管道阀门表面喷涂装置，包括喷涂箱、输送管、液体存储室、高压泵、第一电机和喷涂管，喷涂箱内部设有喷涂腔，喷涂箱顶端面连通设置有输管口，喷涂箱前端面连通设有取放口，输送管上端与输管口连通，输送管处于喷涂腔内，液体存储室安装在喷涂箱上端面，输送管和液体存储室通过高压泵连通，第一电机安装在喷涂箱上端面，第一电机输出轴与高压泵输入轴连接，喷涂管上设有喷嘴，喷涂管输入端与输送管连通；还包括两组副管组、主管伸长装置和副管伸长装置，两组副管组与喷涂管两个输出端连通；
[0005]副管组包括第一副管和第二副管，第一副管连通安装在喷涂管输出端，第二副管连通套装在第一副管内部，第一副管和第二副管上均设有喷口；
[0006]主管伸长装置包括第一支座、第一气缸和第二支座，第一支座固定套装在输送管外壁上，第一气缸的固定端固定安装在第一支座下端面，第一气缸的活动端固定安装在第二支座上端面，第二支座固定套装在喷涂管的输入端；
[0007]副管伸长装置包括第三支座、第二气缸和第四支座，第三支座固定套装在第二电机外壁上，第二气缸的固定端固定安装在第三支座下端面，第二气缸的活动端固定安装在
第四支座上端面，第四支座固定套装在第二副管的输出端。
[0008]本技术的一种耐腐蚀石油管道阀门表面喷涂装置，还包括支撑盘、底盘、第二电机、皮带轮和皮带，支撑盘固定安装在喷涂腔底端面，底盘可转动安装在支撑盘上端面，第二电机固定安装在喷涂腔底端面，皮带轮下端面与第二电机输出端连接，底盘与皮带轮之间通过皮带轮连接。
[0009]本技术的一种耐腐蚀石油管道阀门表面喷涂装置，还包括驱动装置、移动装置和三组卡爪，三组卡爪均匀分布安装在移动装置上，三组卡爪经过移动装置传动并通过驱动装置进行驱动；
[0010]驱动装置包括第三电机和丝杠，第三电机固定安装在底盘上端面，丝杠同心安装在第三电机的输出端上，丝杠上下两部分螺纹方向相反；
[0011]移动装置包括两个光杆、第一移动盘、第二移动盘和顶盖，两个光杆固定安装在底盘上端面，两个光杆的顶端均滑动穿过第一移动盘和第二移动盘与顶盖的下端面连接，第一移动盘侧面设有第一铰接柱和第二铰接柱，第一移动盘中间设有第一螺纹通孔，第二移动盘侧面设有第三铰接柱，第二移动盘中间设有第二螺纹通孔；
[0012]卡爪包括第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆，第一连杆自下而上依次设有第一铰接孔和第二铰接孔和第三铰接孔，第二连杆左右两端分别与第一铰接柱和第一铰接孔铰接，第三连杆左右两端分别与第二铰接柱和第二铰接孔铰接，第四连杆左右两端分别与第三铰接柱和第三铰接孔铰接，第一螺纹孔与丝杠下部分螺接，第二螺纹孔与光杆上部分螺接。
[0013]本技术的一种耐腐蚀石油管道阀门表面喷涂装置，还包括橡皮垫，橡皮垫安装在第一连杆上部的外端面。
[0014]本技术的一种耐腐蚀石油管道阀门表面喷涂装置，所述第四连杆中间设有限位箍，第四连杆的上半部分和下半部分的螺距相同。
[0015]本技术的一种耐腐蚀石油管道阀门表面喷涂装置，所述喷涂箱取放口左端设置有密封门。
[0016]本技术的一种耐腐蚀石油管道阀门表面喷涂装置，所述第一连杆、第二连杆和第三连杆，第一连杆、第二连杆和第三连杆三者长度相同并处于同一平面。
[0017]本技术的一种耐腐蚀石油管道阀门表面喷涂装置，所述第三电机，第三电机内部设有蓄电池组。
[0018]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过设置喷涂副管，增大喷涂的有效面积；通过设置主管伸长装置和副管伸长装置，减小喷涂管与零件之间的距离，提高喷涂效果；底盘在第二电机的工作带动下旋转，使零件的每个表面都能均匀涂装，提高了装置工作性能；通过设置卡爪，使零件在旋转过程中保持稳定状态，减少人力操作，提高装置工作效；通过设置橡皮垫，使卡爪在卡装固定零件的时候，能够有效保护零件和设备不被挤压损坏，体高装置的可靠性；通过限位箍，限制光杆在第四连杆下部移动，限制第一移动盘在第四连杆上部移动，光杆和第一移动盘相互靠近时，不会发生接触；通过设置密封门，可以方便装取零件，同时减少装置在喷涂过程中，将喷涂液喷洒出来；通过设置连杆组，使三组卡爪能够相互平行张开或收缩，通过设置第二连杆保证了夹装的稳定性；第三电机通过蓄电池提供电量，无需外接电线，避免了底盘在转动过程中的电线的缠绕情况。
附图说明
[0019]图1是本技术的轴侧结构示意图。
[0020]图2是本技术的正视结构示意图。
[0021]附图中标记：1、喷涂箱；2、输送管；3、液体存储室；4、高压泵；5、第一电机；6、喷涂管；7、第一副管；8、第二副管；9、第一支座；10、第一气缸；11、第二支座；12、第三支座；13、第二气缸；14、第四支座；15、支撑盘；16、底盘；17、第二电机；18、皮带轮；19、皮带；20、第三电机；21、丝杠；22、光杆；23、第一移动盘；24、第二移动盘；25、顶盖；26、连杆A；27、连杆B；28、连杆C；29、连杆D；30、橡皮垫。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0023]如图1至图2所示，本技术的一种耐腐蚀石油管道阀门表面喷涂装置，包括喷涂箱1、输送管2、液体存储室3、高压泵4、第一电机5和喷涂管6，喷涂箱1内部设有喷涂腔，喷涂箱1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀石油管道阀门表面喷涂装置，包括喷涂箱（1）、输送管（2）、液体存储室（3）、高压泵（4）、第一电机（5）和喷涂管（6），喷涂箱（1）内部设有喷涂腔，喷涂箱（1）顶端面连通设置有输管口，喷涂箱（1）前端面连通设有取放口，输送管（2）上端与输管口连通，输送管（2）处于喷涂腔内，液体存储室（3）安装在喷涂箱（1）上端面，输送管（2）和液体存储室（3）通过高压泵（4）连通，第一电机（5）安装在喷涂箱（1）上端面，第一电机（5）输出轴与高压泵（4）输入轴连接，喷涂管（6）上设有喷嘴，喷涂管（6）输入端与输送管（2）连通；其特征在于，还包括两组副管组、主管伸长装置和副管伸长装置，两组副管组与喷涂管（6）两个输出端连通；副管组包括第一副管（7）和第二副管（8），第一副管（7）连通安装在喷涂管（6）输出端，第二副管（8）连通套装在第一副管（7）内部，第一副管（7）和第二副管（8）上均设有喷口；主管伸长装置包括第一支座（9）、第一气缸（10）和第二支座（11），第一支座（9）固定套装在输送管（2）外壁上，第一气缸（10）的固定端固定安装在第一支座（9）下端面，第一气缸（10）的活动端固定安装在第二支座（11）上端面，第二支座（11）固定套装在喷涂管（6）的输入端；副管伸长装置包括第三支座（12）、第二气缸（13）和第四支座（14），第三支座（12）固定套装在第二电机（17）外壁上，第二气缸（13）的固定端固定安装在第三支座（12）下端面，第二气缸（13）的活动端固定安装在第四支座（14）上端面，第四支座（14）固定套装在第二副管（8）的输出端。2.如权利要求1所述的一种耐腐蚀石油管道阀门表面喷涂装置，其特征在于，还包括支撑盘（15）、底盘（16）、第二电机（17）、皮带轮（18）和皮带（19），支撑盘（15）固定安装在喷涂腔底端面，底盘（16）可转动安装在支撑盘（15）上端面，第二电机（17）固定安装在喷涂腔底端面，皮带轮（18）下端面与第二电机（17）输出端连接，底盘（16）与皮带轮（18）之间通过皮带轮（18）连接。3.如权利要求1所述的一种耐腐蚀石油管道阀门表面喷涂装置，其特征在于，所述喷涂箱（1）取...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄智，
申请(专利权)人：江苏裕隆锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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