一种减少410阀体锻件缺陷裂纹的锻造方法技术

本发明专利技术涉及一种减少410阀体锻件缺陷裂纹的锻造方法，包括：将原料在电弧炉和钢包精炼炉中进行冶炼，并真空脱气处理；对坯料进行多次拔长、镦粗和修整；对锻件进行一次正火处理，空冷；对锻件进行淬火处理，锻件入炉后升温到800℃，并保温60min，继续升温到920℃，保温120min，油冷；对锻件进行两次高温回火处理，水冷。本发明专利技术调整冶炼工艺减少原材料的疏松孔洞缺陷；增大锻造比，增加拔长和镦粗的次数，降低锻造过程中因原材料缺陷造成的影响；在锻造后调质处理前进行一次正火处理，提高锻件韧性，降低构件开裂倾向；淬火后进行两次高温回火，进一步弱化锻件应力，提高韧性；通过限制冷却速率，提高锻件均匀程度，避免原材料的疏松孔洞缺陷形成裂纹。洞缺陷形成裂纹。洞缺陷形成裂纹。

【技术实现步骤摘要】
一种减少410阀体锻件缺陷裂纹的锻造方法


[0001]本专利技术涉及一种减少410阀体锻件缺陷裂纹的锻造方法，属于工件锻造


技术介绍

[0002]阀体锻件材料AISI 410经EF+LF+VD+ESR方式冶炼并锻造后，进行超声波探伤过程中发现1/3位置偏析状缺陷显示，生产厂家为了查明异常的缺陷裂纹出现原因，将锻件进行解剖取样检验分析。
[0003]超声波对两侧面进行检测，从两垂直方向均能发现缺陷，集中于工件心部，缺陷特征为偏析+疏松状，部分缺陷波大于底波；试样检验夹杂物情况，发现纯净度较好，试样面上零散分布着多条裂纹，裂纹细长，锯齿状，没有二次裂纹，裂纹两侧及内部没有夹杂，两端较圆钝；盐酸苦味酸腐蚀观察组织，裂纹两侧无氧化，尾部穿晶扩展，裂纹附近组织与基体组织相同，均为粒贝+多条铁素体+细条状和沿晶界分布的碳化物，组织较粗；经1吨锤对试样做断口试验，试样断面特征：断面平齐，呈银灰色，具有强烈的金属光泽，有明显的结晶颗粒，部分区域呈圆形或椭圆形的灰白色亮点；综上所述，引起阀体心部大面积裂纹的原因为锻件材料存在疏松孔洞缺陷、经锻造本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减少410阀体锻件缺陷裂纹的锻造方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：将原料在电弧炉和钢包精炼炉中进行冶炼，并真空脱气处理；步骤2：将坯料进行多次拔长、镦粗和修整；步骤3：对锻件进行一次正火处理，然后进行空气冷却；步骤4：对锻件进行淬火处理，锻件入炉后升温到800℃，并保温60min，继续升温到920℃，保温120min，之后进行油冷；步骤5：对锻件进行两次高温回火处理，之后用水冷却。2.根据权利要求1所述的减少410阀体锻件缺陷裂纹的锻造方法，其特征在于：所述锻造过程采用自由锻，总锻造比为4.5:1。3.根据权利要求1所述的减少410阀体锻件缺陷裂纹的锻造方法，其特征在于：将坯料拔长到410mm，然后墩至210mm，再拔长到工艺尺寸。4.根据权利要求1所述的减少410阀体锻件缺陷裂纹的锻造方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄智，李祝茂，宋雷钧，
申请(专利权)人：江苏裕隆锻造有限公司，
类型：发明
国别省市：